초록 ▼

개발목표
초정밀 Gear 미세 모듀율을 적용한 2 Cavity의 파인 블랭킹 금형설계 제조기술 좌 동 100%/
정량적 목표항목 및 달성도
1. 기어부 직경 0~0.05mm 0.04 100%/
2. 평탄도 0.2mm 0.032 100%/
3. 동심도 0~0.05mm 0.039 100%/
4. 제품 전단면 100% 전단면 98% 98%/
기대효과
◦한 번의 블랭킹 금형에서 제품의 전체 두께에 필요로 하는 고운 전단면과 양호한 제품 정밀도를 얻는 프레스 금형 제조기술이 가능함.
◦제조공정

개발목표
초정밀 Gear 미세 모듀율을 적용한 2 Cavity의 파인 블랭킹 금형설계 제조기술 좌 동 100%/
정량적 목표항목 및 달성도
1. 기어부 직경 0~0.05mm 0.04 100%/
2. 평탄도 0.2mm 0.032 100%/
3. 동심도 0~0.05mm 0.039 100%/
4. 제품 전단면 100% 전단면 98% 98%/
기대효과
◦한 번의 블랭킹 금형에서 제품의 전체 두께에 필요로 하는 고운 전단면과 양호한 제품 정밀도를 얻는 프레스 금형 제조기술이 가능함.
◦제조공정상 기어 절삭가공을 없애고, 한 번에 2개씩 정밀기어 제품 생산이 가능함.
적용분야
◦초정밀 미세 모듀율 Gear 부품의 2 Cavity 파인 블랭킹 공정 및 금형설계 제조 기술 개발로 초정밀 금형 부품 적용이 가능
◦프로그레시브 복합성형 파인 블랭킹 금형설계 기술 적용이 가능

목차 Contents

• 산연기술개발사업 최종보고서 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 요 약 서 (초 록) ... 3
• 목 차 ... 4
• 제 1 장 서 론 ... 5
• 제 1 절 개발대상기술의 개요 ... 5
• 제 2 절 연구의 목적 및 필요성 ... 8
• 제 3 절 국내외 관련 기술의 현황 ... 10
• 제 4 절 기술개발 시 예상되는 파급효과 및 활용방안 ... 13
• 제 2 장 파인 블랭킹 금형 설계 및 제작 ... 16
• 제 1 절 개 요 ... 16
• 제 2 절 금형 설계 ... 32
• 제 3 절 금형 제작 ... 47
• 제 4 절 일반 블랭킹 금형 ... 58
• 제 3 장 파인 블랭킹 금형 성형 해석 ... 84
• 제 1 절 개 요 ... 84
• 제 2 절 소재 물성시험 ... 90
• 제 3 절 성형해석 ... 101
• 제 4 장 파인 블랭킹 금형 Try-Out ... 116
• 제 1 절 개 요 ... 116
• 제 2 절 금형 시험 ... 124
• 제 3 절 금형시험 결과 및 고찰 ... 130
• 제 5 장 사업성과 및 기대효과 ... 144
• 제 1 절 기술적 성과 ... 144
• 제 2 절 경제적 성과 ... 145
• 제 3 절 기타 성과 ... 145
• 제 6 장 결 론 ... 146
• 제 1 절 결론 및 고찰 ... 146
• 제 2 절 향후계획 ... 147
• 부 록 : 연구 성과물 ... 149
• 1. 특허출원서 1건 ... 150
• 2. 시험성적서 1건 ... 187
• 3. 자체성적서 1건 ... 189
• 4. 인장시험 성적서 1건 ... 190
• 5. 논문 1건 ... 191
• 끝페이지 ... 191