초록 ▼

연구내용
◦ 펨토초 레이저 가공 [황택용 선임, 강정진 수석]
- 표면 물성 제어用: 펨토초 레이저와 금형표면의 상호작용을 통한 미세 구조물(4종) 제작 및 제어(3종) 完
◦ M2M 나노임프린팅 공정 파라메터 도출, 시스템 구축 및 성형해석 모델링[라문우 선임, 홍석관 연구원, 고영배 수석]
- 나노임프린팅 공정 최적화: Al 판재 임프린팅에 따른 압력 분포 및 변형 확인
- 주요 공정파라미터(총 3개 확보): 압력, 시간, 온도
◦ 나노임프린팅 R2R 장비 핵심 요소기술 개발 [황정호 수석]

연구내용
◦ 펨토초 레이저 가공 [황택용 선임, 강정진 수석]
- 표면 물성 제어用: 펨토초 레이저와 금형표면의 상호작용을 통한 미세 구조물(4종) 제작 및 제어(3종) 完
◦ M2M 나노임프린팅 공정 파라메터 도출, 시스템 구축 및 성형해석 모델링[라문우 선임, 홍석관 연구원, 고영배 수석]
- 나노임프린팅 공정 최적화: Al 판재 임프린팅에 따른 압력 분포 및 변형 확인
- 주요 공정파라미터(총 3개 확보): 압력, 시간, 온도
◦ 나노임프린팅 R2R 장비 핵심 요소기술 개발 [황정호 수석]
- R2R 설비 설계 및 제작(일부): 플렉서블 금속 필름 및 플라스틱 판재의 R2R 성형을 위한 장비에 설계 및 제작 진행
◦ 레이저 패터닝용 금형 금속의 초경면 표면 형성기술 개발 [김형재 수석]
- 레이저 패턴 가공을 위한 금형재 금속의 초경면 가공 공정기술 개발
- 금형재 표면거칠기 향상을 위한 CMP 공정 기술 개발
◦ 펨토초 레이저 조건에 따른 미세구조에 따른 색상 분석 및 상관 관계 분석
- 펨토초 레이저 가공조건에 따른 색상의 구현 확인됨

연구개발 성과
○ 정성적 성과
- 펨토초 레이저 유도 구조물 4종 생성 및 3종의 구조물 형성원리 및 제어 가능확인 (차년도 발수 및 무반사 표면 가공시 적용)
- 펨토초 레이저 구조물 M2M 나노임프린팅 가능 확인 및 압력, 시간, 온도에 따른 조절 가능 확인 (균일한 전사 및 전사율 향상을 위한 조건 수립시 적용 必要)
- M2M R2R 성형을 위한 정밀 시스템 제작 진행 중
- 금형 소재 표면 특성의 정밀 제어를 위한 표면 거칠기 정밀 조절능력 확보
○ 추가 성과
- 학회 발표 4건, SCI 저널 논문 제출 (1건 리뷰 중)
- 기술료 1건 (황정호 수석, 1000만원)
○ 기술스펙 달성 성과

기술적 우수성
○ 펨토초 레이저로 유도될 수 있는 구조물 신규 1종 발견 (이중 주기 구조, 세계 최초) 및 생성 메커니즘 규명
○ M2M 나노임프린팅을 통해 연질금속표면 상 펨토초 레이저로 유도된 구조물 전사가능 확인완료 및 M2M R2R 성형을 위한 정밀 설비 설계 및 제작 중
○ 금형 소재 표면 거칠기 제어 능력 세계 최고 수준으로 확보

성과활용
○ 본 연구에서 도출될 펨토초 레이저로 유도된 구조물의 생성, 제어를 통해 재작된 표면은 무반사, 구조색, 초발수 및 초친수 등의 복합기능을 나타내고, 관련 장비기술에 의한 양산화가 가능하므로 잠재적으로 프리미엄급 제품의 내외장재 적용이 가능할 것으로 기대됨

( 출처: 연구요약 4p )

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 기관주요사업 연구보고서 ... 3
• 연구요약 ... 4
• 목차 ... 6
• 제 1장 개요 ... 7
• 제 1절 연구개발 목표 ... 7
• 제 2절 연구개발의 필요성 ... 7
• 제 3절 당해연도 연구개발 범위 ... 8
• 제 2장 연구수행 내용 및 결과 ... 9
• 제 1절 연구개발 추진 체계 ... 9
• 제 2절 당해연도 연구수행 내용 ... 11
• 제 3절 당해연도 연구개발 결과 ... 21
• 제 3장 연구성과 활용 시나리오 ... 23
• 제 1절 연구성과 활용 시나리오 ... 23
• 제 4장 차년도 사업추진계획 ... 24
• 제 1절 차년도 사업추진 내용 ... 24
• 제 2절 차년도 사업추진 일정 ... 26
• 제 3절 차년도 세부 성능지표(Spec) ... 26
• 제 5장 참고문헌 ... 27
• 제 6장 부록 ... 28
• 끝페이지 ... 31