초록 ▼

1. 최종목표
1) 플라스틱 기판(PET)에 코팅하는 고분자(펠렛 타입과 러버타입)의 용액조성 비율을 조절하여 최적조건 확인
2) 플라스틱 기판(PET)에 1차적으로 코팅하는 2가지 고분자의(접착력 해결을 위한)분석 및 대체 고분자 개발
3) 전도성 고분자 박막을 플라스틱 기판위에 코팅 시 접착력을 제어기술 개발
2. 개발내용 및 결과
1) 접착력 제어기술 및 접착력 문제 해결을 위해 기존의 1차 코팅 고분자 물질을 분석 - NMR과 IR로 분석한 결과 펠렛 타입은 copolyester이고 러버 타입은 p

1. 최종목표
1) 플라스틱 기판(PET)에 코팅하는 고분자(펠렛 타입과 러버타입)의 용액조성 비율을 조절하여 최적조건 확인
2) 플라스틱 기판(PET)에 1차적으로 코팅하는 2가지 고분자의(접착력 해결을 위한)분석 및 대체 고분자 개발
3) 전도성 고분자 박막을 플라스틱 기판위에 코팅 시 접착력을 제어기술 개발
2. 개발내용 및 결과
1) 접착력 제어기술 및 접착력 문제 해결을 위해 기존의 1차 코팅 고분자 물질을 분석 - NMR과 IR로 분석한 결과 펠렛 타입은 copolyester이고 러버 타입은 polyester polyol로 판단 됨. 따라서 두 고분자의 구조로 보아 러버 타입이 펠렛 타입의 고분자보다는 접착력이 있다고 판단 됨.
2) 두 가지 코팅 고분자의 물성 및 용해도 분석 - 펠렛 타입과 러버 타입 두 종류 모두 일반적인 유기용매에 용해도가 낮고, 톨루엔, 아세톤, THF, 클로로포름 등에는 서서히 녹음(녹는 속도가 10분 이상 걸림). 또한 점도 및 접착력(끈적거림)은 펠렛 타입보다는 러버 타입이 좋다고 판단됨.
3) 코팅 고분자의 코팅용액 제조에 따른 용액조성에 관한 연구 - 기존에 코팅용액 제조 방법은 MEK(메틸에틸케톤)과 톨루엔을 1:1로 혼합하여 20% 용액(러버타입과 펠렛 타입의 무게비 1:1)을 만든 후 다시 1%희석 용액을 만든 후 PET 필름위에 코팅을 하였으나, 두 고분자의 용해도 분석 결과 러버 타입은 톨루엔 및 MEK에 용해도가 좋으나 펠렛 타입은 톨루엔에는 거의 녹지 않고, MEK에도 낮은 용해도를 보여 톨루엔과 MEK의 혼합 용매보다는 MEK를 단독 용매로 사용하는 것이 좋다고 판단됨.
4) 플라스틱 기판(PET)에 코팅용액을 코팅하여 물성 측정 - 코팅 방법은 PET 필름에 코팅용액을 입힌 후 60 oC로 20분간 건조시킨 후 2개의 코팅된 필름을 서로 밀착 시킨 후 하루 동안 8Kg의 무게로 눌러 준 후 두 개의 필름을 띤 후 필름표면 물성을 측정한 결과 1% 러버+펠렛 MEK 용액 (약간의 접착성이 있어 보임)과 1% 펠렛 MEK 용액, 1% 러버 MEK 용액을 코팅한 필름의 경우 접착면에 얼룩이 생기지 않고 투명한 필름을 얻을 수 있었다.
3. 사업성과
○ 기술적 성과
기존에 플라스틱 기판에 코팅용액을 코팅하고 그 위에 전도성 PEDOT 고분자를 도포 한 후 말아서 롤을 만든 후 다시 필름을 풀 경우 필름 표면에 생기는 얼룩으로 인한 불량품이 생기는 경우가 있어 접착성이 있는 두 가지 코팅 고분자를 분석하고 물성을 체크하고 용액 조성비나 용매를 바꾸어 테스트를 하여 원인 구명을 할 수 있다.
○ 경제적 성과
전도성 고분자박막은 플라스틱 기판에 새로운 방식, 즉 모노머를 기상중합으로 전도성 고분자를 코팅하여 나노레벨의 전도성 박막필름를 제조하여 대전방지용 필름이나 평판디스플레이의 여러 가지 광학용 소재로 활용할 수 있는 중요한 신소재이다. 따라서 지금 문제가 되고 있는 고분자 필름표면의 얼룩과 같은 불량을 해결하고 원인 규명을 통하여 불량이 없는 100%의 순도 높은 광학 신소재로 부가가치를 높일 수 있으며 체계적인 연구와 실용화를 통한 산업적 가치는 IT산업 뿐만 아니라 NT 산업의 경쟁력 제고를 위해서도 중요한 가치를 갖는다.
○ 활용성과
플라스틱 기판에 전도성 고분자를 더 잘 코팅하기 위하여 사용하는 코팅제(펠렛과 러버 타입)의 구조 및 물성을 분석하고 그 특성을 조사하여 기존의 방법을 수정하여 테스트 실험을 하고 있으며, 그에 더하여 코팅제 없이 직접 전도성 고분자를 코팅 할 수 있는 방법을 연구하고 있으며, 코팅제를 대체할 수 있는 새로운 고분자를 연구하고 있다.
4. 향후추진계획
이 과제는 종료 됐으나 지속적으로 코팅제에 대한 분석과 대체할 수 있는 물질 개발 (폴리비닐알코올) 및 대기압 하에 플라즈마 코팅을 한 후 바로 전도성 고분자를 도포하는 방법 등 다양한 연구를 회사와 함께 추진할 계획이다.

목차 Contents

• 2. 공동운영비 세부 집행내역 ...1
• Ⅰ. 총괄조성내역 ...1
• Ⅱ. 세부내역 ...1
• 3. 과제별 세부 집행내역(과제별 작성) ...2
• Ⅰ. 조성 금액 ...2
• Ⅱ. 과제개발비 집행내역 ...2
• 개발결과의견서 ...5
• 최종보고요약서(초록) ...6
• 목 차 ...8
• 제 1 장 서론 ...9
• 제 1 절 기술개발의 개요 ...9
• 제 2 절 기술개발의 필요성 및 중요성 ...9
• 제 3 절 국내외 관련기술 현황 ...10
• 제 2 장 과제개발 내용 및 방법 ...12
• 제 1 절 접착력 제어기술 및 접착력 문제 해결을 위해 기존의 1차 코팅 고분자 물질을 분석 ...12
• 제 2 절 두 가지 코팅 고분자의 물성 및 용해도 분석 ...13
• 제 3 절 코팅 고분자의 코팅용액 제조에 따른 용액조성에 관한 연구 ...14
• 제 4 절 플라스틱 기판(PET)에 코팅용액을 코팅하여 물성 측정 ...15
• 제 3 장 사업성과 ...18
• 제 1 절 기술적 성과 ...18
• 제 2 절 경제적 성과 ...18
• 제 3 절 활용 성과 ...19
• 제 4 장 결론 ...20