초록 ▼

1. 최종목표
반사율이 1.5% 이하인 저반사성 특성을 가지고 저굴절 무기입자 분산이 가능하며 내스크래치성 및 내오염성의 특성을 부가적으로 가지는 디스플레이용 소재에 적용가능한 UV경화 코팅액 개발
2. 개발내용 및 결과
o 무기입자/졸 및 UV경화 코팅액 제조
ATO와 Silica 입자의 크기는 각각 약 10 nm, 15 nm로 조절이 되었고 고형분 함량은 각각 30~40%, 20~25%의 고농도로 제어가 되었으며, 무기입자 분산 화합물에 부가되어지는 유기수지 화합물과의 혼화성을 높이기 위하여 유기용매인

1. 최종목표
반사율이 1.5% 이하인 저반사성 특성을 가지고 저굴절 무기입자 분산이 가능하며 내스크래치성 및 내오염성의 특성을 부가적으로 가지는 디스플레이용 소재에 적용가능한 UV경화 코팅액 개발
2. 개발내용 및 결과
o 무기입자/졸 및 UV경화 코팅액 제조
ATO와 Silica 입자의 크기는 각각 약 10 nm, 15 nm로 조절이 되었고 고형분 함량은 각각 30~40%, 20~25%의 고농도로 제어가 되었으며, 무기입자 분산 화합물에 부가되어지는 유기수지 화합물과의 혼화성을 높이기 위하여 유기용매인 EC(ethylene cellosolve) 대신에 MIBK(methyl isobutyl ketone)로 대체하여도 입자간의 응집으로 인한 불투명성과 층분리가 일어나지 않는 균일한 분산성을 가진 무기졸 및 UV경화 코팅액의 제조가 가능하였음
o UV경화 박막 성형 기술
코팅액을 기재 위에 스핀코팅하는 방법으로 두께가 작고 균일하게 제어가 가능한 코팅기술을 확보하여 저반사 효과를 나타내는데 유리하게 작용하였고, 경화방법을 열경화 대신 UV경화를 시도함으로써 열에 약한 기재 필름의 열적 안정성을 확보하였고 부가적으로 경화시간 단축으로 인한 제조원가 절감이 가능함
o 저반사, 내스크래치, 내오염 특성 발현
- 코팅 시 ATO와 Silica의 고형분 함량이 3%정도이고, 고굴절층과 저굴절층의 두께비가 6:4정도로 고굴층의 두께를 다소 크게 조절한 것이 저반사 특성 발현에 유리하였음
- 아크릴-우레탄 수지를 사용한 코팅액이 아크릴계 단독수지를 사용한 경우보다 내스크래치성이 향상되었음
- MIBK형 Silica 졸과 실란을 포함하는 코팅액으로 코팅했을 때 저반사 특성이 좋았음

목차 Contents

• 최종보고요약서(초록)...1
• 표지...3
• 목차...3
• 제 1 장 서론...5
• 제 1 절 기술개발의 개요...5
• 제 2 절 기술개발 목표와 내용/범위...10
• 제 2 장 과제개발 내용 및 결과...12
• 제 1 절 무기입자의 제조 및 평가...12
• 제 2 절 코팅액 및 반사시트의 제조 및 평가...17
• 제 3 절 무기입자의 함량에 따른 특성...21
• 제 4 절 코팅 두께에 따른 영향...22
• 제 5 절 UV경화수지 Type에 따른 영향...26
• 제 6 절 Silica Type에 따른 영향...28
• 제 7 절 희석제 Type에 따른 영향...30
• 제 3 장 사업성과...31
• 제 1 절 기술적 측면...31
• 제 2 절 경제ㆍ산업적 측면...32
• 제 3 절 활용 방안...32
• 제 4 장 결론 및 향후 계획...33
• 제 1 절 결론...33
• 제 2 절 향후 계획...34
• 참고문헌...34