초록 ▼

□ 애로기술 해결목표
계획
세로 밴딩부스바 절곡반경(R값) 공정개선 생산성 20%향상 목표
실적
품질의 안정성 25% 이상 달성, 제품생산성 40%이상 달성

□ 정량적 목표항목 및 달성도
1. 불량 개선률
- 계획 : 15%
- 실적 : 밴딩시 외부의 눌림현상 없어지므로 불량률이 개선됨(40%-목표대비 260%)
2. 생산성
- 계획 : 20%
- 실적 : 1차밴딩후 역순 밴딩을 한방향 연속 밴딩으로 생산성향상(25%-목표대비 125%)

□ 기대효과

□ 애로기술 해결목표
계획
세로 밴딩부스바 절곡반경(R값) 공정개선 생산성 20%향상 목표
실적
품질의 안정성 25% 이상 달성, 제품생산성 40%이상 달성

□ 정량적 목표항목 및 달성도
1. 불량 개선률
- 계획 : 15%
- 실적 : 밴딩시 외부의 눌림현상 없어지므로 불량률이 개선됨(40%-목표대비 260%)
2. 생산성
- 계획 : 20%
- 실적 : 1차밴딩후 역순 밴딩을 한방향 연속 밴딩으로 생산성향상(25%-목표대비 125%)

□ 기대효과
그동안 주문 생산하던 분.배전반을 기성품의 부품으로 구현하였으며 이에 다양한 기술을 탑재하여 화재의 원인이 되던 부스바의 과열상태를 수시로 체크할수 있는 기능을 등을 추가 적용하였다. 이와 같은 제품으로 수입대체 및 수출 촉진에 경제적 효과가 클것이며 이로 인한 고용확대 또한 매울 클 것으로 기대된다.

□ 적용분야
R값 대비 작은 각도의 밴딩 구현으로 분전반의 부품을 비롯하여 향후 자동제어반의 부품으로 개발가치가 높아 시장을 더욱 확대시킬 수 있고, 다양한 제품군으로 건물, 빌딩 아파트 등 건물용 산업체에도 사용하지만 철도, 지하철, 고속철도 등 운송 및 산업전반에 적용이 확대 될 것으로 판단된다.