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고정밀 선박 외판 곡면가공을 위한 지능형 생산정보 생성
Intelligent Informantion Generation for High Accurate Fabrication of Ship`s Shell Plates 원문보기

보고서 정보
주관연구기관 서울대학교
Seoul National University
연구책임자 신종계
참여연구자 장창두 , 이장현 , 최양렬 , 박칠성 , 류철호 , 우종훈 , 하윤석 , 오대균 , 이광국 , 한익승 , 김우조 , 하광철 , 박정서 , 유지성 , 이재열 , 이종무 , 김호경 , 윤균중 , 류현수 , 조영천 , 최호응 , 김용균 , 장범선 , 신동현 , 김봉재 , 하윤석 , 김원돈 , 이창현
보고서유형2단계보고서
발행국가대한민국
언어 한국어
발행년월2003-08
과제시작연도 2002
주관부처 과학기술부
사업 관리 기관 한국과학재단
Korea Science and Engineering Foundtion
등록번호 TRKO200900071070
과제고유번호 1350017523
사업명 국가지정연구실사업
DB 구축일자 2015-01-08
키워드 다중곡면 전개.가공 생산정보.대형 곡면 정밀측정.가공자동화.가상 가공공장.Multiple-curved Shell Unfolding.Process Information Large.Large Shell Accurate Measurement.Production Automation.Virtual Fabrication Factory.

초록

[고정밀 선박 외판 곡면가공을 위한 지능형 생산정보 생성] 과제에서는 곡면 가공 정보 연구, 고정밀 곡면 계측 연구, 자동화 장치 및 시스템 연구, 곡면 가공 신기술 연구의 네가지 분야에 대한 연구를 진행하였다. 곡면 가공 정보 연구에서는 가공을 고려한 곡면의 전개 형상 획득과 곡면 가공 정보 생성 프로그램 개발에 대해 수행하였고, 위치변형 70%의 형상 정확도를 제공하는 1차 곡면 가공에 대한 연구와 위치변형 60%, 각 변형 40%의 형상 정확도를 제공하는 2차 곡면 가공에 대한 연구를 포함하는 곡면 가공 정보 생성에 대한 연국

Abstract

The Korean shipbuilding industry stood at 4.5% of the gross domestic export, $ 7,049 million of $ 157,455 ,million in 2000. It placed on record 51.2%, 13,555,000 GT, in the world during the first half of 2000. On the other side, Japan went down to 7,211,000 GT, 27.2% from 30.0% in 1999. Shipbuilding

목차 Contents

  • 제 1 장 연구개발과제의 개요...11
  • 제 1 절 연구개발의 목적...11
  • 제 2 절 연구 개발의 필요성...11
  • 1. 연구개발의 경제.사회.기술의 중요성...11
  • 제 3 절 연구개발 목표 및 내용...14
  • 1. 최종 목표...14
  • 2. 단계 목표...15
  • 3. 연차별 연구목표 및 내용...15
  • 제 2 장 국내외 기술개발 현황...18
  • 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과...23
  • 제 1 절 곡면 가공 정보 생성 프로그램 개발...23
  • 1. 1차 곡면 가공 정보 생성 프로그램...23
  • 2. 2차 곡면 가공 정보 생성 프로그램...26
  • 3. Isometric Tree Mapping을 이용한 곡면 전개 프로그램...34
  • 4. 열탄소성 수치해석을 통한 가공 정보의 정확도 제고 및 새로운 가공 정보의 획득...39
  • 제 2 절 열변형 해석을 통한 선상가열에서의 가열선에 대한 검증...53
  • 1. 서론...53
  • 2. 기하학적 해석...54
  • 3. 열변형 해석...54
  • 4. 비교...55
  • 5. 결과...55
  • 6. 결론...58
  • 제 3 절 가열 정보 획득의 시뮬레이션...59
  • 1. 곡가공 시뮬레이터 구성...59
  • 2. 시뮬레이션의 예...61
  • 3. 안장형 곡면의 예...61
  • 4. 오목형 곡면의 예...61
  • 5. 사다리꼴의 안장형...62
  • 제 4 절 고주파 유도 가열에 의한 선상 가열 시뮬레이션...69
  • 1. 고주파 유도 가열 해석 시스템 구성...69
  • 2. 전자기장 해석...69
  • 3. 열전달 해석...71
  • 4. 고유변형도법에 의한 긴이 열탄소성 해석...71
  • 5. 고주파 유도 가열 실험 및 해석 결과 비교...72
  • 제 5 절 삼각 가열에 의한 판변형 해석...76
  • 1. 삼각가열에 대한 고유변형도법 이용 해석 모델...76
  • 2. 평판의 변형...77
  • 3. 실린더형 판의 변형...80
  • 제 6 절 곡면 가공 자동화 장치 개발...82
  • 1. 고정밀 곡면가공 자동화 장치 iCALM의 기본 사양...82
  • 제 7 절 곡면 구조물의 측정 기법 구현 및 곡면 비교 방법 개발...88
  • 1. 개요...89
  • 2. 계측 및 데이터 획득...89
  • 3. 측정 모델 생성...91
  • 4. 곡면 비교...99
  • 5. 예제 및 결과...101
  • 6. 결론 및 추후 보완과제...104
  • 제 8 절 가상 곡면 가공 시스템 구현 시도...106
  • 제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도...115
  • 제 1 절 주요 연구개발결과...115
  • 1. 계획대비 달성도...115
  • 2. 대표적 성공사례...116
  • 3. 기타 계획하지 않은 연구성과...116
  • 제 5 장 연구개발결과의 활용계획...118
  • 제 1 절 연구결과(개발기술)의 활용계획 및 활용가능성...118
  • 제 6 장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보...119
  • 제 1 절 해외 연구사례...119
  • 1. Clements의 전개 가능한 단순 곡면의 전개방법...119
  • 2. Yang and Luo의 후판 전개형상 결정 방법...119
  • 3. Letcher의 곡면 전개법...119
  • 4. Ueda의 3차원 비선형 유한 요소를 이용한 전개...119
  • 5. Manning의 3차원 곡선 등거리 사상기반의 전개...120
  • 6. Hinds의 사변형요소 근사를 통한 전체 곡면의 평면 전개 형상 획득...120
  • 7. Shimada and Tada의 평면상의 삼각형 요소 결정법...120
  • 8. Tribon 시스템에서의 평면 전개 알고리즘...120
  • 9. Randrup의 가우스상을 통한 근사 실린더형 곡면 획득방법...121
  • 10. Yu의 목적 곡면에서 초기 평면 형상의 전개 형상 획득법...121
  • 11. Iwamura and Rybicki의 선상가열에 대한 수치해법의 적용...121
  • 12. Ishiyama의 곡면 전개법...121
  • 13. Udea의 변형사이의 소성변형과 잔류변형 사이의 관계 연구...122
  • 14. Ueda의 선상가열시 가공정보 찾는 방법...122
  • 15. Tormita의 전문가 시스템에 의한 선상가열법 분석곡면 전개법...122
  • 16. Rady의 die-less method에 관한 연구...122
  • 17. Nomoto의 평판 굽힘에 대한 모형장치 발전...123
  • 18. Shin and Moshaiov의 평판 굽힘에 대한 탄성 조각 방법...123
  • 19. Udea의 유도가열 시스템 적용연구...123
  • 제 7 장 참고문헌...124

연구자의 다른 보고서 :

참고문헌 (25)

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