초록 ▼

최종목표:
1. 대용량 실리카겔 및 제올라이트 제습종이 생산기술 개발
2. 고강도 실리카겔 및 제올라이트 제습로타의 성형기술 개발
3. 대용량 고효율 회전식 제습장치 개발
개발내용 및 결과:
1. A형 제올라이트 및 미분말 실리카겔을 포함하는 세리믹종이의 연속 생산기술개발, 생산능력 3m/min, 연속생산 2,000m
2. 세라믹종이를 사용한 원통형 허니컴 성형, 연마, 케이싱기술 및 제품화기술 개발, 제습로타직경 2m, 폭 40cm, 압축강도 13kgf/㎠3. 제올라이트 및 실리카겔 제습로타의 항온

최종목표:
1. 대용량 실리카겔 및 제올라이트 제습종이 생산기술 개발
2. 고강도 실리카겔 및 제올라이트 제습로타의 성형기술 개발
3. 대용량 고효율 회전식 제습장치 개발
개발내용 및 결과:
1. A형 제올라이트 및 미분말 실리카겔을 포함하는 세리믹종이의 연속 생산기술개발, 생산능력 3m/min, 연속생산 2,000m
2. 세라믹종이를 사용한 원통형 허니컴 성형, 연마, 케이싱기술 및 제품화기술 개발, 제습로타직경 2m, 폭 40cm, 압축강도 13kgf/㎠3. 제올라이트 및 실리카겔 제습로타의 항온항습조건 성능분석
4. 제습로타를 적용한 2,000CMH, 5,000CMH 회전식 제습장치제작 및 현장운전 특성분석, 제습효율 53% 이상
기술개발배경:
1. 지구온난화와 이상기온의 영향으로 실내공기의 항습조건이 필수적으로 요구되는 사업장이 크게 확대됨.
2. 수요자의 요구를 충족시킬 수 있는 에너지 저소비형 고효율 제습공정의 보급이 이루어지지 않음.
3. 회전식제습공정은 이러한 요구에 부합되며, 장치의 보급확대를 위해 핵심소재인 제습로타의 개발이 필수적임.
핵심개발기술의 의의:
본 연구를 통해서 개발된 제올라이트 및 실리카겔 제습로타 생산기술은 향후 회전식 제습장치의 보급 확대에 크게 기여할 것이며, 이러한 장치의 보급은 산업체의 사용에너지 절감뿐만 아니라 생산성향상, 제품 불량율 저하 등의 효과를 가져 올 수 있으며, 에너지사용의 절감은 이산화탄소배출저감에도 기여하게 될 것임.
적용분야:
실내의 항습조건이 요구되는 전자부품소재 생산라인, 선박페인트공정, 도서관 및 박물관, 농산물저장창고, 제약공정, 지하 실내환경개선 등 적용분야가 매우 다양하며 폭넓게 사용가능함.

Abstract ▼

Abnormal temperature including heavy rains caused by global warming leads to high temperature / high humidity atmosphere in Korea. Electronic parts manufactures, assemblers, printing and vessel painters are making constant efforts to improve their performances and to decrease defective goods despite

Abnormal temperature including heavy rains caused by global warming leads to high temperature / high humidity atmosphere in Korea. Electronic parts manufactures, assemblers, printing and vessel painters are making constant efforts to improve their performances and to decrease defective goods despite of the unfavorable climate. In addition, the number of dry-air-requiring-places such as museums, libraries and crops store houses are increasing constantly.
Korean industries still use expensive and inefficient methods such as fixed bed adsorptive dehumidification, cryogenic dehumidification by refrigeration of air. By satisfying requirements raised by consumers, which are not yet reached, low-energy-consuming and highly efficient dehumidification process can be completed. The new desiccant system, which can supply large amount of dehumidified air efficiently and continuously. The adsorptive rotor type desiccant process is the most suitable process for such requirements.
In this study, development of manufacturing technology of the adsorptive rotor, which was being imported, was one of the R&D targets. By succeeding the development, custom-made rotor type dehumidifier could be provided to domestic industry stably. The application and diffusion of the technology can be contributed to energy saving and the system technology can be extended to desiccant cooling process.
As R&D results, continuous desiccant paper fabrication technology was developed, which included zeolite and silica gel as desiccant powder. Desiccant paper of 2,000m in length could be obtained with a speed of 5m/min. The diameter and the width of prepared adsorptive rotor was 2m and 45cm, respectively. The developed dehumidification system, the capacity of which was 5,000CMH, achieved dehumidification efficiency of 53% during operation. The obtained values were fulfilled the original goals.
Shihan ENG has a plan to build an annex fabrication facilities for desiccant rotor and rotor type dehumidification equipment and start to make high performance adsorptive rotor.
The developed technologies through carrying out this project could be applied for separation of carbon dioxide, VOC, nitrogen oxide, sulfur oxide with a similar basic process

목차 Contents

• 제출문 ... 1
• 최종보고서 초록 ... 2
• 기술개발사업 주요 연구성과 ... 5
• 요약문 ... 8
• SUMMARY ... 11
• 목차 ... 12
• 제 1 장 서론 ... 13
• 제 1 절 개발기술의 개요 및 필요성 ... 13
• 제 2 절 국내 ․ 외 관련 기술의 현황 ... 15
• 제 3 절 기술개발 시 예상되는 기술적 ․ 경제적 파급 효과 ... 16
• 제 2 장 기술개발 내용 및 방법 ... 18
• 제 1 절 최종 목표 및 평가 방법 ... 18
• 제 2 절 단계 목표 및 평가 방법 ... 19
• 제 3 절 연차별 개발 내용 및 개발 범위 ... 21
• 제 3 장 결과 및 사업화 계획 ... 26
• 제 1 절 연구개발 최종 결과 ... 26
• 1. 연구개발 추진 일정 ... 26
• 2. 연구개발 추진 실적 ... 27
• 3. 기술개발 결과의 유형 및 무형 성과 ... 57
• 제 2 절 연구개발 추진 체계 ... 58
• 제 3 절 시장 현황 및 사업화 전망 ... 59
• 부 록 ... 60
• 1. 특허출원번호 2010-0040539 ... 60
• 2. 특허출원번호 2011-0229456-26 ... 77
• 최종보고서 요약서 ... 87
• 끝페이지 ... 87