초록 ▼

1. 최종목표
○ 기존의 수작업 기록으로 발생되는 튜브진단 data의 오기, 누락, 중복 표기등의 문제점을 같고 있다.
○기존 System은 pc 및 관련 DB구축 시스템과 연결이 불가능하고, 단지 특정 프린터만이 연결되는 단점으로 특정 프린터기 없이는 data의 출력이 불가능하다.
○ 초음파 튜브 검사장비의 메모리가 최대 96MB로 튜브를 진단하고 data를 저장할 수 있는 최대 튜브 개수가 180개로 제한됨에 따라 보통 1000개 이상을 이루는 열교환기 내부 튜브를 측정하고자 할 때 발생하는 현장에서의 측정과 출

1. 최종목표
○ 기존의 수작업 기록으로 발생되는 튜브진단 data의 오기, 누락, 중복 표기등의 문제점을 같고 있다.
○기존 System은 pc 및 관련 DB구축 시스템과 연결이 불가능하고, 단지 특정 프린터만이 연결되는 단점으로 특정 프린터기 없이는 data의 출력이 불가능하다.
○ 초음파 튜브 검사장비의 메모리가 최대 96MB로 튜브를 진단하고 data를 저장할 수 있는 최대 튜브 개수가 180개로 제한됨에 따라 보통 1000개 이상을 이루는 열교환기 내부 튜브를 측정하고자 할 때 발생하는 현장에서의 측정과 출력의 반복 작업으로 인한 작업의 시간이 길어지는 문제점이 있다.
○ 타 검사장비보다 정밀, 정확도 면에서 우수한 IRIS장치의 메모리제한 및 출력장치 제한으로 경쟁력이 상대적으로 낮아지는 실정이다. 이러한 문제점을 해결하고, 공정시간을 단축시키며 일정한 고품질을 유지할 수 있도록 하는 초음파 튜브진단장비 PC호환시스템을 개발.
2. 개발내용 및 결과
가. 개발내용
(1). SOFTWARE 개발
(가) 진단장비(IRIS-9000) <-> INTERFACE MODULE 간의 DATA ACQUISITION FIRMWARE PROGRAM
-. CONNECTION TYPE : DB25(LPT)
(나) INTERFACE MODULE <-> PC 간의 USB 통신 PROGRAM
-. CONNECTION : USB 2.0
(다) 획득한 DATA 처리 및 변환 PROGRAM
-. REPORT, IMAGE DATA 자동인식
-. EXCEL PROGRAM과 LINK
(2). HARDWARE 개발
(가) INTERFACE MODULE
① 튜브진단장비(IRIS-9000)와 DB25(LPT)로 DATA 획득 회로
② INTERFACE MODULE <-> PC간의 USB 통신회로 개발
③ 튜브진단장비(IRIS-9000) <-> INTERFACE MODULE 간의 CONNECTION 상태 자동인식 회로 개발
나. 개발결과
(1). 기존의 Printer(CANON, BJC-85)보다 빠른속도로 Data 획득
(2). 획득한 DATA를 자동적으로 검사결과 보고서 작성(EXCEL)
(3). 단종된 Printer(BJC-85) 대체 효과
(4). Data 저장 및 분석이 용이하고 검사진행시간을 획기적으로 단축
(5). 고객사에 제출하는 별도의 보고서가 필요치 않음. (현장에서 자동작성된 서식을 저장장치(USB Memory, CD등)에 저장하여 신속하게 보고 가능)
(6). 검사장비에 필수적인 Printer 대신 Interface 장치만을 사용함으로써 현장에서 휴대, 설치 등이 간편화 되었음.
3. 사업성과
○ 기술적 성과
1) PC와 통신 호환시스템 개발을 통해 IRIS 장치의 하드웨어 기능을 증대 시킬 수 있음
2) Auto drawing software 설계 및 제작을 통한 열교환기 검사의 data base를 구축
3) 국내정유 및 석유화학공장에 IRIS 검사보고서 viewer 전용 software를 개발, 보급하여 주기적인 확인으로 열교환기의 수명의 평가가 가능하도록 할 수 있음
4) IRIS 국산화 개발 기술 축적
○ 경제적 성과
1) 열교환기 검사 속도를 향상 시킬 수 있음.
2) 검사결과보고서 작성 시간감소
3) data 신뢰도를 향상시킬 수 있고 data 출력의 시간단축으로 후 공정을 신속하게 진행할 수 있음.
○ 사회적 성과(일자리 창출 등)
개발된 초음파 튜브진단 PC호환 시스템의 원가 절감, 보고서 정확성, Data 획득 시간 단축, 이러한 것들을 강점으로 차 후 해외 IRIS 시장에 진출하고자함
4. 향후추진계획
가. 개발 완료 후 현재 자사에서 수행중인 여수, 울산, 서산 석유 화학단지 및 지방 산업단지의 대정비 작업(Shut-Down Work) 현장에 열교환기 검사에 적용.
나. 국내?외 정유 및 석유화학단지의 열교환기의 data base를 구축하고 viewer program 을 보급함으로서 정유 및 석유화학 공장의 안전성을 도모한다.

목차 Contents

• 표지...1
• 초음파 튜브진단장비의 PC 호환 시스템 개발...2
• 제1장. 기술 개발의 개요...2
• 제1절. 기술개요...2
• 제2절. 기술개발의 필요성 및 성공시 파급효과...2
• 제2장. 과제개발 내용 및 방법...3
• 제1절. 연구개발 내용 및 방법...3
• 제3장. 사업성과...6
• 제1절. 기술적 성과...6
• 제2절. 경제적 성과...6
• 제3절. 기타 성과...7
• 제4장. 결론...7
• 제1절. 개발 결과...7
• 제2절. 개발 결과물...7
• 제3절. 향후계획...10
• 제5장. 참고문헌...11
• 제6장. 개발사업성과 활용실적 보고...12
• 개발사업성과 활용실적 세부 설명서...13
• 제7장. 인도물 목록...17
• 대학시설장비 활용실적...18
• 개발사업성과 세부설명서...19
• 사업비사용실적보고서[3과제]...26
• Ⅰ. 총괄현황...26
• Ⅱ. 과제개발비 세부집행내역...26
• 개발결과의견서...29
• 첨부사진...31
• 최종보고요약서(초록)...35