초록 ▼

□ 개발목표
계획
자동차 허브 베어링씰의 요구기능을 만족할 수 있는 씰링소재(고무) 및 기본 형상설계/개발 그리고, 이를 PACK SEAL 및 OPEN SEAL에 적용하기 최적화된 베어링씰 제조방법TOOL 개발

실적
허브베어링씰 적용가능한 씰링소재 및 LIP설계구조, 제조방법에 대한 기술개발 및 시제품제작을 통한 성능검증추진

□ 정량적 목표항목 및 달성도
1.회전시험 내구성 함수율 평가(베어링씰 물침투수준 168Hr) ; 계획(3%), 실적(1.12%)
2.소재 동마찰계수 : 계획

□ 개발목표
계획
자동차 허브 베어링씰의 요구기능을 만족할 수 있는 씰링소재(고무) 및 기본 형상설계/개발 그리고, 이를 PACK SEAL 및 OPEN SEAL에 적용하기 최적화된 베어링씰 제조방법TOOL 개발

실적
허브베어링씰 적용가능한 씰링소재 및 LIP설계구조, 제조방법에 대한 기술개발 및 시제품제작을 통한 성능검증추진

□ 정량적 목표항목 및 달성도
1.회전시험 내구성 함수율 평가(베어링씰 물침투수준 168Hr) ; 계획(3%), 실적(1.12%)
2.소재 동마찰계수 : 계획(1.5), 실적(1.15)
3.경도변화율 : 계획(Hs±4), 실적(Hs±1)
4.소재탄성/응답성(tanδ) : 계획(0.07), 실적(0.04)
5.저온성 : 계획(-35℃), 실적(-40℃)
6.형상설계/해석 : 계획(설계DATA), 실적(허브베어링씰/오픈씰/팩씰)
7.배합공정 확보 : 계획(양산성), 실적(배합Recipe/배합공정확보)

□ 목표항목 및 달성도

계획
자동차 허브베어링씰 벤치마킹 및 특성치 분석을 통한 목표성능치 설정 및 개발사양 설정

실적
요구성능 및 상대부 환경시스템의 오일씰 개발사양 벤치마킹 및 개발 사양 설정완료 (허브액슬 베어링씰/팩씰/오픈씰)

소재개발
계획
허브베어링씰 장착개소 환경 특성에 적합한 소재의 특성정의
허브베어링씰 요구특성 강화 배합설계 표준개발
허브베어링씰 기능 최적화를 위한 충전제 표면개질 개발
소재별 배합기술개발

실적
허브액슬 및 베어링씰 적용가능
폴리머 GRADE 선정 및 배합제 특성개발 (NBR Base 폴리머)
배합설계 Recipe 개발완료(내DUST성/저온성/내열성/저토르크/도전성/와블링성)
장착특성에 맞는 충전제 사양결정(충전제의 표면개질 기술개발)
시험배합을 통한물성치Matrix개발

형상개발
계획(허브베어링씰 장착개소 기본 형상 및 설계안 구상 및 도출), 실적(허브베어링씰 장착개소 기본 형상 및 설계안 구상 및 도출)
계획(허브베어링씰용 설계 세부기술 요소안 검토), 실적(설계해석 기술개발을 통한 최적 설계안 도출(씰링LIP구조+외경씰링구조+조립구조))
계획(베어링씰 제조 TOOL개발), 실적(소재공법/STEEL공법/성형공법/재단, 조립공법 가정, 추진완료)

계획(허브 베어링씰 시제품 개발), 실적(사양별 금형개발을 통한 시제품 제작(허브액슬베어링씰/팩씰/오픈씰))
계획(단품성능평가 및 실차내구 추진), 실적(니수시험, 물성시험 단품성능평가 셰플러코리아 자동차 실차내구평가)

□ 기대효과
◦ 기술적 측면
- 국내 독자기술이 부재한 자동차 허브베어링씰 개발을 통한 베어링부품 씰링기술확보
- 열악한 환경조건 및 고성능을 요구하는 베어링씰 원천기술력 확보로 자동차 타장착 개소로 기술확대적용 가능 (조인트부, 기어용 베어링)
- 자동차용 베어링보다 상대적으로 용이한 산업용 베어링씰로 즉시 개발 가능
- 허브베어링씰 소재 및 형상개발을 기초로 장착개소별 씰링가능 소재 및 형상설계 메카니즘 확보
- 허브 베어링씰용 개발소재로 가전 및 건축분야의 물을 씰링하는 부위에 확대적용
- 장기 내구성 확보로 고장비용 절감 및 보증기간 확대
◦ 경제․산업적 측면
- 허브 베어링씰 국산화 개발을 통한 수입대체 효과(연간 300억원)
- 기술제휴없이 독자개발을 통한 제조원가 절감(선진사품 대비 60~70%, 품질 동등위상 확보)
- 국내/외 베어링 업체 베어링씰 부품공급

□ 적용분야
◦ 자동차 허브액슬 베어링씰 및 팩씰/오픈씰 적용
◦ FAG 셰플러코리아 상품화 매출 달성