초록 ▼

지원 대상기업은 TPE 수지를 기본으로 한 각종 산업용 절연변압기류를 주생산품으
로 생산하고 있는 중소기업으로서 생산 품목 중 금속의 재료를 PA(나일론)재질의
캡을 덥고 그 위에 구리권선을 감아서 그 테두리에 TPE수지로 사출성형 하여 비행
기가 뜨고 내릴 때 안내 역활을 하는 활주의 전등에 들어가는 절연변압기를 생산하
여 왔으나 본기업의 원가절감 및 성능개선 전략에 따라 고비용 공정에 의한 구조에
서 적자가 발생하게 되어 새로운 금형 구조로 적용하게 됨에 따라 사출금형에 의한
생산 공정의 변경과

지원 대상기업은 TPE 수지를 기본으로 한 각종 산업용 절연변압기류를 주생산품으
로 생산하고 있는 중소기업으로서 생산 품목 중 금속의 재료를 PA(나일론)재질의
캡을 덥고 그 위에 구리권선을 감아서 그 테두리에 TPE수지로 사출성형 하여 비행
기가 뜨고 내릴 때 안내 역활을 하는 활주의 전등에 들어가는 절연변압기를 생산하
여 왔으나 본기업의 원가절감 및 성능개선 전략에 따라 고비용 공정에 의한 구조에
서 적자가 발생하게 되어 새로운 금형 구조로 적용하게 됨에 따라 사출금형에 의한
생산 공정의 변경과 이에 따르는 새로운 사출 성형기술이 요구되고 있다.
개발하려고 하는 경우 수요가 급속히 증가하는 RUBBER제품양산을 통해 세계적인
품질향상을 위한 금형설계 및 최적성형기술을 개발하는데 있다. Transformer의 기
능에 대한 품질 및 신뢰성을 좌우하는 밀폐능력은 사출성형의 문제점을 파악하여
트러블 요인을 제거하고 인서트물의 특징과 접착제의 역할을 향상시키는 최적사출
성형 금형기술이 요구된다. 아울러 정확한 원인 규명을 위한 사출성형해석 근거를
통하여 제품에 대한 객관적인 품질을 향상하도록 한다.

목차 Contents

• 표 지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 목 차 ... 3
• 제 1 장 서론 ... 4
• 제 1 절 기술지원 필요성 ... 4
• 제 2 절 기술지원 목표 ... 5
• 제 3 절 기술지원 내용 ... 5
• 제 2 장 본론 ... 6
• 제 1 절 개발 제품관련 기술정보 지원 ... 6
• 1. TR이란 ... 6
• 2. 개발대상 제품의 개요 ... 9
• 3. 개발대상 제품의 분석 ... 9
• 가. 제품의 구성 ... 9
• 나. 제품구성 요소의 기술 분석 ... 13
• 4. TPE수지의 성형시술 ... 16
• 5. TPE성형 금형설계이론 ... 19
• 6. 제품설계 ... 22
• 제 2 절 CAE 해석 ... 23
• 1. 사출성형 CAE개요 ... 23
• 2. 사출성형 CAE필요성 ... 24
• 3. CAE의 해석 목적 ... 24
• 4. 사출성형을 위해 필요한 주요인자 ... 24
• 5. 사출성형 해석결과에 영향을 주는 인자 ... 25
• 6. 해석 자료에 대한 DATA ... 26
• 7. 제품모델링 ... 30
• 8. 해석 결과고찰 ... 31
• 제 3 절 금형기술 지원 ... 38
• 1. 시험사출을 통하여 문제점 파악 ... 38
• 2. Transformer 제작 기술지원 ... 42
• 3. 최종사출성형시험 ... 44
• 제 3 장 결론 ... 46