초록 ▼

2. 연구방법 및 결과
1) 국내 · 외 연구개발 현황 파악
▷ 개발제품에 대한 국내외 현황 및 외국제품에 대한 장단점파악완료
2) CAD/CAM 과 FEM을 이용 응력분포 해석을 통한 생체역학적 설계
▷ 유한요소분석을 통한 금속판의 곡률구조(R2.0 : R3.0) 설계완료 : 기계적 물성 향상
▷ 골과의 최소접촉식 (MCP) 바탕구조설계완료 :2차골절방지 및 응력차폐현상 방지
▷ 95종의 금속판과 78종의 나사 설계완료 . 사용자 편의성 강화
3) 리컨스트럭션 금속판에 대한 몰드금형과 프레스금

2. 연구방법 및 결과
1) 국내 · 외 연구개발 현황 파악
▷ 개발제품에 대한 국내외 현황 및 외국제품에 대한 장단점파악완료
2) CAD/CAM 과 FEM을 이용 응력분포 해석을 통한 생체역학적 설계
▷ 유한요소분석을 통한 금속판의 곡률구조(R2.0 : R3.0) 설계완료 : 기계적 물성 향상
▷ 골과의 최소접촉식 (MCP) 바탕구조설계완료 :2차골절방지 및 응력차폐현상 방지
▷ 95종의 금속판과 78종의 나사 설계완료 . 사용자 편의성 강화
3) 리컨스트럭션 금속판에 대한 몰드금형과 프레스금형 설계 및 제작
▷ 프레스 및 피어싱 몰드 설계 제작완료 : 임플란트 제작효율향상
4) 금속판 및 나사 제작을 위한 핵심제조기술 확립
▷ 티타늄 레이저가공기술 확립완료 : 임플란트 제작효율향상
▷ 초정밀미세가공기술 확립완료 : 절삭조건 및 공구조건 확립
▷ 후가공기술 확립완료 : 단조 및 방전가공기술 확립
5) 생체적합성 및 내식성 향상을 위한 표면처리 기술 개발
▷ 초경코팅기술개발완료 : 코팅온도(300-400℃) ， 코팅시간(~4시간)， 코팅 Bias(~80V),챔버내의 진공도(10^-6~10^-7torr), 코팅재와 질소가스와의 비율 (1: 1)
▷ 코팅층의 화학론적 성분비 분석완료 : 안정된 결정구조인 FCC 구조 확인
▷ 표면착색기술개발완료 : 착색전압(28.5-58.1V) ， 착색시간(-5초)， 욕조용액(인산나트륨)，음극물질(순수티타늄)， 용액농도(포화농도 -3%)
6) 시제품의 안정성 및 신뢰성 평가
▷ 세포독성실험， 동물실험， 임상실험 평가 완료
7) 개발제품의 특허출원 및 품목허가 획득
▷ 품목허가 획득 및 의료보험등재완료
8) 골절치료용 미니， 마이크로 및 리컨스트럭션 금속판 및 나사의 최종시제품 제작 및 상품화완료

Abstract ▼

2. Experimental methods and results
1) The analysis of development technique and products
▷ The completion of the analysis of mini-micro & reconstruction plates and screws: Merits, demerits and market share
2) Biomechanical design using CAD, CAM and FEM analysis
▷ Asymmetric radius desig

2. Experimental methods and results
1) The analysis of development technique and products
▷ The completion of the analysis of mini-micro & reconstruction plates and screws: Merits, demerits and market share
2) Biomechanical design using CAD, CAM and FEM analysis
▷ Asymmetric radius design of· reconstruction ·plate :Improvement of mechanical strength
▷ Minimum contact plate design : Prevent second bone fracture and stress shielding effect
▷ Plates design of 95 kinds and screws design of 78 kinds
: Provide the convenience of user
3) Press and piercing metal mold design and manufacture for reconstruction plate
▷ The manufacture of press and piercing metal mold
: Improvement of implants working efficiency
4) The establishment of the core manufacture technique for plates and screws
▷ The establishment of the titanium laser cutting technique
: Improvement of implants working efficiency
▷ The establishment of the ultra-precision machining technique
: The establishment of machining and cutting tool condition
▷ The establishment of the post-treatment technique
: The establishment of forging, electrolytic polishing and discharge process
5) The development of surface treatment technique for imptoVing biocompatibility and corrosion resistance
▷ The development of ultra hard coating technique(LTAVD)
: Coating temperature(300-400℃), coating time(~4hour), coating bias(~80V), vacuum(10^-6~10^-7torr), coating materials-inert gas ratioCl : 1),
▷ The development of titanium anodizing technique
: Anodizing voltage(28.5~58.lV), anodizing time(~5sec.), cathode materials(pure Ti), bath solution(trisodium phosphate), solution concentration(saturation : 3%)
6) The evaluation of biostability and reliability of products
▷ The evaluation of cytotoxicity test, animal experimental and clinical test
7) The registration of item permit and patent application of development products
▷ The registration for item permit of mini-micro & reconstruction plates and screws
8) The manufacture of final products of mini-micro & reconstruction plates and screws

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제출문 ... 3
• 목차 ... 4
• 연구개발사업 최종보고서 요약문 ... 5
• Project Summery ... 6
• 총괄연구개발과제 연구결과 ... 8
• 1. 총괄연구개발과제의 최종 연구개발 목표 ... 8
• 2. 총괄연구개발과제의 최종 연구개발 내용 및 결과 ... 12
• 3. 총괄연구개발과제의 연구결과 고찰 및 결론 ... 112
• 4. 총괄연구개발과제의 연구성과 및 목표달성도 ... 113
• 5. 총괄연구개발과제의 활용계획 ... 115
• 6. 참고문헌 ... 116
• 끝페이지 ... 117