초록 ▼

○ 연구결과
1. 멀칭 비닐의 물성 테스트 결과 트위스트 휠 방식 비닐 수거기 설계 시 수거하는 비닐의 폭에 따라 차이는 있으나 꼬임의 횟수는 길이가 비닐폭 정도에서 약 0.5～3회 정도로도 상당한 효과가 있을 것으로 판단된다.
2. 자주식 폐비닐 수거기는 원활한 수거 및 주행을 위해 주행부와 수거휠 회전용으로 구분하여 각각 최대출력 2.5마력, 1.5마력의 엔진을 선정하여 동력전달장치를 구성하였다.
3. 자주식 폐비닐 수거기의 경우 길이 17cm∼47cm정도에서 1회 꼬일 수 있도록 설계하였으며 수거기의 안정 작업

○ 연구결과
1. 멀칭 비닐의 물성 테스트 결과 트위스트 휠 방식 비닐 수거기 설계 시 수거하는 비닐의 폭에 따라 차이는 있으나 꼬임의 횟수는 길이가 비닐폭 정도에서 약 0.5～3회 정도로도 상당한 효과가 있을 것으로 판단된다.
2. 자주식 폐비닐 수거기는 원활한 수거 및 주행을 위해 주행부와 수거휠 회전용으로 구분하여 각각 최대출력 2.5마력, 1.5마력의 엔진을 선정하여 동력전달장치를 구성하였다.
3. 자주식 폐비닐 수거기의 경우 길이 17cm∼47cm정도에서 1회 꼬일 수 있도록 설계하였으며 수거기의 안정 작업주행속도를 0.5m/sec로 하여 보빈은 강도와 작업성을 고려하여 지름을 160mm로 설계하였다. 수거휠의 선속도를 유지하기 위한 수거휠 보빈의 회전속도는 60rpm으로 설계하였으며 비닐이 보빈에 감기면 수거휠 회전용 엔진의 회전수를 조정하여 안정적으로 비닐을 수거할 수 있도록 하였다.
이랑의 간격이 인 의 4. 950mm 10a(50m×20m) 포장에서 자주식 폐비닐 수거기의 성능시험 평가한 결과 평균작업속도는 0.56m/s이고 평균회행시간은 15초로 나타나 재작업에 소요되는 시간을 고려해 보면 작업능률은 40.06min/10a 정도가 된다.
5. 부착기형의 경우 기존 보유하고 있는 트랙터의 작업기를 활용할 수 있는 트랙터 로더 버킷형, 트랙터 부착형 수거 전용기, 트랙터 작업기 탈부착형 등으로 다양하게 탑재부를 구성하였으며, 트랙터의 보조유압을 활용하여 수거휠이 작동하도록 동력전달장치를 구성하였다.
6. 부착기형 폐비닐 수거기의 경우 비닐 길이 30cm∼85cm정도에서 0.5회 꼬일 수 있도록 설계하였으며 수거기의 안정 작업주행속도를 1m/sec로 하여 보빈은 강도와 작업성을 고려하여 지름을 190mm로 설계하였다. 수거휠의 선속도를 유지하기 위한 수거휠의 회전속도는 90rpm으로 설계하였으며 비닐이 보빈에 감기면 유량조절밸브에 의해 수거휠 회전용 엔진의 회전수를 조정하여 안정적으로 비닐을 수거할 수 있도록 하였다.
7. 부착기형의 경우 이랑의 간격이 950mm인 10a(50m×20m)의 포장에서 성능시험 평가한 결과 평균작업속도는 1m/s이고 평균회행시간은 20초로 나타나 재작업에 소요되는 시간을 고려해 보면 작업능률은 24.5min/10a 정도가 되며, 이랑간격이 1,500mm일 경우 작업능률이 14min/10a 정도 될 것으로 예측된다.
8. 여러 가지 형태로 적용된 트위스트 휠 방식의 수거기는 비닐이 크게 손상된 곳이 아니면 원활하게 수거가 되었으며 수거율은 97% 이상으로 양호하게 나타났다. 작업상태는 수거휠에 의한 꼬임작업에 의해 끊김회수가 10a 작업에서 2회 미만으로 거의 찢어지지 않아 매우 양호한 결과를 얻을 수 있었다.
9. 부담면적은 자주형의 경우 19.2 ha로 나타났으며, 트랙터 부착형 비닐수거기의 경우는 49.6ha로 나타났다.
10. 자주형 시작기의 고정비는 1,093 천원으로 나타났으며, 작업면적별 이용비용은 다음과 같다. 1ha 작업시 1,138 천원/ha, 5ha 작업시 263 천원/ha, 10ha 작업시 154 천원/ha, 부담면적 19.2 ha 작업시 101 천원/ha으로 나타나 작업면적이 증가할수록 이용비용은 절감되는 것으로 나타났다.
11. 트랙터부착형 시작기의 고정비는 656 천원으로 나타났으며, 작업면적별 이용비용은 다음과 같다. 1ha 작업시 697 천원/ha, 5ha 작업시 172 천원/ha, 10ha 작업시 106 천원/ha, 부담면적 49.6 ha 작업시 53 천원/ha으로 나타나 작업면적이 증가할수록 이용비용은 점감되는 것으로 나타났다.
12. 인력수거대비 손익분기점은 자주형 시작기의 경우 작업면적 2.3 ha, 트랙터부착형 시작기의 경우는 1.4 ha 전후로 나타났다. 부담면적으로 작업시 인력수거대비 절감효과는 자주형 시작기의 경우 연간 7,856 천원, 트랙터부착형 시작기의 경우연간 22,696 천원이 절감되는 것으로 나타났다.

Abstract ▼

IV. Results and conclusion of the research
1. As seen in the vinyl's physical properties test, the vinyl remover will twist 0.5～3 times per vinyl width.
2. The self-propelling vinyl remover consists of a travelling part and rotating of remover wheel. Each output device has a 1.5ps engine and a

IV. Results and conclusion of the research
1. As seen in the vinyl's physical properties test, the vinyl remover will twist 0.5～3 times per vinyl width.
2. The self-propelling vinyl remover consists of a travelling part and rotating of remover wheel. Each output device has a 1.5ps engine and a 2.5ps engine.
3. In the case of self-propelling vinyl remover, the vinyl was twisted 1 times / 17 47cm length. The bobbin's diameter was 160mm and ～ it's stable travelling speed was 0.5m/s. The revolution of the remover wheel bobbin was 60rpm to maintain the wheel's linear velocity.
4. As seen at performance test at the field which had 950mm ridge intervals and 10a area, the average working speed was 0.56m/s and the turning time was 15 seconds. Therefore, the working performance was 40.06min/10a.
5. The "tractor attached vinyl removers" loading sequence consists of : connecting tractor to bucket, removing bucket from tractor, and the process was the tractor's assistance hydraulics.
6. In the case of tractor attached vinyl remover, the vinyl was twisted 0.5 times /30～85cm length. The bobbin's diameter was 190mm and it's stable travelling speed was 1m/s. The revolution of the remover wheel was 90rpm to maintain the wheel's linear velocity.
7. As seen at performance test at the field which had 950mm ridge intervals and 10a area, the average working speed was 1m/s and the turning time was 20 seconds. Therefore, the working performance was 24.5min/10a.
8. The efficiency of used vinyl remover was 97% and working conditions were good.
9. The cost of self-propelling vinyl remover was reduced by 7,856,000 won and tractor attached remover was 22,696,000 won..

목차 Contents

• 제출문 ... 1
• 요약문 ... 3
• SUMMARY ... 7
• 목차 ... 12
• 제 1 장 연구개발과제의 개요 ... 15
• 제 1 절 연구개발의 목적 및 필요성 ... 15
• 1. 연구의 배경 ... 15
• 가. 기술적 측면 ... 15
• 나. 경제·산업적 측면 ... 16
• 다. 사회·문화적 측면 ... 17
• 라. 앞으로 전망 ... 18
• 마. 기술도입의 타당성 ... 19
• 2. 연구의 목적 ... 19
• 제 2 절 연구개발 목표와 내용 ... 20
• 1. 연구개발의 목표와 내용 ... 20
• 2. 연차별 목표와 내용 ... 21
• 3. 평가의 착안점 ... 22
• 4. 연구방법 ... 23
• 가. 1차년도 ... 23
• 나. 2차년도 ... 24
• 다. 3차년도 ... 25
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황 ... 26
• 제 1 절 세계적 수준 ... 26
• 제 2 절 국내수준 ... 26
• 제 3 절 국내·외의 연구현황 ... 28
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 29
• 제 1 절 멀칭비닐을 이용한 재배양식 조사 및 멀칭비닐 물성분석 ... 29
• 1. 멀칭 비닐 자료 조사 및 재배양식 조사 분석 ... 29
• 2. 멀칭비닐의 물성 조사 ... 31
• 제 2 절 자주형 비닐수거기 개발 ... 37
• 1. 자주형 수거기 주행부 및 동력전달부 설계 및 분석 ... 37
• 가. 주행부의 설계 ... 37
• 나. 수거휠의 동력전달장치 설계 ... 42
• 2. 자주형 트위스트 휠 방식 비닐 수거메커니즘 개발 ... 45
• 3. 자주형 트위스트 휠 방식 비닐 수거 시작기 개발 ... 52
• 4. 자주형 비닐수거기의 성능시험 ... 55
• 가. 자주형 폐비닐 수거기의 제원 ... 55
• 나. 재료 및 방법 ... 55
• 다. 시험결과 및 고찰 ... 58
• 5. 요약 및 결론 ... 60
• 제 3 절 트랙터 부착기형 비닐 수거기 개발 ... 61
• 1. 부착기형 비닐 수거기의 수거부 설계 및 제작 ... 61
• 2. 부착기형 비닐수거기 동력전달 장치 및 휠 고정장치 ... 66
• 3. 부착기형 비닐수거기 시작기의 제작 ... 70
• 가. 트랙터 로더 버킷 장착형 ... 70
• 나. 트랙터 부착형 수거 전용기 ... 72
• 다. 트랙터 작업기 탈부착형 ... 73
• 라. 유압장치의 설계 및 제작 ... 74
• 4. 부착기형 폐비닐수거기의 성능시험 ... 75
• 가. 부착기형 폐비닐 수거기의 제원 ... 75
• 나. 재료 및 방법 ... 75
• 다. 시험결과 및 고찰 ... 78
• 5. 요약 및 결론 ... 80
• 제 4 절 비닐수거기의 경제성분석 ... 81
• 1. 서론 ... 81
• 2. 연구방법 ... 81
• 가. 부담면적 ... 81
• 나. 이용비용 ... 82
• 3. 결과 및 고찰 ... 86
• 가. 부담면적 ... 86
• 나. 이용비용 ... 87
• 4. 요약 및 결론 ... 91
• 제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ... 92
• 제 1 절 목표달성도 ... 92
• 제 2 절 관련분야의 기여도 ... 93
• 1. 기술적 측면 ... 93
• 2. 경제적·산업적 측면 ... 93
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획 ... 94
• 제 1 절 연구성과 ... 94
• 1. 특허등록 ... 94
• 2. 홍 보 ... 94
• 제 2 절 활용계획 ... 95
• 제 6 장 종합결론 ... 96
• 제 7 장 참고문헌 ... 98
• 끝페이지 ... 117