초록 ▼

1. 최종목표
공기단축, 수명연장, 조립분해가 용이하여 유지관리가 편리, 자재의 재사용으로 비용 절감이 우수한 고진공 무가공 조립형 JOINT와 고압용 무가공 조립형 JOINT 개발 및 산업화.
2. 개발내용 및 결과
- 고진공 무가공 조립형 JOINT 설계 및 Ball, Gasket에 대한 설계기술 정립, 제품의 표준화, 시제품 개발, 특허출원
- 고압용 무가공 조립형 JOINT 설계 및 Ball, Gasket에 대한 설계기술 정립, 제품의 표준화, 시제품 개발, 특허출원
- Joint 3차원 설계 및

1. 최종목표
공기단축, 수명연장, 조립분해가 용이하여 유지관리가 편리, 자재의 재사용으로 비용 절감이 우수한 고진공 무가공 조립형 JOINT와 고압용 무가공 조립형 JOINT 개발 및 산업화.
2. 개발내용 및 결과
- 고진공 무가공 조립형 JOINT 설계 및 Ball, Gasket에 대한 설계기술 정립, 제품의 표준화, 시제품 개발, 특허출원
- 고압용 무가공 조립형 JOINT 설계 및 Ball, Gasket에 대한 설계기술 정립, 제품의 표준화, 시제품 개발, 특허출원
- Joint 3차원 설계 및 해석을 통한 고진공 무가공 조립형 조인트와 고압용 무가공 조립형 조인트 설계기술 확립.
3. 사업성과
◦ 기술적 성과 : 무가공 무용접 조립형 joint는 반도체와 LCD에 적용되는 유체들의 특성상 부식성이 강하기 때문에 기존 관연결구 사용시 부식으로 잦은 교체가 발생하는 문제를 획기적으로 줄일 수 있는 기술이다.
◦ 경제적 성과 : 국내시장 (삼성전기, 하이닉스, LG phillips)과 북미 및 동남아시아에 판매하여 약 30억원/년 이상의 추가매출이 기대됨. 특히 해외시장을 공략하여 유렵과 일본이 점유하고 있는 시장에서 한국 독자적인 기술로 새로운 브랜드 창출과 지속적인 외화획득이 가능함.
◦ 사회적 성과(일자리 창출 등) : 본 기술개발과 산업화를 통해 생산기반을 확충하여 매년 연구인력(1~2명), 생산인력(3~5명)을 신규로 충원할 계획임.
4. 기술개발결과 활용계획
◦ 고진공 고압용 무가공 joint 개발 완료시 상용화를 거쳐, 현재 고비용의 관연결구들을 대체할 수 있으며, 국내시장뿐만 아니라 해외 반도체 및 LCD 플랜트 시공에 활용될 수 있다고 판단됨.
5. 기술개발자료의 보안관리
◦ 보안등급 분류기준에 따른 등급부여 및 관련 의견 기술 일반등급 부여
◦ 연구개발의 기술임치 및 특허 출원 등록 실적
당사는 본과제를 통해 개발한 고진공 및 고압용 무용접 조립형 joint에 관한 특허출원을 계획하고 있으며, 본 기술을 정리하여 변리사를 통해 특허를 출원할 계획이다.

목차 Contents

• 최종보고서 ... 1
• 표지 ... 10
• 최종보고요약서 ... 11
• 목차 ... 12
• 제 1 장 서론 ... 15
• 제 1 절 개발 기술의 개요 ... 15
• 1.1 연구대상 기술의 개요 ... 15
• 1.2 연구개발의 필요성 및 중요성 ... 17
• 1.3 국내외 관련기술 현황 ... 18
• 1.4 국내외 경쟁기술 ... 19
• 1.5 국내 • 외 시장규모 ... 22
• 제 2 절 연구개발의 목표 및 내용 ... 25
• 2.1 연구개발 최종목표 ... 25
• 2.2 연차별 연구개발 목표 ... 25
• 2.3 연차별 개발내용 및 범위 ... 27
• 2.4 연구개발(또는 제품)의 평가방법 및 평가항목 ... 31
• 제 3 절 기술개발 추진체계 및 기술개발 범위 ... 32
• 3.1 기술개발팀 편성도 ... 32
• 3.2 연차별 연구개발 추진일정 ... 33
• 제 2 장 과제개발 내용 및 방법 ... 34
• 제 1 절 유한요소해석 및 조인트 설계 ... 34
• 1.1 해석 모델링 ... 34
• 1.2 Contact 조건 ... 35
• 1.3 적용 물성 ... 36
• 1.4 해석 경계조건 설정 ... 37
• 1.5 Joint 클램핑 조건설정 ... 38
• 1.6 해석결과 비교분석 ... 39
• 제 2 절 JOINT의 각 부품별 소재 물성에 관한 연구 ... 46
• 2.1 소재의 인장시험 방법 및 시험편 규격 ... 46
• 2.2 소재 인장시험 결과 ... 48
• 제 3 절 고진공 무가공 조립형 Joint 개발(1차년도) ... 53
• 3.1 고진공 무가공 조립형 Joint 개발 개요 ... 53
• 3.2 고진공 무가공 조립형 Joint 설계 ... 55
• 3.3 부품 3D 모델링 및 시뮬레이션 기술개발 ... 57
• 3.4 Joint 체결 시뮬레이션을 통한 가스켓 형상설계 및 개선 ... 59
• 3.5 Joint 체결 시뮬레이션 결과분석을 통해 가스켓 물성이 고진공 실링에 미치는 영향파악 ... 61
• 3.6 인장시험을 통한 가스켓 재질물성조사 ... 62
• 3.7 화학적 시험을 통한 적정 가스켓 재질선정 ... 63
• 3.8 가스켓 내 볼 배열 및 개수선정에 대한 분석 ... 64
• 3.9 시제품 제작 ... 65
• 3.10 시제품 시험 ... 66
• 제 4 절 고압용 무가공 조립형 Joint 개발(2차년도) ... 73
• 4.1 고압용 무가공 조립형 Joint 개발 개요 ... 73
• 4.2 고압용 무가공 조립형 Joint 설계 ... 76
• 4.3 부품 3D 모델링 및 시뮬레이션 기술개발 ... 79
• 4.4 Joint 체결 및 배관 내 압력 발생에 대한 시뮬레이션과 가스켓 형상 설계 ... 82
• 4.5 인장시험을 통한 가스켓 재질물성조사 ... 85
• 4.6 시제품 제작 ... 87
• 4.7 시제품 시험 ... 88
• 제 3 장 사업성과 ... 92
• 제 1 절 기술적인 성과 ... 92
• 1.1 고진공 무용접 조립형 joint 개발의 기술적 성과 ... 92
• 1.2 고압용 무용접 조립형 joint 개발의 기술적 성과 ... 92
• 제 2 절 경제적인 성과 ... 95
• 2.1 경제적 활용방안 ... 95
• 2.2 매출액 증가효과 ... 95
• 2.3 수출 또는 수입대체효과 ... 96
• 2.4 고용증가 효과 ... 96
• 2.5 지적재산권 취득 및 기술적 효과 등 ... 97
• 2.6 지역산업 파급효과 ... 97
• 제 4 장 결론 ... 98