초록 ▼

1. 최종목표
기본적인 기술개발 목표는 현재 불로우 성형으로 제조하고 있는 제품 중의 하나를 사출성형으로 생산하는데 있었다.
불로우 성형법으로는 낮은 생산성과 성형제품 마무리 작업에 많은 인력이 투입되기 때문에 이러한 마무리 작업(바리 제거 및 sanding)을 줄이는데 있었다. 그리고 도장작업성을 향상시키는 것을 목표로 하고 있었다(도장 공정에서의 불량률 감소).
이와 같이 전혀 다른 성형법을 도입하여 스포일러를 제조하기 위해서는 새로운 금형제작 기술을 개발하는데 있었으며, 이러한 부분은 일본에서 개발되고 있

1. 최종목표
기본적인 기술개발 목표는 현재 불로우 성형으로 제조하고 있는 제품 중의 하나를 사출성형으로 생산하는데 있었다.
불로우 성형법으로는 낮은 생산성과 성형제품 마무리 작업에 많은 인력이 투입되기 때문에 이러한 마무리 작업(바리 제거 및 sanding)을 줄이는데 있었다. 그리고 도장작업성을 향상시키는 것을 목표로 하고 있었다(도장 공정에서의 불량률 감소).
이와 같이 전혀 다른 성형법을 도입하여 스포일러를 제조하기 위해서는 새로운 금형제작 기술을 개발하는데 있었으며, 이러한 부분은 일본에서 개발되고 있는 여러 제품을 참조하여 목표를 달성하였다.
2. 개발내용 및 결과
한 공정으로 중공 제품을 성형할 수 있기 때문에 일반적인 사출성형으로는 이형(離形) 불가능한 제품도 생산할 수 있도록 하기 위해 여러 가지 접합방법과 비교하였다. 이 공법은 초기 투자비용이 다른 성형법이나 접착 및 융착법과 비교하여 많은 비용이 소요됨을 알 수 있었지만 생산성이나 제품의 질적인 면을 고려하면 다른 공법과 비교할 수 없을 정도로 우수하였다.
또한 금형 내부에 있어서의 융착성에 대해서도 많은 연구를 거듭하여 금형 내에서 융착이 가능한 수지의 조합을 알아냈다. 금형설계는 제품을 효율적으로 생산할 수 있는가를 결정짓는 아주 중요한 문제였으며, 특히 DSI 시스템에서는 중공 제품을 일체화하여 이형(離型)시켜야 하기 때문에 빼기 구배를 일반 성형품과 전혀 다르게 부여해야 하기 때문에 이 부분의 설계가 가장 어려웠다. 그러나 이러한 문제를 여러 가지 방법으로 해결할 수 있었다.
3. 사업성과
? 기술적 성과
DSI(Die Slide Injection) 성형에서는 1차 성형에서 사용하는 수지와 2차 성형에서 다른 수지를 사용하는 경우가 많기 때문에 그 용착(溶着)성을 확실하게 할 필요가 있었다. 본 연구에서는 여러 가지 수지를 이용하였기 때문에 이 부분에 대해서 많은 성과가 있었다. 또한 금형설계에 있어서는 지금까지의 core-cavity 설계와 다른 설계를 해야 하는데 이 부분의 설계 노하우를 얻을 수 있었다.
? 경제적 성과
DSI(Die Slide Injection) 공법을 이용하여 특정한 제품을 개발하였을 때의 경제적인 효과에 대해서는 별도 제출한 CD-R에 기술되고 있기 때문에 구체적인 액수에 대해서는 언급하지 않는다.
일반적으로 2가지 제품을 후(後)가공으로 접착이나 용착을 한다면 재고(在庫) 관리의 문제나 품질의 편차 등, 현장에서의 어려움이 많다. DSI(Die Slide Injection) 공법은 이러한 문제를 해결하기 때문에 원가절감은 물론 여러 가지 부수적인 효과가 있다.
? 사회적 성과(일자리 창출 등)
본 연구개발에서 얻은 금형제작기술은 많은 부품산업에 영향을 미칠 것이며 완성제품의 수출뿐만 아니라 부품 수출의 길을 열어줄 것으로 기대된다. 즉, 금형제조 산업의 발전으로 인해 직접 금형을 제작하는 사람뿐만 아니라 시뮬레이션을 필요로 하기 때문에 컴퓨터를 사용한 CAD-CAM 종사자의 수를 많이 늘릴 수 있다고 본다.
4. 향후추진계획
본 연구개발에서 얻은 노후우를 이용하여 다른 여러 자동차 부품에 적용할 예정이며 특히 금형제작업체와 사출업체 사이에서 이러한 기술개발의 성과가 공유될 수 있도록 할 예정이다.
또한 DSI(Die Slide Injection) 공법과 다른 사출성형법을 복합화시킨 공법에 대해서도 향후 연구할 예정이다. 구체적으로는 금형내 이(異)재질(材質) 일체(一體) 인서트 성형 같은 것도 연구 대상으로 하려고 한다.

목차 Contents

• 사업비사용실적보고서...1
• I. 총괄현황...1
• II. 과제개발비 세부집행내역...1
• 개별결과의견서...4
• 최종보고요약서[초록]...6
• 목 차...8
• 제 1 장 서 론...9
• 제 1 절 개발의 필요성...9
• 제 2 절 기술개발의 파급효과...9
• 제 3 절 기술개발의 목표...10
• 제 4 절 고도화가 진행되는 사출성형기술 (일반론)...10
• 제 2 장 과제개발 내용 및 방법...26
• 제 1 절 DSI(Die Slide Injection)의 원리...26
• 제 2 절 DSI(Die Slide Injection)의 장점...26
• 제 3 절 수지 융착의 예비 실험...27
• 제 4 절 금형 설계...29
• 제 3 장 사업성과 및 결론...30
• 제 1 절 기술적인 성과 및 결론...30
• 제 2 절 경제적인 성과 및 결론...30
• 제 3 절 활용성과 및 결론...30
• 제 4 절 향후 계획...30