초록 ▼

최종목표
◦ 기존의 프레스 금형방식(Transfer System)에서 Case Blanking을 Rolling 공법으로 가공하여 Cover와 Assy하는 공법을 채택하고 공정을 단축하여 차량용 모터케이스를 제작함으로써, 생산단가를 22% 인하시키고자 함.

개발내용 및 결과
◦ 생산 System 전체 공정설계 및 제작
Loader 설계, Transfer Feeding System 설계 및 제작
◦ Roll'g, Sizing 구조설계 및 제작
◦ 조립 (Caulking), 검사 Part 구조설계

최종목표
◦ 기존의 프레스 금형방식(Transfer System)에서 Case Blanking을 Rolling 공법으로 가공하여 Cover와 Assy하는 공법을 채택하고 공정을 단축하여 차량용 모터케이스를 제작함으로써, 생산단가를 22% 인하시키고자 함.

개발내용 및 결과
◦ 생산 System 전체 공정설계 및 제작
Loader 설계, Transfer Feeding System 설계 및 제작
◦ Roll'g, Sizing 구조설계 및 제작
◦ 조립 (Caulking), 검사 Part 구조설계 및 제작
◦ 공정 제어기 및 시스템 제어기 설계 및 제작
◦ 결과 (정량적 목표 항목)
내경진원도 공차 : 0.07 이하 만족
내경동심도 공차 : 0.15 이하 만족
시간당 생산량 : 300개 이상 만족
베어링부 내경치수 공차 : 0.021 이하 만족
케이스 내경치수 공차 : ±0.10 이하 만족
Cover & Case Caulking 하중 :　60kg이상　만족

기술개발 배경
◦ Blower Motor 케이스를 Drawing 공법에 의하여 생산하는 경우, 개당 1,500원~2,500원 정도로 생산단가가 높을 뿐만 아니라, 생산설비도 고가로 수입해야 함.
◦ 또한, Drawing 공법에서는 대형 PRESS (800ton~1,000ton) 설비가 필수 조건임.
◦ 따라서, Drawing 공법을 개선하여, 중소기업에서 용이하게 유지할 수 있는 200ton~500ton급 중․소형 PRESS를 이용한 Motor Case 제품의 경제적 생산이 가능한 성형 공법을 개발할 필요가 있음.
◦ 노동집약적이고 단발 多공정인 기존 Roll'g 공법을 개선하여, 제조원가 절감 및 가격경쟁력을 확보하여야 함.
◦ 일본과 독일 등에서 사용하고 있는 생산성이 높고 제조원가가 낮은 Roll'g 공법을 도입하여, 기존의 제품 생산 기술을 개선할 필요가 있음.

핵심개발 기술의 의의
◦ 중・소형 PRESS 설비(200ton~500ton)를 이용한 Motor Case 성형 공법 개발

⦁ 대형 PRESS(800ton~1,000ton) 설비가 필수 조건인 Drawing 공법을 개선하여, 중소기업에서 용이하게 유지할 수 있는 200ton~500ton급 중・소형 PRESS를 이용한 Motor Case 제품의 생산이 가능한 성형 공법 개발
◦ Drawing 공법을 대체할 Roll'g 공법에 대한 기술력 개발

⦁ 일본과 독일 등에서는 채택하고 있는 생산성이 높고 제조원가가 낮은 Roll'g 공법 도입으로 제품 생산 기술을 확보한 상태임.

적용 분야
◦ 차량용 전장품뿐 만 아니라, 가전제품 및 AV용기기 등의 모터 Housing에도 적용이 가능함에 따라 다양한 산업분야에 적용

(출처 : 산단R&BD역량강화사업 최종보고서 초록 3p)

목차 Contents

• 표지 ... 1산단R&BD역량강화사업 지원사업 최종보고서 ... 2최종보고서 초록 ... 3생산기술사업화 지원사업 주요 연구성과 ... 10목차 ... 13제 1 장 서 론 ... 15 제 1 절 과제의 개요 ... 15 1. 기술개발의 필요성 ... 15제 2 장 과제 수행의 내용 및 결과(기술개발 내용 및 방법) ... 17 제 1 절 최종 목표 및 평가 방법 ... 17 제 2 절 단계 목표 및 평가 방법 ... 19 제 3 절 수행결과의 보안등급 ... 20 제 4 절 유형적 발생품(연구시설, 연구장비 등) 구입 및 관리현황 ... 20제 3 장 결과 및 사업화 계획 ... 21 제 1 절 연구개발 추진 체계 ... 21 1. 기술개발 추진전략 ... 21 2. 기술개발 추진체계 ... 22 3. 기술개발팀 편성도 ... 23 4. 기관별 업무편성 ... 24 제 2 절 연구개발 최종 결과 ... 25 1. 연구개발 추진 일정 ... 25 2. 연구개발 추진 실적 ... 26 3. 기술개발 결과 ... 66 제 3 절 시장 현황 및 사업화 전망 ... 87 1. 시장 현황 ... 87 2. 기술 현황 ... 88 3. 국외 관련기술 현황 ... 88 4. 사업화 전략 ... 89 5. 파급효과 ... 90 6. 기대효과 ... 95 제 4 절 고용 창출 효과 ... 96 제 5 절 자체보안관리진단표 ... 98부록4. System 전체 조립도면 ... 99부록5. Loading 공정(Rolling 공정 포함) 운전제어 프로그램 ... 100부록6. Forming 공정(Sizing 공정 포함) 운전제어 프로그램 ... 112부록7. Transfer 공정 운전제어 프로그램 ... 137끝페이지 ... 156