초록 ▼

본 연구는 한국건설기술연구원 주요사업 “기계 진동하중을 고려한 플랜트 진동기 기초의 지지력 평가 기술 개발”의 일환으로 수행되었다. 기초구조물의 설계에 있어서 진동기계지지 기초구조물의 경우 기계의 회전 또는 왕복으로 인해 발생하는 추가적인 동적하중을 설계에 적용하여야 하는데 현재 관행적으로 실행되고 있는 설계기준은 지나치게 보수적인 결과를 보여주고 있다. 본 연구는 합리적인 플랜트 진동기계 기초구조물의 설계방안을 확보하는 것을 목적으로 하며, 연구의 범위는 크게 “플랜트 기계 진동하중 분류 및 표준화”, “원심모형실험용 반복하중재하

본 연구는 한국건설기술연구원 주요사업 “기계 진동하중을 고려한 플랜트 진동기 기초의 지지력 평가 기술 개발”의 일환으로 수행되었다. 기초구조물의 설계에 있어서 진동기계지지 기초구조물의 경우 기계의 회전 또는 왕복으로 인해 발생하는 추가적인 동적하중을 설계에 적용하여야 하는데 현재 관행적으로 실행되고 있는 설계기준은 지나치게 보수적인 결과를 보여주고 있다. 본 연구는 합리적인 플랜트 진동기계 기초구조물의 설계방안을 확보하는 것을 목적으로 하며, 연구의 범위는 크게 “플랜트 기계 진동하중 분류 및 표준화”, “원심모형실험용 반복하중재하장치 개발 및 원심모형실험 수행” 및 “플랜트 진동기계 기초 지지력 평가 수치해석”로 세분화하였다. 연구 성과의 극대화를 위해 국내에서 연구가 미흡한 플랜트 진동기계 기초 설계에 관한 기초연구, 실내모형실험, 그리고 수치해석을 실시하였다. 연구결과 국내 구조물기초설계기준에 제시된 진동기 기초 허용지지력 산정방법은 지극히 보수적인 방법이며, 문헌조사 및 해석결과를 바탕으로 볼 때 기계진동에 대해 기초구조물에 추가적으로 발생하는 동적하중은 약 15% 이내인 것으로 나타났다. 본 연구 결과는 향후 국내외 발전플랜트 및 화공플랜트 건설시 요구되는 진동기 기초 설계 기준의 수정 보완시 활용 가능할 것으로 기대한다.

Abstract ▼

The research is performed as part of the project “Development of Evaluation Technology on Bearing Capacity of Foundation for vibrating Machine in Plant”. The foundation design should consider additional vibration load that is caused by the rotating oscillation of the vibrating machines. The objectiv

The research is performed as part of the project “Development of Evaluation Technology on Bearing Capacity of Foundation for vibrating Machine in Plant”. The foundation design should consider additional vibration load that is caused by the rotating oscillation of the vibrating machines. The objective of the research is to develop a foundation design method for vibrating machines in plant. The scope of the research was specified into three parts: “Classification and standardization of vibration load in plant”, “development of experimental equipment for centrifuge test” and “numerical analysis to estimate bearing capacity of foundation for vibrating machines in plant”. To maximize the result of the research project, firstly, general research on machine foundation design methods was conducted. Laboratory test and numerical analysis were also carried out. The results showed that existing design methods are too conservative and the additional dynamic load is within 15% of the dead load of the vibrating machine.