초록 ▼

본 사업은 2004년 6월 착수되었으며, 기간 연장 1년을 포함하여 3년에 걸쳐 완료하였다. 시행내역은 실증설비의 설계, 제작, 설치, 시운전 및 시험분석의 단계를 거쳤으며, 실증설비 사업화 업체는 계룡시 두마면 입암리에 위치한 "계룡종합폐기물처리(주)"로 선정되었으며, 2005년 4월 착공하여 2006년 7월 25일 설치완료하고 동년 8월 5일부터 시운전을 시작하여 현재까지 정상적으로 시운전되고 있다. 시운전 결과를 분석한 결과, 소각량은 32톤/시간으로 검증되었으며, 용융슬래그 발생량은 (2007년1월$\sim$

본 사업은 2004년 6월 착수되었으며, 기간 연장 1년을 포함하여 3년에 걸쳐 완료하였다. 시행내역은 실증설비의 설계, 제작, 설치, 시운전 및 시험분석의 단계를 거쳤으며, 실증설비 사업화 업체는 계룡시 두마면 입암리에 위치한 "계룡종합폐기물처리(주)"로 선정되었으며, 2005년 4월 착공하여 2006년 7월 25일 설치완료하고 동년 8월 5일부터 시운전을 시작하여 현재까지 정상적으로 시운전되고 있다. 시운전 결과를 분석한 결과, 소각량은 32톤/시간으로 검증되었으며, 용융슬래그 발생량은 (2007년1월$\sim$4월평균) 폐기물 톤당 52.75kg이었다. 또한 배가스 분석결과 다이옥신은 $0.02ng-Teq/Sm^3$였으며, 기타 대상 물질도 기준치보다 훨씬 적게 측정되었고, 용융슬래그의 주성분은 CaO, $SiO_2$, FeO, $TiO_2$, $Al_2O_3$ 등이 염기도 0.54에서 내화물 침식 및 연속 배출에 효과적으로써 실증설비 시운전 결과는 만족할 수 있었고, 상용화에 자신감을 심어주었다. 또한 본 사업화 수행결과 신기술 인증 취득을 신청하여 인증을 받았으며(2007년 7월 25일), 국내특허 1건을 출원하게 되었다.

Abstract ▼

The utilization of the pyrolysis melting system by plasma was completed throughout 3 years and the contents of the research are shown chronically on the following table.
1st year
${\cdot}$ Basic setting of total mass/heat balance
${\cdot}$ Design & fabrication of pyrol

The utilization of the pyrolysis melting system by plasma was completed throughout 3 years and the contents of the research are shown chronically on the following table.
1st year
${\cdot}$ Basic setting of total mass/heat balance
${\cdot}$ Design & fabrication of pyrolysis reactor
${\cdot}$ Design/fabrication of melting furnace
${\cdot}$ Design/fabrication of serial feed system of pyrolysis reactor
${\cdot}$ Design/fabrication of slag discharge system
${\cdot}$ Design/fabrication of plasma control system
${\cdot}$ Design/fabrication of control system for pyrolysis - melting furnace
${\cdot}$ Basic design of off gas treatment system
${\cdot}$ Basic design of off gas cooling & heat retrieval system
${\cdot}$ Design/fabrication of plasma torch & power supply
2nd year
${\cdot}$ Supply of pyrolysis melting total system
${\cdot}$ Design/fabrication of secondary gas combustion reactor
${\cdot}$ Design/fabrication/supply/installation of heat retrieval and cooling system
${\cdot}$ Design/fabrication of transfer equipment
${\cdot}$ Design/fabrication/supply/installation of off gas treatment system
${\cdot}$ Experiment on system commissioning/performance
${\cdot}$ Experiment on system standardization
${\cdot}$ Fabrication of torch automatic system
${\cdot}$ Formation/installation of torch control system(PLC)
${\cdot}$ Daily report & standard sheet
${\cdot}$ Analysis of economy
3rd year(extension) :
${\cdot}$ Experiment on application of simulated(medical) waste
${\cdot}$ Certification of New Technology
${\cdot}$ Patent

목차 Contents

• 표지...1
• 제출문...2
• 보고서 초록...3
• 요약문...4
• SUMMARY...10
• Contents...16
• 목차...18
• 제 1 장 연구개발과제의 개요...20
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황...24
• 2-1 절 국내외 폐기물처리 열분해 용융설비...24
• 2-2 절 해외 폐기물처리 열분해(가스화)용융 system...26
• 2-3 절 기술의 우수성...36
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과...38
• 3-1 절 기술의 원리...38
• 3-2 절 열분해(가스화)용융반응에 대한 열역학적 분석...48
• 3-3 절 Plasma torch 관련 기초 이론 분석...95
• 3-4 절 용융시 염화물 및 유화물의 열역학 거동 분석...139
• 3-5 절 용융관련 기초 실험...171
• 3-6 절 Plasma torch/용융로 관련 설계...210
• 3-7 절 Plasma 용융로 내화물의 특성 분석 및 실험...237
• 3-8 절 준공내역...285
• 3-9 절 시운전 내역...292
• 제 4 장 병원(모사)폐기물의 열분해 용융 적용 결과...294
• 4-1 절 기초 실험 및 결과...294
• 4-2 절 병원(모사)폐기물 열분해 용융 실험...297
• 4-3 절 병원(모사)폐기물 적용실험 1차 시행내역 결과...303
• 4-4 절 병원(모사)폐기물 적용실험 2차 시행내역 결과...307
• 4-5 절 병원(모사)폐기물 적용실험 결론...318
• 제 5 장 목표 달성도 및 관련분야에의 기여도...320
• 5-1 절 연구 목표 달성도...320
• 5-2 절 Plasma 열분해 용융 실증화 실험 및 분석...323
• 5-3 절 실증 Plasma 열분해 용융로 설비의 운전 표준서 작성...336
• 5-4 절 결론...392
• 제 6 장 연구개발결과의 활용계획...396
• 6-1 절 개발기술의 활용 전망...396
• 제 7 장 신기술 인증 / 특허 / 학회참가 및 학술발표회 / 논문 게재...398
• 제 8 장 참고문헌...400
• 8-1절 Reference...400
• 부록...402
• 첨부1. 폐기물 처리시설설치 승인서 사본 1부...403
• 첨부2. 소각시설 설치검사 결과서 사본 6부...405
• 첨부3. 다이옥신 시험성적서 사본 1부...412
• 첨부4. 폐기물처리시설(소각시설) 사용개시 신고수리서 사본 1부...414
• 첨부5. 환경부 신기술 인증서 사본 1부...416