초록 ▼

본 연구에서는 원격 공구마모 모니터링 시스템과 설비 고장진단시스템 개발 및 실제 현장의 제조 설비에의 적용을 통하여 그 성능을 개선하고, 최종적으로 이를 실용화하는 것을 그 목표로 한다. 이를 통해 도출된 연구성과는 다음과 같다.
[1차년도]
■ 운용 서버를 포함한 원격 모니터링 시스템 구현
- 공작기계의 공구 마모 및 고장 상태를 원격으로 모니터링할 수 있도록 제어 프로그램을 이용하여 현장에 설치된 PC와 원격PC간의 데이터 통신 시스템 구축
■ 절삭조건에 따른 공구마모 현상 파악 및 센서신호간의 관계 규명<

본 연구에서는 원격 공구마모 모니터링 시스템과 설비 고장진단시스템 개발 및 실제 현장의 제조 설비에의 적용을 통하여 그 성능을 개선하고, 최종적으로 이를 실용화하는 것을 그 목표로 한다. 이를 통해 도출된 연구성과는 다음과 같다.
[1차년도]
■ 운용 서버를 포함한 원격 모니터링 시스템 구현
- 공작기계의 공구 마모 및 고장 상태를 원격으로 모니터링할 수 있도록 제어 프로그램을 이용하여 현장에 설치된 PC와 원격PC간의 데이터 통신 시스템 구축
■ 절삭조건에 따른 공구마모 현상 파악 및 센서신호간의 관계 규명
- 사전 실험을 통해 정상신호와 고장신호를 구분할 수 있는 주파수 대역폭 확인
- 공구마모와 가공 시 진동신호 간의 관계를 확인
- 실제 현장에 사용되고 있는 공구에 대하여 ART2 알고리즘을 이용하여 공구 마모 신호 분석
■ 원격 공구마모 모니터링 시스템의 현장적용 및 성능 평가
- 모니터링 시스템을 현장에 적용하여 공구별 가공에 따른 신호를 분석하여 마모량을 실시간으로 확인할 수 있도록 시스템 구축
- 정상상태의 툴과 마모된 툴을 이용하여 가공한 제품의 표면거칠기를 측정하여 모니터링 시스템의 성능 평가
■ 현장 제조설비의 공장현상 파악 및 고장진단 항목 설정
- 현장에 사용되고 있는 설비 고장에 대한 자료 확보와 가공 중 관찰을 통해 고장 진단 항목 설정
[2차년도]
■ 각 고장현상에 대한 구체적인 고장진단 방법 개발
- 설정된 각각의 고장 항목에 대해 여러 가지 고장진단 idea를 도출
- 도출된 idea중 실현 가능하고 가장 효율적인 방법을 선택하여 고장진단 기구 및 시스템 설계
- 설계된 고장진단 시스템을 현장에 적용하기 위해 현장과 비슷한 조건의 실험 장비를 제작하여 사전실험 진행
■ 고장진단 시스템의 현장 제조설비에의 적용 및 성능평가
- 각 고장 항목에 대한 고장진단 시스템을 실제 가공현장에 적용하여 모니터링 데이터 획득
- 획득한 모니터링 데이터를 통해 기기의 고장을 판단할 수 있는 기준값 확인
- 현장의 전문가와 고장진단 시스템 성능 확인
■ 고장진단 시스템 성능개선 및 안정화(실용화)
- 공구마모 모니터링 시스템을 포함한 고장진단 프로그램 설계
- 모니터링을 통해 고장진단 프로그램 성능 확인 및 개선
- 사용자가 쉽게 사용할 수 있는 인터페이스 개발

목차 Contents

• 일반연구자지원사업 최종(결과)보고서 ... 1
• 목차 ... 2
• I. 연구결과 요약문 ... 3
• II. 연구내용 및 결과 ... 4
• 1. 연구과제의 개요 ... 4
• 2. 국내외 기술개발 현황 ... 4
• 3. 연구수행 내용 및 결과 ... 5
• 4. 목표 달성도 및 관련 분야에의 기여도 ... 7
• 5. 연구결과의 활용계획 ... 7
• 6. 연구과정에서 수집한 해외과학기술정보 ... 8
• III. 연구성과 ... 9