초록 ▼

1. 최종목표
시드/코어(sheath/core)구조로 된 원사로, 시드부가 저융점(low melting point)을 가지는 폴리에스테르이고, 코어부가 일반적인 융점을 갖는 난연성 폴리에스테르로 되는 특수 저융점(LM)사와 일반 난연사와 혼방 또는 각각의 실을 경위사로 제직, 염색 후 coating 공정을 생략할 수 있는 열처리 공정기술을 이용 특수 저융점 복합사의 시드 부분의 열융착에 의해 경도가 부여된 환경 친화적이며, 난연성(LOI 26 이상)이 우수한 고급 비 코팅 난연성 롤스크린 직물 개발
2. 개발내용 및 결과

1. 최종목표
시드/코어(sheath/core)구조로 된 원사로, 시드부가 저융점(low melting point)을 가지는 폴리에스테르이고, 코어부가 일반적인 융점을 갖는 난연성 폴리에스테르로 되는 특수 저융점(LM)사와 일반 난연사와 혼방 또는 각각의 실을 경위사로 제직, 염색 후 coating 공정을 생략할 수 있는 열처리 공정기술을 이용 특수 저융점 복합사의 시드 부분의 열융착에 의해 경도가 부여된 환경 친화적이며, 난연성(LOI 26 이상)이 우수한 고급 비 코팅 난연성 롤스크린 직물 개발
2. 개발내용 및 결과
1) 난연사와 저융점 난연 폴리에스테르 복합사 블랜딩 비율에 따른 직물지 제조
2) 직물지의 열융착 온도(텐터링 조건) 결정 : 온도 170℃, 50초 이상
3) 염착특성 - E-type 및 S-type의 모든 염료 우수한 염착성 나타냄, 특히 S-type이 우수함
4) 염색견뢰도 - 세탁견뢰도가 우수할 뿐 만 아니라 특히 마찰견뢰도가 매우 우수(4-5급)
5) LOI 36이상의 난연성이 우수한 롤스크린용 직물지 제조
3. 사업성과
? 기술적 성과
기존의 롤스크린용 직물지는 제직 후에 합성수지 코팅을 위한 공정을 더 실시해야 하므로 공정이 많아지고 생산비용이 추가되어 가격이 비싸게 될 뿐 만 아니라 코팅으로 인해 직물지의 표면 감촉이 좋지 않고, 로스율도 높아 친환경 직물지를 제조할 수 없는 등 여러 가지 문제점이 있다. 본 과제를 통해 개발하고자 하는 기술은 롤스크린용 직물의 생산원가 및품질에 많은 영향을 미치는 coating 공정을 개선하기 위해 저융점 난연 폴리에스테르 복합사섬유를 이용하여 coating 공정없이 생산 가능한 신공법 개발기술을 통한 고급의 롤스크린용 직물제조가 가능하여 코팅이 필요 없는 친환경 롤스크린용 직물지 제조가 가능해 졌다.
기존 제품들에 비하여 본 기술에서는 롤스크린 직물지 구성시 경사는 100% 난연폴리에스테르사, 위사는 난연 폴리에스테르사는 물론이고 텐터링에 의한 열융착을 위해 저융점 난연 폴리에스테르 복합사를 브랜딩하여 사용하였다. 여기서 사용한 저융점 난연 폴리에스테르복합사는 시드-코어구조로 코어 부분은 난연성 폴리에스테르로 구성되어 있으며 시드 부분은 열융착을 위해 저융점 폴리에스테르이다. 그 구성비는 약 8 대 2로 대부분 난연성 폴리에 스테르이다. 위사를 100% 저융점 난연 폴리에스테르 복합사를 사용했을 경우 LOI 31의 우수한 난연성의 직물지 제조가 가능하였으며 난연사와 저융점 난연 폴리에스테르 복합사를 5대 5로 블랜딩한 직물지의 경우 LOI 36의 아주 우수한 난연성을 가지는 롤스크린용 직물지제조가 가능하였고 이들 직물지는 단순한 텐터링에 의한 열처리만으로 경사와 위사를 구속하여 경도를 부여하는 것이 가능하였다.
? 경제적 성과
본 기술의 롤스크린용 직물지는 산업구조상 본 기술보다 다운 스트림에 해당하는 실제롤스크린 제작업체의 제품 생산과 판매로 그 사업성과를 판단할 수 있다. 본 기술 개발을 통하여 검증된 직물지의 성능을 기존 거래선을 통하여 홍보한 결과 관련 분야 최고의 제품생산과 품질을 보장하는 세계적인 기업체인 (주) 헌트 더 글라스에서 1,000yd의 샘플오더 주문에 따라 시제품을 제조 판매하였다. (주)헌트 더 글라스에서는 상당 기간 본 기술 관련 직물지의 성능을 검토한 결과 현재 2차 샘플오더 진행 중이다. 이 회사 이외에도 국내의 WP사(참여기업의 직물지 제품화하는 기업)를 통하여 롤스크린을 제작하여 독일의 하임텍스타일과 중국 등에 홍보를 하였으며 계속해서 긍정적인 평가를 받고 있다.
? 사회적 성과
본 기술 개발 관련 개발한 직물지가 현재 상기에서 언급한 회사들로부터 매우 긍정적인평가를 받고 있으며, 특히 1차 샘플오더 1,000yd를 다 소진한 후 제 2차 샘플오더 상태인점을 고려하면 수요가 크게 증대될 것으로 기대되며 그에 따른 인력 충원이 곧 있을 것으로기대된다.
4. 향후추진계획
추후 모든 관련제품에 있어 난연성 요구는 필수적이다. 뿐만 아니라 생활수준 향상에 따른 친환경이 요구되는 시점에 관련 사업에 있어 항상 문제시 되었던 코팅공정을 생략할 수있어 본 기술 개발의 난연성 롤스크린용 직물지의 경우 화재로부터의 안정성과 친환경의 양쪽 성질을 모두 갖춘 직물지로서 그 기대효과는 매우 크다. 또한 세계적인 최종제품 관련업체로부터의 샘플오더와 참여기업의 협력업체로부터 본 기술 개발관련 직물지를 이용 최종 롤스크린을 제작하여 전시를 통한 기능을 설명 제품으로의 충분한 가능성 확인하였다.본 기술관련 사업에서 난연성을 갖춘 제품을 생산함으로서 외국으로의 수출규제요건 충족은 물론 기술적 우위를 활용할 수 있어 다음의 다양한 용도의 섬유제품 전개 및 활용이 기대된다.
① 다양한 색상 및 고급 색상연출이 가능한 원단, ② 롤스크린, 커튼③ 다병원용 침대, 칸막이용 커튼, ④ 제품의 특성상 코팅 공정이 불가능한 2겹지, 3겹지차별화 롤스크린, ⑤ 다품종 소량생산 : 코팅공정 생략으로 짧은 시간에 소비자가 요구한제품생산

목차 Contents

• 비코팅 난연성 롤스크린 직물개발...1
• 개발결과의견서...2
• 최종보고요약서(초록)...3
• 목차...5
• 제 1 장 서론...7
• 제 1 절 기술개발의 개요...7
• 제 2 절 기술개발의 목표...11
• 제 2 장 과제개발 내용 및 방법...14
• 제 1 절 저용점 난연 복합사의 특성...14
• 제 2 절 열융착 조건 확보...16
• 제 3 절 열융착 직물의 인장특성...19
• 제 4 절 직물의 치수안정성...20
• 제 5 절 열융착 직물의 염색특성...22
• 제 6 절 열융착 직물의 난연특성...39
• 제 7 절 시제품 제작...41
• 제 8 절 홍보 및 특허출원...42
• 제 3 장 사업성과...43
• 제 1 절 기술적 성과...43
• 제 2 절 경제적 성과...44
• 제 3 절 기타 성과...45
• 제 4 장 결론...46
• 제 1 절 저융점 난연 복합사의 특성...46
• 제 2 절 열융착 조건 확보...46
• 제 3 절 열융착 직물의 인장특성...47
• 제 4 절 직물의 치수안전성...47
• 제 5 절 열융착 직물의 염색특성...47
• 제 6 절 세탁 및 마찰견뢰도...48
• 제 7 절 열융착 직물의 난연특성...48
• 제 8 절 시제품 제작...48
• 제 9 절 홍보 및 특허출원...48
• 부록...50
• 난연성 분석결과-1...50
• 난연성 분석결과-2...51
• 인장특성 결과...52
• 샘플오더...54
• 국제특허출원...55
• 홍보-학회발표자료 및 내용...57