[보고서]인삼 재배를 위한 Eco-Soil 제조기술 개발

김병곤

보고서 정보

주관연구기관

한국지질자원연구원
Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources

연구책임자

김병곤

참여연구자

전호석 , 정수복 , 박종력 , 이계승 , 최홍일 , 김종석 , 안지민 , 조재홍 , 박이삭 , 조호연 , 이정우

보고서유형

최종보고서

발행국가

대한민국

언어

한국어

발행년월

2010-03

과제시작연도

2008

주관부처

농촌진흥청

연구관리전문기관

농촌진흥청
Rural Development Administration

등록번호

TRKO201100016454

과제고유번호

1395015376

DB 구축일자

2013-04-18

표 국가별 특허출원 비율.
표 국가별 특허출원 시계열분석.
표 연도별 특허출원 현황.
표 다출원인 분석.
표 국가별 IPC Section 분류.
표 연도별 기술 레이다 분석.
표 국가별 IPC Class 분류표 분석.
표 국가별 IPC Class A 분류표 분석.
표 국가별 IPC Class B 분류표 분석.
표 국가별 IPC Class C 분류표 분석.
표 국가별 IPC Class D∼G 분류표 분석.
표 연도별 IPC 분류기준에 따른 출원현황.
표 Various aspects of artificial soil as growing media.
표 Relationship between soil particles and water molecules by adhesion and cohesion.
표 Effect on water table by relationship between diameter of soil particles and diameter of capillary tube.
표 Statistical data on properties of growing medium circulated in Korea (imported products 16, domestic products 36)
표 The most important inter-particle forces for granulation; (a) solid bridge, (b) particle interlocking, (c) liquid bridges.
표 Different stages of saturation for liquid bonds in granules; (a) pendular state,(b) funicular, (c) capillary state and (d) droplet state.
표 Mechanism of granule growth and breakage.
표 Dispersion and wetting transformation maps for binder dispersion.
표 The structure of granules evolves with increasingbinder saturation.
표 Agglomeration nucleation mechanism.
표 Growth transformations analyzed in terms of force balances, where the extent of size growth is given by the mean particle size(MPS) of the granular distribution.
표 Agglomeration sequence described by Stokes criteria.
표 Granule growth by plastic deformation and coalescence.
표 Consolidation of granular microstructure and the elimination of intra-granular porosity.
표 Attrition of granules as a function applied stress and material properties.
표 Structure design of the general calcined clay and the total mixed calcined clay(TMCC).
표 Structure design of the modified calcined clay(MCC) A and B.
표 Structure design of the multi layered calcined clay(MLCC) A and B.
표 Mechanism on slow releasing of MLCC-B structure; (a) water absorption, (b) move into core by capillary force, (c) extraction of fertilizer, (d) move into surface by gravity, (e) diffusion of fertilizer.
표 Chemical composition of starting materials
표 Basicity of starting materials and their mixtures
표 Melting properties of illite sample by the heating microscope.
표 Melting properties of perlite sample by the heating microscope.
표 Melting properties of vermiculite sample by the heating microscope.
표 Melting properties of zeolite sample by the heating microscope.
표 Characteristics of samples at high temperature (℃)
표 Analysis results of kaolin by TGA and DTA.
표 Analysis results of perlite by TGA and DTA.
표 Analysis results of zeolite by TGA and DTA.
표 Analysis results of illite by TGA and DTA.
표 Analysis results of siliceous mudstone by TGA and DTA.
표 Porosity and pore size distribution of different mixture ratio of samples
표 Schematic presentation of different granulation or pelletization devices; (a) rotating drum, (b) highshear granulator, (c) rotary processor(marumerizer), (d) extruder.
표 Scheme of rotating drum and high-shear granulator.
표 High-shear granulator.
표 Photographs of contact angle analyzer (Phx 300).
표 Effect of chopper and impeller speed on granule size of kaolin powder.
표 Granule size distribution of kaolin sample at varying impeller speed.
표 Granules size distribution of kaolin and illite sample at an impeller speed of 400 rpm.
표 Granules size distribution of zeolite and silica sample at an impeller speed of 400 rpm.
표 Growth of granules as a function of the liquid contents at varying samples (H=liquid weight/solid weight).
표 Tensile strength of granule compared to the impact pressure at varying impeller rotational speed.
표 Change of granule porosity with increasinggranulation time (kaolin).
표 Nucleation ratio(K) for agglomerates formed with kaolin powder and a binder, using single droplet and spray atomizer.
표 The four stages of nucleation in fine powders.
표 Effect of pressure by impeller on penetration time of distilled water drops into varying sample.
표 Penetration time measurement: A single drop of distilled water solution penetrates into a bed of zeolite by pressured of 3.8kPa.
표 Granule size distribution of at varying penetration time.
표 The amount of liquid available on a porous particle depends on the wetting dynamics and rate of water adsorption into the particle pores.
표 Modification of calcined clay.
표 Chemical compositions of samples by XRF
$X-ray diffraction pattern of kaolin sample(CuKα).$ 표 X-ray diffraction pattern of kaolin sample(CuKα).
표 Size distribution of kaolin sample.
표 Water suction test of samples as function of water head (sample : 100㎖)
표 Size distribution of pore in the kaolin pellet.
표 Water suction test result of feldspar agglomerate as size of particle consisting agglomerate.
표 Photograph of MCC-A as size of primary agglomerate: size of primary agglomerate; (a) 212∼300㎛, (b) 300∼600㎛, (c) 600∼850㎛.
표 Microscope image of partial crosssection of the polished MCC-A.
표 Water suction test of the MCC-A as water head and size of secondary agglomerate
표 Size distribution of pores in various MCC-A:size of primary agglomerate; (a) 212∼300㎛,
표 Size distribution of pores larger than 10㎛ in various MCC-A: size of primary agglomerate; (a) 212∼300㎛, (b) 300∼600㎛, (c) 600∼ 850㎛.
표 Pore characteristic of MCC-A (size : 2∼4㎜)
표 Water holding capacities of single grained structure as functions of feldspar size and water head
표 Treading test for measuring strength of calcined clay.
표 Chemical composition of samples analyzed by XRF (wt%)
$X-ray diffraction patterns of samples (Cu Kα).$ 표 X-ray diffraction patterns of samples (Cu Kα).
표 Particle size distributions of samples (Mean size: Natural zeolite: 6.62㎛, kaolin: 8.41㎛, silica stone: 74.83㎛).
표 CEC of natural zeolite as heating temperature(heated for 2hours).
표 Pore distribution in granules made by two kindsof granulators (heated for 2 hours at 700℃).
표 Crushing strength of granules as granulator and heating temperature
표 CEC of granules as heating temperature (heated for 2hours).
표 Crushing ratio in treading test of granules
표 Picture of granule of calcined clay (2∼4mm, zeolite : kaolin = 1 : 1).
표 Chemical composition of starting materials by XRF (wt%)
표 Purposes for the use of starting materials
표 Comparison of flow charts of two experimental procedures.
표 XRD patterns of the starting materials: (a) perlite, (b) zeolite, (c) kaolin, (d) illite, and (e) silica.
표 Particle size distribution of starting materials.
표 Relationship between the pH and the sinteringtemperature for the different starting materials.
표 Relationship between the CEC and the sinteringtemperature for the different minerals.
표 Schematic diagrams and SEM micrographs of the samples made using (a) TMCC and (b) MLCC-A.
표 Composition of pellets prepared using the total mixing method and the layered structure method
표 Change of pH at different compositions and calcination temperatures.
표 Change of CEC at different compositions andcalcination temperatures.
표 Change of EC at different compositions and calcination temperatures.
표 Effects on the pH of the addition of the FeS2 powder to the middle layer of the m-1 sample (after sintering for 1hr at 1,000℃).
표 SEM micrographs of the improved calcined clay: (a) at the cross-section, (b) at the first layer, (c) at the second layer, and (d) at the third layer.
표 Optimum condition and characteristics of improved calcined clay with a layered structure
표 Photographs of samples with a layered structure; (a) 0.2∼1.0㎜, (b) 1.0∼2.0㎜, (c) 2.0∼3.0㎜, and (4) 3.0∼5.0㎜.
표 Photographs of cross section of samples with a layered structure; (a) 1.0㎜, (b) 3.0㎜, and (c) 5.0㎜.
표 Physical characteristics of the sample with a layered structure at different granule sizes
표 Optimum conditions and characteristics of MLCC-A
표 Size of the fabricated granules and abbreviations; granule size of K2SO4: 1.4∼2.5㎜
표 Apparatus for slow-release test.
표 Schematic of coated granule by mineral layer.
표 Concentration profile in granule.
표 Size distribution of feldspar granules.
표 Photograph of granule samples.
표 SEM photographs of granule samples.
표 Release from feldspar-1 granules as functions of thickness and temperature of heat treatment.
표 Release from feldspar-2 granules as functions of thickness and temperature of heat treatment.
표 Relationships of ln of remained fertilizer in the pellets versus time.
표 Schematic diagram of SCS(Self-propagating combustion and sintering method) furnace.
표 Size distribution of samples.
표 Proximate analysis of coal refuses (wt.%)
표 Composition of kaolin and ashes of coal refuses (wt.%)
표 XRD patterns of kaolin and ashes of coal refuse.
표 Photograph of the fabricated pellets.
표 SEM photograph of cross section of pellets; (a) kaolin granule, (b) HCR 20wt% granule, and (c) LCR 100wt% granule.
표 Pore characteristics measured by mercury intrusion.
표 Characteristics of porous pellet measured by mercury intrusion
표 Water holding characteristics of samples and pH
표 Water retention characteristic of pellets measured by the centrifugal method.
표 Eco-Soil을 이용한 인삼 재배 실험을 위한 실험장 배치도 (1차).
표 Eco-Soil을 이용한 인삼 재배 실험을 위한 실험장 배치도(2차).
표 Eco-Soil의 인삼 종자 및 세근 재배 현장적용 시험장.
표 인삼 재배예정지 관리
표 인삼 파종.
표 2008년 12월에 파종한 종자 및 세근의 사진.
표 2008년 12월에 파종한 인삼에 대한 시료 위치도.
표 인삼 파종 9개월 후(2009년 9월) 지상부 생장현황 및 꺼치 상태.
표 파종 9개월 후 대조구 종자 및 세근의 꺼치 종류에 따른 생육 비교.
표 파종 9개월 후 Eco-Soil 10% 첨가 토양의 종자 및 세근의 꺼치 종류에 따른 생육 비교.
표 파종 9개월 후 Eco-Soil 25% 첨가 토양의 종자 및 세근의 꺼치 종류에따른 생육 비교.
표 파종 9개월 후 Eco-Soil 33% 첨가 토양의 종자 및 세근의 꺼치 종류에 따른 생육 비교.
표 Eco-Soil 첨가량 증가에 따른 종자의 발아 및 생장률 비교(꺼치 : ESC).
표 Eco-Soil 첨가량 증가에 따른 세근의 발아 및 생장률 비교(꺼치 : ESC).
표 인삼 종자 파종시 근부의 생육현황 비교(꺼치 : ESC).
표 인삼 종자 파종시 근부의 생육현황 비교(꺼치 : SOS).
표 인삼 세근 파종시 근부의 생육현황 비교(꺼치 : ESC).
표 인삼 세근 파종시 근부의 생육현황 비교(꺼치 SOS).

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연구책임자(Manager) :	-
과제기간(DetailSeriesProject) :	-
총연구비 (DetailSeriesProject) :	-
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