초록 ▼

[하폐수중 영양염류의 선택적 제거용 축전식 전극모 듈 기술 및 처리공정 개발에 관한 연구]
개발 목적 및 필요성
본 연구에서는 하폐수중 영양염류의 이온성 오염물질의 선택적 제거용 축전식 전극모듈 기술 및 처리공정 개발하고자 함. 연중 일정량 수량 및 수질확보가 가능한 하폐수의 처리수를 공업용수, 인체 비접촉 용수, 기타 잡용수를 생산할 수 있도록 CDI 기술을 이용하여 저비용 고품질의 재이용수 생산 시스템을 개발하여 저탄소 녹색성장이라는 새로운 패러다임에 부응한 건전한 물 순환체계의 구축에 활용하고자 함

연구

[하폐수중 영양염류의 선택적 제거용 축전식 전극모 듈 기술 및 처리공정 개발에 관한 연구]
개발 목적 및 필요성
본 연구에서는 하폐수중 영양염류의 이온성 오염물질의 선택적 제거용 축전식 전극모듈 기술 및 처리공정 개발하고자 함. 연중 일정량 수량 및 수질확보가 가능한 하폐수의 처리수를 공업용수, 인체 비접촉 용수, 기타 잡용수를 생산할 수 있도록 CDI 기술을 이용하여 저비용 고품질의 재이용수 생산 시스템을 개발하여 저탄소 녹색성장이라는 새로운 패러다임에 부응한 건전한 물 순환체계의 구축에 활용하고자 함

연구개발 결과
공업용수 및 하수의 재이용을 위한 CDI 기술의 적용 가능성을 확인 하기 위해 연구를 진행하였으며, 전극제조기술, 모듈화기술, 운전기술 및 시스템기술을 연구하였고, 그 결과 CDI 기술의 최적 효율을 발휘할 수 있는 단계전압 운전방법 개발하였음. 또한 CDI 장치를 Duplex system으로 운전하면 RO와 같이 연속적으로 수 처리를 할 수 있는 기술을 개발하였으며 이를 통하여 공업용수 및 하수의 재이용 산업에 적용할 수 있는 시스템 기술을 개발하였음.
하폐 수중 질산성 질소의 처리는 1 Pass로 충분히 가능하였지만 인산염을 처리하기 위해서는 double pass 시스템을 연구하였음. 장치를 2번에 걸쳐 통과시키는 것 보다는 1개의 모듈에서 2번 통과되는 모듈을 개발하여 시스템의 적용기술을 개발하였으며, 그 결과 인산염 제거의 목표를 달성할 수 있었으며 또한 고농도의 탈염기술에 적합한 기술임을 확인 할 수 있었음.
다양한 수질에서의 영향을 관찰하였으며 CDI의 이온 제거율은 낮은 농도 범위에서 하폐수에 포함되어 있는 공존이온의 영향을 받지 않는 것으로 보아 CDI 기술을 하폐수 적용이 가능할 것으로 사료됨.
CDI 전극의 이온선택성 층의 가교화 연구를 통해 성능 및 내구성을 향상시켰으며 하폐수에 포함된 스케일 및 바이오 Fouling에 의한 문제 발생을 구연산 수용액과 차아염소산나트륨 수용액을 이용한 주기적인 세정으로 억제 기술을 개발하였음.
에너지 회수 시스템 설계, 기판 제작 및 장치 제작을 통하여 에너지 회수 시스템을 개발하였음. 에너지 회수율은 처리하고자 하는 원수의 농도가 높을수록 증가하였으며 이와 같은 에너지 회수 시스템을 적용하여 최대 35%까지 에너지를 회수할 수 있었음.
연구개발 되어 진 기술들을 이용하여 10톤/일 규모의 시제품을 제작하였음. 제작되어진 시제품을 2013년 3월에 대전 하수처리장에 설치하여 연속운전을 진행하고 있으며 대전 하수처리장 조건으로 하여 회수율을 90%로 운전하여 80% 이상의 제거율을 보이고 질소 및 인 제거도 목표로 하였던 제거율을 만족하였음.

성능사양 및 기술개발 수준
• CDI 장치 성능 사양
회수율 : 90%
CDI 처리수 총 질소 함량 : 약 4 ppm (기준 : <20 ppm)
CDI 처리수 총 인 함량 : 약 0.12 ppm (기준 : <0.2 ppm)
에너지 회수율 : 30%
에너지 절감율 : 47.5%
• 기술개발 수준
하폐수 처리에 적용할 수 있는 CDI 기술을 개발하고자 하였음
본 연구를 통하여 실제 하수처리장에 CDI 장치를 설치하여 하수에 적용 가능성을 확인하였음

활용계획
개발되어진 하폐수용 CDI 장치는 다른 탈염기술에 비하여 에너지효율이 높기 때문에 대용량을 처리하는 것에 유리할 것으로 사료됨
하폐수 적용 테스트를 계속 진행하여 문제없이 산업용 하폐수 처리에 적용할 수 있도록 재 검증 하고자 함

(출처 : 요약서 3p)

[질산/인산이온 선택성 복합탄소전극 제조 및 축전식 탈염용 모듈 개발]
개발 목적 및 필요성
•CDI 기술은 에너지 소모량이 낮고 환경친화적인 기술로 인식되어 RO 기술과 경쟁할 수 있는 미래 탈염기술로 평가됨.
•현재 CDI이용 탄소전극 분야에서 가장 앞선 기술은 이온고분자를 탄소전극 표면에 코팅 한 복합탄소전극으로 이온교환막을 결합한 MCDI 공정에 적용하기 위해 개발되었음.
•혼합용액에서 특정이온을 선택적으로 제거할 수 있는 복합탄소전극은 기존 CDI 기술을 한단계 업그레이드 시킴으로써 CDI 분야에서 국제적인 기술경쟁력을 확보할 수 있는 매우 중요한 연구임.

연구개발결과
1. Poly(2,6-dimethyl-l,4-phenylene oxide) (PPO)를 기저 고분자로 사용하여 질산이온에 선택성을 갖는 이오노머를 합성함. 특성분석 결과 이온교환용량 2.58 meΩ/g, 면저항 0.55 Ω • ㎠, 음이온 수송수 0.97 이상으로 상업용 막에 비해 우수한 결과를 나타냄.
2. 질산이온에 대해 높은 선택성(선택도 4 이상)을 갖는 BHP55 (Bonlite Co.) 음이온교환 수지를 코팅하여 질산이온 선택성 탄소전극(NSCE)을 제조하였음. 전기화학적 특성분석한 결과 정전용량은 167 F/g 으로 탄소전극에 비해 약 17% 향상되었음. 또한 코팅층의 전기저항도 0.28 Ωㆍ㎠ 으로 상업용 이온교환막의 20% 수준이었음. 흡착실험 결과 질산이온의 선택적 제거율이 기존 탄소전극에 비해 2.3배 증가하였음.
3. 이온교환용량이 다른 세 종류의 상업용 음이온교환수지(AMP16, BHP55, SR7)로 NSCE 를 제조하여 음이온수지의 특성에 따른 NSCE의 이온흡착 특성을 비교함. NSCE의 정전용량은 코팅된 음이온수지의 이온교환용량에 비례하였음. 염소, 질산, 황산이온이 혼합된 용액으로 흡착실험을 진행한 결과 SR7 수지를 사용한 경우에서 질산이온이 선택적 제거율이 가장 높았음. 인가된 전류밀도에 따라 흡착된 이온 중 질산이온의 비율은 32~48%를 차지하여 질산이온을 선택적으로 제거하는데 큰 효과를 보였음.
4. NSCE에서 질산이온의 선택성을 높이기 위해서는 이온수지의 특성이 매우 중요함. 2가 이온이 포함된 혼합용액에서 질산이온의 선택성을 높이기 위해서는 이온교환용량이 낮은 수지가 바람직 하였음. 또한 낮은 전류밀도에서 탈염하는 것이 질산이온의 선택적 제거율을 향상시키는데 효과적이었음
5. 음이온 혼합용액에서 인산이온의 제거율을 높이기 위한 방법으로 혼합용액의 pH를 조절하여 1가 인산과 2가 인산이온으로 존재할 때 CDI 흡착실험에서 인산이온이 흡착량을 비교하였음. 인산이온이 2가 형태로 존재할때 1가에 비해 흡착량이 2.6배 증가하였음.
6. 인산을 흡착하는데 효과적인 것으로 알려진 magnesium aluminate 분말을 탄소전극 표면에 코팅하여 인산이온 선택성 탄소전극을 제조하였음. 혼합용액에 대한 흡착실험 결과 기존 탄소전극에 비해 인산이온의 흡착량이 2.5 배 증가하였음.

성능사양 및 기술개발 수준
• 질산이온 선택성 복합탄소전극의 전극 성능
- 음이온수지 코팅층의 두께:50 ㎛ 이하
- 코팅층의 전기저항: 0.28 Ω • ㎠ (상업용 이온교환막 대비 20%수준)
- 정전용량: 160 F/g 이상 (일반 탄소전극 대비 17%증가)
- 질산이온에 대한 선택적 제거 효율 (일반 탄소전극 대비 2배 이상)
•기술개발 수준
- 기존 CDI 이용 탄소전극은 탄소체의 종류나 미세구조를 변화시켜 정전용량을 향상 시키고자 하였음.
- 본 연구에서 개발한 NSCE는 기존 개념에서 탈피하여 제거하고자 하는 이온만을 선택적으로 분리할 수 있는 기능을 부여한 차세대 CDI용 탄소전극 제조 기술임.

활용계획
•개발된 복합탄소전극은 제조 방법이 간단하여 기존 전극제조 설비를 이용하여 쉽게 제조할 수 있음. 따라서 전극제조 기업과 협의하여 상업적 생산을 추진하고자 함.
• 적용분야를 선정하여 제조된 복합탄소전극의 성능을 검증하고 문제점을 보완하고자 함.

출처( 요약서 107p)

[축전식 탈염기술을 위한 고기능, 고성능의 탄소 전극개발에 관한 연구]
개발 목적 및 필요성
▪ 물의 재생과 재이용은 자본과 기술이 집약되어야 하는 산업으로, 선진국들은 이를 대표적인 녹색기술로 삼고 정책적으로 지원하고 있음
▪ 이온성 물질을 제거하기 위한 새로운 기술 중의 하나로 축전식 탈염기술이 주목받고 있음
▪ 축전식 탈염기술은 다곡성의 전극에 전위를 인가하여 이온을 제거하는 최신의 기술로 시설유지 및 관리비용을 최소화할 수 있어 최신 기술의 개발을 통해 원천성 확보와 더불어 수출 산업으로 육성이 가능할 것으로 기대됨
▪ 무엇보다도 축전식 탈염기술의 성능 향상을 위해서는 고기능, 고성능의 전극 개발이 반드시 수반되어야 함

연구개발 결과
▪정전용량으로부터 얻은 변환탈염용량과 축전식 탈염기술로부터 얻은 탈염용량이 서로 비례한다는 것을 확인하였음.
▪실험에 사용된 다양한 활성탄의 변환탈염용량 (Dc)-탈염용량 (D) 상관관계 계수 (D/Dc)는 0.6~0.8으로 나타났으며, 이는 60~80%의 충전용량을 이온 제거에 이용한다는 것을 의미.
▪이러한 상관관계를 통해서 전극의 정전용량만으로도 탈염용량을 예측할 수 있음.
▪본 연구를 통해서 전극의 정전용량이 축전식 탈염기술의 탈염용량을 결정하는데 매우 중요한 역할을 한다는 것을 알 수 있음.
▪도전체는 전극의 활물질 비율을 감소시켜 정전용량을 감소시키지만 전극의 전도도를 증가시켜 속도특성을 향상시킴.
▪ 탈염용량은 도전체가 없을 때 가장 높았으며 도전체의 증가는 오히려 탈 염용량을 큰 폭으로 감소시켰음.
▪ 투수율 측정 결과, 도전체는 전극 외부에 내부로 이동하는 이온의 흐름을 방해하는 것으로 나타남.
▪ 도전체는 전기화학적 특성은 향상시키지만 탈염성능은 오히려 저해하는 것으로 판단됨.
▪ 미세 기공은 비표면적과 정전용량 및 그에 따른 탈염용량을 증가시키고, 중형 및 대형 기공은 비표면적의 증가에는 크게 기여하지 못하는 반면 속 도특성 및 탈염속도를 증가시킴.
▪ 미세 기공만으로 구성된 전극은 탈염용량은 크지만 탈염속도가 느리고, 중 형 및 대형 기공만으로 구성된 전극은 탈염용량은 낮지만 탈염속도가 빠름.
▪ 미세, 중형, 대형 기공을 모두 갖춘 계층적 구조의 탄소 재료는 높은 탈염 용량과 빠른 탈염속도를 모두에서 우수한 특성을 나타냄.
▪ MCDI는CDI에 비해 약 60%의 탈염용량이 증가하였음.
▪ 탈염성능의 향상은 주로 전극의 정전용량에 의해 결정되는 것으로 판단됨.
▪ 우수한 전극을 개발함으로써 MCDI의 탈염성능을 향상시킬 수 있음.
▪ MCDI의 탈염성능 향상은 기공 구조의 영향을 받는 것으로 보임.
▪큰 사이즈의 기공을 갖는 전극일수록 탈염용량의 향상 폭이 더 크게 나타 났음.
▪ 따라서 큰 사이즈의 기공은 MCDI에서 더욱 우수한 탈염성능을 발휘하는것으로 판단됨

성능사양 및 기술개발 수준
정전용량-탈염용량 상관관계 계수 도출 (1 M NaCI의 정전용량 중 60%를 탈염용량에 사용) / 중형 기공의 발달을 통해 전극의 최대 탈염용량의 약63%를 달성하는데 40초 단축

활용계획
정저용량과 탈염용량의 상관관계를 통해 고농도에서 측정한 전극의 정전용량만을 통해서 축전식 탈염기술 내에서의 주요 성능 지표인 탈염용량을 도출해낼 수 있는 정보를 제공할 수 있다. 또한 CDI 및 MCDI에서 중형 기공이 탈염속도를 향상시킬수 있다는 사실을 밝혀냈다. 따라서 이러한 탄소 전극을 죽전식 탈염기술 장치에 적용할 경우, 담수 생산과 중금속 및 영양염류 제거를 하는데 있어서 지속적으로 운전시간을 단축함으로써 공정의 효율 개선 및 그에 따른 비용 절감 효과 등을 기대할 수 있다

출처(요약서 215P)

Abstract ▼

[Total Project Name : The development of Capacitive Electrode module and Treatment Processing to selectively remove of Nutrients in Wastewater]
IV. Outcomes
Step-volt operation methode is developed that can have high efficiency of CDI technology through study of operation condition of CDI for

[Total Project Name : The development of Capacitive Electrode module and Treatment Processing to selectively remove of Nutrients in Wastewater]
IV. Outcomes
Step-volt operation methode is developed that can have high efficiency of CDI technology through study of operation condition of CDI for sewage and waste water processing, and it was able to do continuous operation by duplex system, so improved CDI system was made and application possibility was expected.
To develop the CDI technology for sewage and waste water treatment we study the 2 pass system. 2 pass system have the high performance more than 1 pass system
We study the effect of various water quality. Ion recovery rate was unaffected by the concentration of co-located ion and kind of sewage. As for this result it was throught that CDI could be used at the sewage of generally condition
To increase the durability of CDI system, We studied. Through crosslink electrodes ware developed, performance and durability of electrode were improved. And we could control pollution of CDI system using by citric add and sodium hypochlorite solution.
We deigned Energy recovery system and that made the PCB. So we got a CDI device that contains the energy recovery system. This device showed up to 35% of energy recovery rate.
We prepared the prototype device of 10 ton/day. That is operating at the Daejeon sewage treatment plant in Daejeon city. Now this device is operated more than 8 week continuously, it is 90% water recovery rete and over the 80% salt removal rate. Therefore, we think that this CDI system can be used for sewage and waste water treatment.

(출처 : SUMMARY 10p)

[Total Prodect Name : Development of nitrate/phosphate ion selective composite carbon electrodes and module for capacitive deionization applications]
IV. Outcomes
1. Ionomers (APPO) with high-selectivity to nitrate ions was synthesized by using poly (2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide) (PPO) as a substrate polymer. Characterization of the APPO showed that ion-exchange capacity was 2.58 meΩ/g, areal resistance of 0.55 Ω • ㎠, and transport number of 0.97, which were excellent results, compared with the commercial ion-exchange membrane. IPN-APPO having interpenetrating polymer network (IPN) structure was synthesized by addition of GMA and PEGDA. The INP-APPO ionomer showed high selectivity to nitrate ions and ttie selectivity coefficient was determined to be 3.8.
2. We have fabricated nitrate selective carbon electrode (NSCE) by coating the BHP55 anion- exchange resin (Bonlite Co.) having high selectivity to nitrate ions. The specific capacitance of the NSCE was determied to be 167 F/g, which is 17% increasement, compared to the conventional carbon electrode. Moreover, the amount of nitrate ions adsorbed on the NSCE was increased by 2.3-times than carbon electrode.
3. NSCEs were fabricated by using commerckl anion-exchange resins (AMP16, BHP55, SR7) with different ion-exchange capacities. The specific capacitances of the NSCEs was proportional to the ion-exchange capacity of resin. According to the adsorption test for a mixed solution of chloride, nitrate and sulfate, the NSCE coated with SR7 resin showed the highest removal of nitrate ions. The mole fraction of nitrate ions adsorbed on the NSCE was in die range of 32 - 48% depending on the current density supplied to the CDI cell. These results sho diat the fabricated NSCE was effective at enhancing the removal of nitrate ions from a mixed solution.
4. We found that ion-exchange properties are very important factor to enhancing the selective removal of nitrate ions in NSCE fabrication. It is suitable to use anion-exchange resin with low ion-exchange capacity to improve the nitrate selectivity from a mixed solution containing divalent anions. In addition, selective nitrate removal can be increased by decreasing the applied current densities.
5. In order to increase the phosphate removal from a mixture of anions we have controlled the pH of mixed solution. We measured the amount of adsorbed phosphate ions from the desalination experiments that carried out for the feed solutions containing mono- and divalent form of phosphate. The adsorption amount of divalent phosphate was 2.6-fold higher than monovalent phosphate.
6. A phosphate selective carbon electrode was fabricated by coating magnesium aluminate powder onto the surface of carbon electrode. From the adsorption experiments for a mixed solution of chloride and phosphate ions, we found that the amount of adsorbed phosphate was 2.5-times higher than that on the conventional carbon electrode.

(출처 : SUMMARY 112p)

[Total Project Name : Development of high performance carbon electrode for capacitive deionization]
IV. Outcomes
▪ Deionization capacity was found to be proportionally related to the converted deionization capacity obtained by capacitance.
▪ Correlation coefficient, which relates deionization capacity and charging capacity, was 0.6~0.8, indicating 60~80% of charging capacity can be utilized in deionization.
▪ This relationship allows the estimation of deionization capacity from capacitance without desalination performance tests.
▪ The results suggest that capacitance of an electrode is an important parameter to decide desalination performance, especially the deionization capacity, in capacitive deionization.
▪ Conducting agents in carbon composite electrodes enhanced the conductivity but the specific capacitance based on total mass of an electrode decreased since the ratio of the active material decreased.
▪ However, deionization capacity was the highest without conducting agents.
▪ Conducting agents in the carbon composite electrodes seemed to disturb the diffusion of ionic species, which was confirmed by water permeability tests.
▪ Electrochemical properties can be enhanced by adding conducting agents to carbon compote electrodes, but desalination performance was rather hindered.
▪ Capacitance and subsequent deionization capacity increase were mainly affected by micropores (<2 nm). On the other hand, rate capability and deionization rate were found to be enhanced by development of mesopores (2-50 nm) and macropores (>50 nm).
▪ Hierarchically porous carbon containing micro-, meso-, and macropores allowed high deionization capacity with high deionization rate.
▪ Deionization capacity of MCDI was enhanced by 60% compared to that of CDI.
▪ Capacitance was dominant factor to determine desalination performance of MCDI as in the case of CDI.
▪ High performance electrode could enhance desalination performance in MCDI.
▪ Desalination performance of MCDI was greatly affected by pore structure of carbon electrodes.

(출처 : SUMMARY 223p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 하폐수중 영양염류의 선택적 제거용 축전식 전극모듈 기술 및 처리공정 개발 ... 2
• 제 출 문 ... 2
• 요 약 서 ... 3
• 요 약 문 ... 6
• SUMMARY ... 9
• 목차 ... 12
• 표목차 ... 14
• 그림목차 ... 15
• 제1장 서론 ... 17
• 제1절 연구개발과제의 개요 ... 17
• 1. 연구개발의 목적 및 필요성 ... 17
• 2. 연구개발대상 기술의 차별성 ... 19
• 제2절 연구개발의 국내외 현황 ... 22
• 1. 해외 기술개발 동향·시장 ... 22
• 2. 국내 기술개발 동향·시장 ... 24
• 제3절 연구개발의 내용 및 범위 ... 26
• 1. 연구개발의 최종목표 ... 26
• 2. 연도별 연구개발 목표 및 평가방법 ... 27
• 3. 연도별 추진체계 ... 29
• 제2장 연구개발 수행내용 및 결과 ... 30
• 제1절 연구개발 결과 및 토의 ... 30
• 1. 서론 ... 30
• 2. 실험 ... 32
• 3. 연구 결과 ... 36
• 제2절 연구개발 결과 요약 ... 78
• 제3장 목표 달성도 및 관련분야 기여도 ... 79
• 제1절 연도별 연구개발목표의 달성도 ... 79
• 제2절 관련분야의 기술발전 기여도(환경적 성과 포함) ... 81
• 1. 하폐수에 적용 가능한 CDI 기술 개발 ... 81
• 2. 새로운 CDI 시스템 개발 ... 81
• 3. 질산성질소 선택성 전극 개발 ... 81
• 4. 에너지회수 시스템 개발 ... 81
• 5. 환경 친화적 기술 ... 81
• 제4장 연구개발결과의 활용계획 등 ... 82
• 제1절 연구개발 결과의 활용계획 ... 82
• 제2절 연구개발과정에서 수집한 해외 과학기술정보 ... 82
• 제3절 연구개발결과의 보안등급 ... 82
• 제4절 NTIS에 등록한 연구시설·장비현황 ... 82
• 제5장 참고문헌 ... 83
• 질산/인산이온 선택성 복합탄소전극 제조 및 축전식 탈염용 모듈 개발 ... 106
• 제 출 문 ... 106
• 요 약 서 ... 107
• 요 약 문 ... 109
• SUMMARY ... 111
• 목차 ... 114
• 표목차 ... 116
• 그림목차 ... 117
• 제1장 서론 ... 119
• 제1절 연구개발과제의 개요 ... 119
• 1. 연구개발과제의 목적 및 필요성 ... 119
• 2. 연구개발대상 기술의 차별성 ... 122
• 제2절 연구개발의 국내외 현황 ... 122
• 1. 해외 기술개발 동향·시장 ... 122
• 2. 국내 기술개발 동향·시장 ... 125
• 제3절 연구개발의 내용 및 범위 ... 125
• 1. 연구개발의 최종목표 ... 125
• 2. 연도별 연구개발 목표 및 평가방법 ... 126
• 3. 연도별 추진체계 ... 127
• 제2장 연구개발 수행내용 및 결과 ... 128
• 제1절 연구개발 결과 및 토의 ... 128
• 1. 질상이온 선택성 이오노머 합성 기술 개발 ... 128
• 2. MCDI 셀에서 질산이온의 선택적 제거 가능성 연구 ... 135
• 3. 질산이온 선택성 복합탄소전극의 제조 및 성능 평가 ... 144
• 4. 인가전류에 따른 질산이온 선택성 복합탄소전극의 성능 변화 ... 157
• 5. 음이온수지의 특성에 따른 질산이온 선택성 탄소전극의 성능 ... 165
• 6. 질산/인산이온 선택투과 이오노머의 성능 향상 ... 172
• 7. 인산이온 선택성 전극의 제소 및 성능 평가 ... 176
• 제2절 연구개발 결과 요약 ... 182
• 제3장 목표 달성도 및 관련분야 기여도 ... 185
• 제1절 연도별 연구개발목표의 달성도 ... 185
• 제2절 관련분야의 기술발전 기여도(환경적 성과 포함) ... 187
• 제4장 연구개발결과의 활용계획 등 ... 189
• 제1절 연구개발 결과의 활용계획 ... 189
• 제2절 연구개발과정에서 수집한 해외 과학기술정보 ... 190
• 제3절 연구개발결과의 보안등급 ... 191
• 제4절 NIIS에 등록한 연구시절·장비현황 ... 191
• 제5장 참고문헌 ... 192
• [부록] 연구결과의 학술지/특허 게재 실적 증빙 자료 ... 194
• 축전식 탈염기술을 위한 고기능, 고성능의 탄소 전극 개발에 관한 연구 ... 214
• 제 출 문 ... 214
• 요 약 서 ... 215
• 요 약 문 ... 219
• SUMMARY ... 222
• 목차 ... 225
• 표목차 ... 226
• 그림목차 ... 227
• 제1장 서론 ... 229
• 제1절 연구개발과제의 개요 ... 229
• 1. 연구개발의 목적 및 필요성 ... 229
• 2. 연구개발대상 기술의 차별성 ... 230
• 제2절 연구개발의 국내외 현황 ... 230
• 제3절 연구개발의 내용 및 범위 ... 232
• 1. 연구개발의 최종목표 ... 232
• 2. 연도별 연구개발 목표 및 평가방법 ... 232
• 3. 연도별 추진체계 ... 233
• 제2장 연구개발 수행내용 및 결과 ... 234
• 제1절 연구개발 결과 및 토의 ... 234
• 제2절 연구개발 결과 요약 ... 274
• 제3장 목표 달성도 및 관련분야 기여도 ... 275
• 제1절 연도별 연구개발목표의 달성도 ... 275
• 제2절 관련분야의 기술발전 기여도(환경적 성과 포함) ... 275
• 제4장 연구개발결과의 활용계획 등 ... 277
• 제1절 연구개발 결과의 활용계획 ... 277
• 제2절 연구개발과정에서 수집한 해외 과학기술정보 ... 278
• 제3절 연구개발결과의 보안등급 ... 284
• 제4절 NIST에 등록한 연구시설·장비현황 ... 284
• 제5장 참고문헌 ... 285
• 끝페이지 ... 299