초록 ▼

1. 최종목표
- 제안된 바둑알 모양의 플라스틱 타원구를 무량판 슬래브 내에 삽입하여, 바닥판의 자중을 저감시킨 상태에서 바닥면의 구조내력을 확보하는 방안을 강구하는 기술을 개발하는 것.
2. 개발내용 및 결과
○ 개발내용
- 중공형 격자 무량판 철근콘크리트 슬래브
- 중공형 격자 무량판 일체형 데크 플레이트 슬래브
- 중공형 격자 무량판 하프PC 슬래브
○ 개발결과
- 모든 중공형 격자 슬래브는 추가 활하중에 대하여 예상 공칭하중보다 높은 하중에서 항복하였으며, 충분한 연성능력을 가지고

1. 최종목표
- 제안된 바둑알 모양의 플라스틱 타원구를 무량판 슬래브 내에 삽입하여, 바닥판의 자중을 저감시킨 상태에서 바닥면의 구조내력을 확보하는 방안을 강구하는 기술을 개발하는 것.
2. 개발내용 및 결과
○ 개발내용
- 중공형 격자 무량판 철근콘크리트 슬래브
- 중공형 격자 무량판 일체형 데크 플레이트 슬래브
- 중공형 격자 무량판 하프PC 슬래브
○ 개발결과
- 모든 중공형 격자 슬래브는 추가 활하중에 대하여 예상 공칭하중보다 높은 하중에서 항복하였으며, 충분한 연성능력을 가지고 있음. 이로부터 일반적인 철근콘크리트 슬래브의 공칭 강도 산정식을 사용하여 중공형 격자 슬래브의 휨강도설계를 수행할 수 있음.
- 중공형 격자슬래브는 일반 슬래브와 비교할 때, 추가의 활하중에 대하여 유사하거나 높은 항복강도를 가지고 있음.
- 진동실험을 통해 얻어진 단면2차모멘트는 비균열단면을 사용하여 계산된 값과 유사하였으며, 휨 실험의 항복하중 시 할선강성에 따른 단면2차모멘트는 균열단면을 사용하여 계산된 값과 유사함. 또한 초기균열 발생 하중까지의 할선강성에 따른 단면2차모멘트는 비균열단면과 균열단면에 의한 값의 중간정도의 크기를 가지는 결과를 보여 중공형 슬래브의 단면성능이 하중의 크기에 따라 예상된 단면성능과 일치함을 확인.
- 타원구를 삽입한 210mm 슬래브는 동일한 콘크리트 물량의 두께 169mm의 슬래브보다 약 20% 이상의 항복강도를 가지며, 강성에 있어서는 동일한 조건에서 진동 실험 및 휨 실험을 통해 얻어진 모든 강성 값에서 단면춤의 차이로 부터 예상되는 1.9(=2,103/1,693)배와 유사한 강성을 가지고 있음.
3. 사업성과
○ 기술적 성과
- 장스팬으로 공간 확보
- 층고절감 및 공기단축
- 보가 없는 무량판 구조
- 자원의 효율적 활용
- 구조적 안정성 확보 : 내진성능 탁월
○ 경제적 성과
- 콘크리트량이 20~30% 감소되어 하중이 절감되므로 기존 공법보다 건설공사비용이 20 ~ 30% 적게 듬.
○ 활용성과 등
- 초고층 건물, 공동주택, 주상복합 등과 같은 중층 이상의 건물과 넓은 실내 공간을 필요로 하고, 다양한 평면의 설계를 필요로 하는 상업용 건축물, 주거용 건축물 등 거의 모든 주거용, 상업용 건물에 활용될 수 있음.
4. 향후추진계획
- 단위 플라스틱 구를 적용한 다양한 모델을 개발하고 이를 실무에 적용하여 시공성, 경제성, 사용성이 우수한 시스템으로 발전할 수 있도록 지속적인 연구 개발에 투자할 계획. 기술의 우수성을 공정하게 평가받아 자금이 부족한 중소기업에 지원되어 최종적으로 개발에 성공하여 사업화되는 것이 추후 개발목표.

목차 Contents

• 최종보고요약서(초록)...1
• 표지...3
• 제출문...4
• 목차...5
• 표 차례...8
• 그림 차례...9
• I. 서론...12
• 1. 기술개발 대상의 개요...12
• 1.1 중공형 격자 무량판 슬래브의 개요...12
• 1.2 기술개발의 필요성 및 중요성...12
• 1.3 국내·외 시장 규모...13
• 2. 연구동향...14
• 2.1 국외 관련 기술의 현황...14
• 2.2 국내 관련 기술의 현황...14
• (1) 중공슬래브...15
• (2) 철선트러스를 이용한 데크 플레이트 슬래브(Deck Plate Slab)...15
• (3) 하프PC슬래브(Half PC Slab)...15
• (4) 철근 선조립 무지보 슬래브 폼 공법(ABM Form Slab)...16
• 3. 기술개발의 목표...18
• 3.1 개발목표...18
• 3.2 개발내용 및 범위...18
• 3.3 기술개발 추진 실적...18
• II. 과제개발 내용 및 방법...19
• 1. 실험계획 및 제작...19
• 2. 사용재료 및 실험방법...21
• 2.1 콘크리트...21
• 2.2 철근 및 데크 플레이트...21
• 2.3 실험 기기 및 장치...22
• 2.4 실험방법...23
• (1) 진동실험...23
• (2) 휨실험...25
• 3. 실험결과...27
• 3.1 진동실험...27
• (1) S0-P0-H0 (두께 210mm의 일반 철근콘크리트 슬래브)...28
• (2) S0-P2-H0 (두께 210mm의 타원구를 삽입한 철근콘크리트 슬래브)...29
• (3) S0-P1-H0 (두께 210mm의 구를 삽입한 철근콘크리트 슬래브)...30
• (4) S0-P0-H1 (두께 169mm의 일반 철근콘크리트 슬래브)...31
• (5) S1-P0-H0 (두께 210mm의 일체형 데크 플레이트 슬래브)...32
• (6) S1-P2-H0 (두께 210mm의 타원구를 삽입한일체형 데크 플레이트 슬래브)...33
• (7) S2-P0-H0 (두께 210mm의 하프PC 슬래브)...34
• (8) S2-P2-H0 (두께 210mm의 타원구 삽입한 하프PC 슬래브)...35
• 3.2 휨 실험...36
• (1) S0-P0-H0 (두께 210mm의 일반 철근콘크리트 슬래브)...37
• (2) S0-P2-H0 (두께 210mm의 타원구를 삽입한 철근콘크리트 슬래브)...39
• (3) S0-P1-H0 (두께 210mm의 구를 삽입한 철근콘크리트 슬래브)...41
• (4) S0-P0-H1 (두께 169mm의 일반 철근콘크리트 슬래브)...43
• (5) S1-P0-H0 (두께 210mm의 일체형 데크 플레이트 슬래브)...45
• (6) S1-P2-H0 (두께 210mm의 타원구를 삽입한일체형 데크 플레이트 슬래브)...47
• (7) S2-P0-H0 (두께 210mm의 하프PC 슬래브)...49
• (8) S2-P2-H0 (두께 210mm의 타원구를 삽입한 하프PC 슬래브)...51
• 4. 실험분석...53
• 4.1 진동 실험...53
• (1) 단면2차모멘트...54
• (2) 강성...55
• 4.2 휨 성능 실험...57
• (1) 타원구의 유·무에 따른 영향...57
• (2) 타원구를 삽입한 슬래브와 동일한 물량을 갖는 슬래브간의 비교...59
• (3) 삽입구 형태에 따른 영향...61
• 5. 소결...64
• 6. 참고문헌...66
• III. 사업성과...68
• 1. 기술적 성과...68
• 1.1 기술의 개발...68
• 1.2 기술의 우수성 및 독창성...70
• 1.3 기술의 파급효과 및 활용방안...71
• 2. 경제적 성과...76
• 2.1 국내·외 시장규모...76
• 2.2 국내·외 시장 특성...78
• 2.3 국내·외 주요 수요처 현황...79
• 2.4 국내·외 동종업체 현황...80
• 2.5 시장진출 계획(마케팅 계획 등)...81
• 2.6 SWOT 분석...82
• 3. 기타 성과...83
• IV. 결론...84
• 1. 결론...84
• 2. 향후 계획...86