초록 ▼

l) 금속섬유 설계 및 체조 공정조건 연구
o 합금 섬유 설계 : 고투자율의 Ni. Fe계 합금 개량 (Mo 첨가량 변화)
o 금속섬유 제조장치의 설계와 장비 제작 : 고융점 합금섬유 제조용 실험장비 개량
o 금속섬유 제조 공정 조건 확립 :
- 고전도성 금속섬유 (Cu, Al) : 직경 25$\mum,
- 고투자율 합금섬유 (Ni-Fe) : 직경 30$\mum
2) 섬유 양산화 공정 연구
o 양산용 섬유 제조장비 개량 설계 및 제작 : 다수본 방사

l) 금속섬유 설계 및 체조 공정조건 연구
o 합금 섬유 설계 : 고투자율의 Ni. Fe계 합금 개량 (Mo 첨가량 변화)
o 금속섬유 제조장치의 설계와 장비 제작 : 고융점 합금섬유 제조용 실험장비 개량
o 금속섬유 제조 공정 조건 확립 :
- 고전도성 금속섬유 (Cu, Al) : 직경 25$\mum,
- 고투자율 합금섬유 (Ni-Fe) : 직경 30$\mum
2) 섬유 양산화 공정 연구
o 양산용 섬유 제조장비 개량 설계 및 제작 : 다수본 방사를 위한 multi-disc 구조 및 자동공급시스템
o 금속섬유 양산 규모 시생산 : 50kg/ day
o 양산대응 원재료 수급방안 확보
3) 섬유 특성 제어
o 섬유 열처리조건에 따른 조직 및 전자기 특성 변화조사
- 전기비저항 : 열처리전의 80% 수준,
- 투자율 : 열처리전의 1. 5배로 증가
4) 복합 차폐 판재 제조
o 고분자기지에 금속심유를 균일하게 분산한 복합판재 개발 : 士5%
- 복합판재 성형 : 금속섬유 분산 및 차폐 효율달성 : 20dB, f$\leq$10kHz(M/F)
5) Laminate 및 Infiltration 2D구조의 전자파차폐재 개발
o 금속소결 mat 제조 및 차폐 효율달성
- 양산개념 적층소걸 : $300^{mm}$ x $300^{mm}$ x $at^{mm}$（두께 및 기공률제어),
- laminate 및 Infiltration용 중간재 사용
o 고분자기지내 금속섬유를 균일하게 분산한 laminate/Infiltration 구조의 전자파 차폐재 개발
- 금속섬유 소걸 mat를 이용한 제조,
- fiber feeder를 이용 금속섬유의 균일분산, 정량공급을 통한 금속섬유층 형성
- 다양한 고분자 적용 laminate/Infiltration 전자파 차폐재 개발
6) 모니터 차폐 하우징 개발
o 사출 안정 및 내구성 확보를 위한 장비 개조 : screw 및 barrel의 내마모 코팅
o 특성 평가용 시험 사출을 위해 3차원 형상으로 사출할 수 있는 금형 준비.
o Laminate구조 및 Master Pellet의 Enclosure Box 제조 : $410^{mm}$ x $410^{mm}$ x $420^{mm}$
o 차폐특성 평가 : S전자 측정 : FCC, CISPR 규격 만족하는 차폐효율 달성
o 모니터 하우징 용 금형 설계 제작 및 시사출
6) 휴대용 단말기 차폐하우징 개발
o 고전도성 금속섬유/고분자 master pellet제조
o 미세금속섬유를 사용하여 흐름성 및 사출안정성 확보
o 차폐효율달성 :
- ASTM D4935 (>40dB, 300MHz~1.5GHz),
- Advantest법 (>40dB, 1MHz~1GHz)
o ABS외 PC 고분자로의 적용연구 필요
7) 연구성과(특허출원)
o 금속섬유 이용한 전자파차폐 복합재 제조등 국내특허 3편 출원(출원번호:01-32074)

Abstract ▼

In the first year study of the 4-year research project, the goal of the year is to make the high conductive metal fibers down to 30$\mum in diameter by rapid solidification process.
the details contents are as follows.
1) Modification of metal fiber production equipment
1) Mod

In the first year study of the 4-year research project, the goal of the year is to make the high conductive metal fibers down to 30$\mum in diameter by rapid solidification process.
the details contents are as follows.
1) Modification of metal fiber production equipment
1) Modification of In Rotating Liquid Spinning type equipment
2) Design and making of PDME type equipment
2) Investigation of process variables for high conductive metal fibers.
3) Heat treatments for the improvements of conductive of the metal fibers.
4) Characterization of the electrical and mechanical properties of the fibers
In the second year study, the first goal of the year is to make the magnetically high permeable metal fibers which is under 30$\mum. the production technology is a rapid solidification process. the second one is to make an magnetic shield material composed of the metal fiber and the polymeric material, the detail contents are as follows.
1) Design and making of the modified PDME equipment for producing metal fibers which has high melting point.
2) Investigation of the process variables for high permeable metal fibers
3) Heat treatment for the improvement of permeability of the metal fibers
4) Characterization of the shielding properties of the composite materials
In the third year study, the main study are to make the laminate type electromagnetic shielding materials and to make the magnetic shield housing for PC monitor which can provide more than 20dB of SE in the low frequency magnetic field. the detail contents are as follows.
1) Laminate structure shielding material which metal fibers are dispersed in polymeric matrix
2) Improvement of the metal fibers dispersion uniformity in polymeric matrix
3) Fabrication of the composite sheet enclosure box for PC monitor housing
4) Characterization of the shielding properties
In the final year study, the main goal is development of the Laminate/Infiltration 2D structure shielding material and shield housing for mobile telecommunication unit. the detail contents are as follows
1) Investigation of the process metal fiber sintered mat
2) Investigation of the fabrication process of the laminate/Infiltration type shielding materials
3) 3-dimensional forming study of the metallic filler/polymer composite materials.
4) Characterization of the shielding properties

목차 Contents

• 제1장 연구개발과제의 개요...22
• 제2장 국내외 기술개발 현황...24
• 제3장 연구개발 수행 내용 및 결과...30
• 제1절 문헌조사...30
• 1. 전자파 환경...30
• 2. 전자파 차폐기술...39
• 3. 급냉응고에 의한 금속섬유 제조기술...80
• 4. 전도성 고분자 재료...92
• 5. 고분자 복합재료 가공법...101
• 제2절 실험방법...112
• 1. 금속섬유 제조장치...112
• 2. 금속섬유제조...116
• 3. 금속섬유특성평가...119
• 4. 금속섬유분산 고분자 복합재 제조...120
• 5. 금속섬유 소결 mat 제조...123
• 6. 전자파차폐 하우징 제작...124
• 제3절 실험결과 및 고찰...126
• 1. 금속섬유 제조장치...126
• 2. 고투자율 합금봉재 가공...130
• 3. 금속섬유 제조...137
• 4. 금속섬유 양산화 공정...158
• 5. 금속섬유 열처리...158
• 6. 금속섬유 절단 및 분급...165
• 7. 금속섬유분산 고분자 복합재 제조...168
• 8. 금속섬유 소결 mat 제조...178
• 9. Laminate/Infiltration 구조의 복합재 제조...188
• 10. 모니터하우징 시작품 제작...197
• 11. 휴대용 단말기 하우징 시작품 제작...204
• 제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도...212
• 제5장 연구개발결과의 활용계획...214
• 제6장 참고 문헌...216