초록 ▼

1. 의료용 및 A형 운반용기 성능시험 체계 구축
$\bullet$ 액체형 선원인 경우 저밀도 충격완충재가 적합하며 내부흡수재는 멜라닌 폼이 흡수력이 91.2 g/g으로 가장 우수함
$\bullet$ 액체형 선원의 국내용 운반용기는 50 mCi의 $^{123}I$ 기준으로 3 개 vial을 운반가능하며, 수출형 운반용기는 18.9 Ci의 $^{123}I$을 적재 가능하도록 설계하여 해석평가 완료함.
$\bullet$ 의

1. 의료용 및 A형 운반용기 성능시험 체계 구축
$\bullet$ 액체형 선원인 경우 저밀도 충격완충재가 적합하며 내부흡수재는 멜라닌 폼이 흡수력이 91.2 g/g으로 가장 우수함
$\bullet$ 액체형 선원의 국내용 운반용기는 50 mCi의 $^{123}I$ 기준으로 3 개 vial을 운반가능하며, 수출형 운반용기는 18.9 Ci의 $^{123}I$을 적재 가능하도록 설계하여 해석평가 완료함.
$\bullet$ 의료용 용기의 안전성 시험평가에서 기술기준에 따른 격납체계의 허용 누설평가 및 내부흡수력 평가가 우수하였고, 낙하 및 관통의 구조적 건전성 유지를 시험적으로 평가하였음.
$\bullet$ 방사성물질 운반용기의 성능시험은 KOLAS 국제공인시험 기관의 시험절차를 도입하여 신뢰성 있는 측정체계를 구축하였음.
2. 산업용 B형 운반용기 RI 수송체계 확립
$\bullet$ 산업용 밀봉선원 용기는 $^{192}Ir$ 150 Ci 4개를 운반하기 위해 복합 안내관 구조 및 납과 텅스텐의 조합형 차폐체를 갖도록 설계하였음. 복잡한 차폐형상 결정과 구조 및 열적 안전성 해석, 시험평가를 수행하여 안전성분석보고서를 KINS에 제출함.
$\bullet$ 산업용 bulk 선원 운반용기는 $^{192}Ir$ 10000 Ci를 운반하며, 감손 우라늄과 텅스텐 조합형 차폐체로 설계하였으며 열, 차폐 등의 안전성평가를 포함하여 구조 안전성은 ASME 응력 평가를 적용하였고 입증 시험을 완료하여 과기부로부터 인허가를 획득함.
$\bullet$ 밀봉선원에 대한 성능평가는 과기부고시 2004-20호 혹은 ISO 2919 및 3999에 대한 시험항목에 대해 KOLAS 시험 체계를 추가로 구축하였음.
3. 감손우라늄 차폐체의 주조기술 확립 및 차폐능평가
$\bullet$ 복잡한 차폐형상과 벌크선원을 운반할 수 있는 국내 최대중량의 감손우라늄 주조에 성공하였고, 인장 열전달 등의 기계적 특성치의 우수성과 품질평가 결함 없음을 확인함.
$\bullet$ 의료 및 산업용 RI의 차폐 개념설계를 위해, 납과 감손우라늄 혹은 납과 텅스텐의 조합형 차폐체의 두께 결정은 방사선원 종류 및 크기에 따라 DB을 구축하였음.

Abstract ▼

1. Establishment of performance test system for Type A package for medical use
$\bullet$ Estimation of shock absorber and absorbent to apply of liquid source for medical use
$\bullet$ Analysis evaluation of a package for the liquid source
$\bullet$ Safety te

1. Establishment of performance test system for Type A package for medical use
$\bullet$ Estimation of shock absorber and absorbent to apply of liquid source for medical use
$\bullet$ Analysis evaluation of a package for the liquid source
$\bullet$ Safety test evaluation for absorbent and containment of a package
$\bullet$ Model fabrication of a package for the liquid source
$\bullet$ Safety test for a package for medical use
$\bullet$ Procedure establishment for performance test of Type A package for medical use
$\bullet$ Development of package handling equipment
2. Development of Type B package for industrial use
$\bullet$ Design technology and modeling for sealed source package for industrial use
$\bullet$ Analysis evaluation for sealed source package under accident condition
$\bullet$ Complete safety analysis report for sealed source package
$\bullet$ Safety test for sealed source package and license acquisition
$\bullet$ Concept design of bulk source package for industrial use
$\bullet$ Safety evaluation for bulk source package for industrial use under normal and accident condition
$\bullet$ Safety test for bulk source package and license acquisition
$\bullet$ Establishment of the test method and procedure in accordance with ISO
$\bullet$ Design of test equipment for ISO sealed source
$\bullet$ Performance test of ISO sealed source test equipment and approval of KOLAS
3. The development of casting technology for DU shield and evaluation of shielding efficiency
$\bullet$ Refurbishment of casting equipment
$\bullet$ The development of casting technology for shipping package for medical use
$\bullet$ The development of casting technology for shipping package for industrial use
$\bullet$ Evaluation of mechanical properties
$\bullet$ The production of DU shielding cask and nondestructive testing for quality control
$\bullet$ Shielding calculations for photon emitting nuclides on several materials
$\bullet$ Shielding calculations for photon emitting nuclides on compound Materials
$\bullet$ Database development for compound shielding type
$\bullet$ Shielding evaluation by DB

목차 Contents

• 제 1 장 연구개발과제의 개요...37
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황...39
• 제 1 절 의료용 A형 운반용기 기술개발 현황...39
• 1. 일반 A형 운반용기...40
• 2. 방사성 동위원소 운반용기...48
• 제 2 절 B형 운반용기 기술개발 현황...55
• 1. 산업용 B형 운반용기...55
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과...63
• 제 1 절 의료용 A형 운반용기 개발...63
• 1. 의료용 액체형 개봉선원의 충격 및 내부흡수재 적용성 평가...64
• 2. 액체형 개봉선원 운반용기 해석평가...80
• 3. 액체형 운반용기 모델제작...84
• 4. 운반용기 격납체계 및 흡수재 안정성 시험평가...86
• 5. 의료용 운반용기 안전성 시험...94
• 6. 의료용 A형 용기 성능시험 절차 수립...108
• 7. 운반용기 취급 및 운전장치 개발...109
• 제 2 절 산업용 B형 운반용기 개발...111
• 1. 산업용 밀봉선원 운반용기 개발...111
• 2. 산업용 Bulk 선원 운반용기 개발...171
• 3. ISO 시험 장치 개발...255
• 제 3 절 DU 차폐체의 주조 기술 개발...267
• 1. 의료용 차폐체 주조 기술 개발...267
• 2. 산업용 Bulk 선원 운반용기 DU 차폐체의 주조기술 개발...272
• 3. 차폐체 해석 기술개발...292
• 제 4 장 연구개발 목표 달성도 및 관련 분야에의 기여도...327
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획...329