초록 ▼

1. QM급 LHP 세부설계 사양 확립
1) QM급 LHP 설계 사양 확립
- 소결체 사양 : CIP, 700°C 10min, 기공율 65%±2, 기공크기 2.9±0.1㎛(Dc)
- Evap/Cond Case : 24.0/0.8T, 내벽 그루브 60㎛(D)×250㎛(P)
- 작동유체 : Ammonia 80±2g

2) QM급 LHP 개발 PDR 개최

2. Performance
1) Max Heat Load : 평균 1000W 까지 안정적으로 작동하였음.

2.4K(ΔT(E

1. QM급 LHP 세부설계 사양 확립
1) QM급 LHP 설계 사양 확립
- 소결체 사양 : CIP, 700°C 10min, 기공율 65%±2, 기공크기 2.9±0.1㎛(Dc)
- Evap/Cond Case : 24.0/0.8T, 내벽 그루브 60㎛(D)×250㎛(P)
- 작동유체 : Ammonia 80±2g

2) QM급 LHP 개발 PDR 개최

2. Performance
1) Max Heat Load : 평균 1000W 까지 안정적으로 작동하였음.

2.4K(ΔT(Eva,avg-Con,avg)@500W
2) Thermal load density : 99.47W/㎠

3) Tilt condition, Sink 온도범위의 조건에 대하여 열성능 시험을 수행하였음.

3. 우주환경시험 시험 규격에 의한 평가
1) ECSS 및 PDR개최 시 KARI 제시한 시험 규격에 대하여 시험을 실시하고 만족하였음

4. QM급 LHP 열진공(TVT) KARI 인증시험
1) 항우연 우주시험실을 통하여 수행 완료
- 진공도 : 6.6 × 10^-3 Pa 이하
- 온도 Range : -40 ~ +70°C
- Cycle : 4 Cycles

2) 열진공 시험 후 열성능 검증 완료

5. FM 개발을 위한 기술 DB 구축
1) Power Cycle Test, Straight Test(Tilt condition), 3M LHP Test 등을 수행하여 DB를 구축하였음.

(출처 : 보고서 요약서 4p)

Abstract ▼

Ⅳ. Results of research and development
1. Confirm the detail design specification for QM grade LHP
1) Confirm the design specification for QM grade LHP
- Pillet specification : CIP, 700°C 10min, Porosity 65%±2, Pore size 2.9±0.1㎛(Dc)
- Evap/Cond Case : 24.0/0.8T, Inside wall groove 60㎛(D

Ⅳ. Results of research and development
1. Confirm the detail design specification for QM grade LHP
1) Confirm the design specification for QM grade LHP
- Pillet specification : CIP, 700°C 10min, Porosity 65%±2, Pore size 2.9±0.1㎛(Dc)
- Evap/Cond Case : 24.0/0.8T, Inside wall groove 60㎛(D)×250㎛(P)
- Working fluid : Ammonia 80±2g

2) Holding the PDR for development of QM grade LHP

2. Performance
1) Max Heat Load : Operate up to 1,000W stably. 2.4K (ΔTEva,avg-Con,avg) @500W
2) Thermal load density : 99.47 W/㎠
3) Test for Tilt condition and Sink temperature range condition

3. Evaluate with space environment test standard
1) Conduct and agreement to test for test standard offered KARI at ECSS and PDR

4. TVT(Thermal Vacuum Test) certification test at KARI for QM grade LHP
1) Test completion through space test laboratory at KARI
- Degree of vacuum : Less than 6.6 × 10^-3 Pa
- Temperature range : -40 ∼ +70°C
- Cycle : 4 Cycles

2) Thermal performance verification complete after TVT

5. Establishing technical Data Base for FM development
1) Establishing Data Base obtained from Power Cycle Test, Straight Test(Tilt condition), 3M LHP Test, etc.

(출처 : SUMMARY 9p)

목차 Contents

• 표지 ... 1제출문 ... 3보고서 요약서 ... 4요약문 ... 5SUMMARY ... 9CONTENTS ... 12목차 ... 13표목차 ... 15그림목차 ... 19제 1 장 연구개발과제의 개요 ... 31 제 1 절 연구개발의 목적 ... 31 제 2 절 연구개발의 필요성 ... 31제 2 장 국내외 기술개발 현황 ... 32 제 1 절 연구개발대상기술의 국내외 현황 ... 32 1. 국내수준 ... 32 2. 국내외 연구현황 ... 32 제 2 절 선행 연구 내용 결과 ... 32 1. 루프히트파이프(LHP) ... 32 제 3 절 현기술 상태 취약성 ... 34 제 4 절 전망 ... 34제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 36 제 1 절 루프히트파이프 설계 ... 36 1. 루프히트파이프 설계 ... 36 2. 금속소결체 ... 48 3. 구조, 진동해석 ... 65 제 2 절 루프히트파이프 제작 ... 66 1. 금속소결윅의 제작 ... 66 2. 금속소결윅의 분석 ... 98 3. LHP 구성품 제작 ... 115 4. LHP 구성품 조립 ... 124 5. 작동유체 주입 및 마감 ... 142 제 3 절 성능시험 ... 149 1. 개요 ... 149 2. Functional Test ... 155 2. Material Compatibility Test ... 232 3. Pressure Test ... 236 5. Thermal Vacuum Test ... 238 6. Thermal Load Density ... 241 7. FM 모델 DB 구축 ... 244제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ... 263 제 1 절 연구개발의 최종목표 ... 263 제 2 절 연차별 연구개발 목표 및 내용 ... 264 제 3 절 계획대비 달성도(선정시 제시된 연구목표) ... 265 제 4 절 세부연구목표 및 가중치 ... 267제 5 장 향후 계획 및 연구개발결과의 활용계획 ... 268 1. 향후 계획 ... 268 2. 연구개발 결과의 활용계획 ... 268제 6 장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보 ... 269제 7 장 국가과학기술종합정보서비스 등록 연구시설·장비현황 ... 273제 8 장 참고문헌 ... 283Appendix ... 286 1. 구조, 진동 해석 ... 287 2. 진동시험 성적서 (1) ... 309 3. 진동시험 성적서(2) ... 314 4. Pressure Cycling Test 시험 성적서 ... 328 5. Proof and Burst Pressure Test 시험 성적서 ... 338 6. 열진공시험 절차서 ... 343 7. 열진공시험 성적서 ... 354 8. Eva, Cond Tube 결합체 용출물 검사 성적서 ... 363 9. 니켈 소결체 열전도도 검사 성적서 ... 370 10. 니켈 소결윅 강도 시험 성적서 ... 377 11. 니켈 소결윅 기공율 시험 성적서 ... 379 12. 도면관리 ... 397 13. ANNEX ... 418끝페이지 ... 470