초록 ▼

□ 핵심기술
하이브리드 연삭시스템은 기존의 연삭공정을 대치하여, 연삭공정을 복합화, 고효율화, 자동화, 고속화하여 제품의 생산효율을 극대화하는 시스템 숫돌 폭 500mm 이상의 광폭 센터리스 연삭기 개발

□ 최종목표
o 자동차용 크랭크샤프트 연삭을 위한 시스템으로 기존에 하나의 연삭숫돌을 사용하던 것을 두개의 연삭숫돌로 공정을 단축하고, 가공 효율을 극대화하는 연삭시스템 기술개발
o 원통형태 가공물의 생산효율을 높일 수 있는 광폭센터리스 연삭시스템 개발 및 인피드(Infeed), 트루피드(Though-F

□ 핵심기술
하이브리드 연삭시스템은 기존의 연삭공정을 대치하여, 연삭공정을 복합화, 고효율화, 자동화, 고속화하여 제품의 생산효율을 극대화하는 시스템 숫돌 폭 500mm 이상의 광폭 센터리스 연삭기 개발

□ 최종목표
o 자동차용 크랭크샤프트 연삭을 위한 시스템으로 기존에 하나의 연삭숫돌을 사용하던 것을 두개의 연삭숫돌로 공정을 단축하고, 가공 효율을 극대화하는 연삭시스템 기술개발
o 원통형태 가공물의 생산효율을 높일 수 있는 광폭센터리스 연삭시스템 개발 및 인피드(Infeed), 트루피드(Though-Feed) 연삭이 가능한 복합화된 센터리스 연삭시스템 기술개발
o 다품종 소량생산 자동차 부품가공공정에서 기종 변경에 유연대응이 가능한 초음파를 적용한 수직형 복합 연삭시스템 기술개발
Ⅰ. 연삭시스템용 초음파 및 공정 핵심 원천 기술 확보
Ⅱ. 자동차용 크랭크샤프트 멀티(Multi) 연삭시스템 핵심요소기술 개발
Ⅲ. 다기능 고능률 광폭 센터리스 연삭시스템 핵심 요소기술 개발
Ⅳ. 다기능 하이브리드 수직형 복합 연삭 시스템 핵심요소 기술 개발

□ 개발내용 및 결과
o 크랭크샤프트용 초음파 복합 연삭시스템은 생산성 향상을 위하여 하나의 연삭숫돌에서 두개의 연삭숫돌을 이용하여 공정을 단축하는 연삭시스템임
- 차세대 핵심 신공정인 Multi-Grinding + 동시가공이 복합화된 연삭시스템 기술 개발 (Multi Grinding+신공정)
- 기존의 연삭시스템에 초음파를 부가함으로써, 연삭부하절감, 가공효율향상,지석의 수명향상 등을 위한 연삭시스템용 초음파 액추에이터 설계 및 제작 원천기술
o 광폭센터리스 연삭시스템은 원통형태의 가공물의 생산효율을 높일 수 있도록 Infeed, Though-Feed 연삭이 가능한 복합화된 센터리스 연삭시스템임
- 광폭의 다양한 연삭숫돌을 채용하여 각종 샤프트류의 여러 외경연삭 공정을 하나의 센터리스 연삭공정으로 대체 가능(고효율+다기능)
o 다기능 하이브리드 수직형 복합 연삭시스템은 다품종 소량생산, 자동차 부품가공공정에서 기종 변경에 유연대응이 가능한 복합 연삭시스템임
- 1대의 연삭시스템으로 평면/내면/홈/캠연삭 및 절삭등의 복합화된 하이브리드 수직형 복합연삭시스템(IT융합+복합+신공정)
- 고속 다축 연삭휠을 채용(ATC)하여, 절삭․연삭이 복합화된 연삭시스템 기술 개발

□ 기술개발 배경
o 현대의 모든 산업에서 품질 향상을 위하여 더 높은 정밀도를 요구함에 따라 생산 라인 구성 시 더 많은 설비들이 필요하게 되었으며, 그에 따른 설치 공간 및 설비의 구입비용이 증가함. 이에 대응하여 선진국(유럽 및 일본)에서는 약 10년 전부터 절삭과 연삭 공정을 하나의 설비에 집약화 시킨 기계를 개발하여 설치 공간을 컴팩트화 하고, 비연삭 사이클을 줄이기 위해 고강성, 고속 이송 시스템을 적용. 하지만 국내의 경우 아직 국산화가되지 않아 대부분의 설비를 유럽 또는 일본에서 수입에 의존함. 따라서,현 산업에서 요구되는 품질 향상 및 생산선 향상을 위해 절삭과 연삭기능을 복합화하여 생산 라인의 집중화, 유연화, 슬림화를 통해 투자비절감 및 생산성 향상을 극대화 하기 위한 고속, 고능률, 고정밀 하이브리드 수직연삭 시스템의 연구 및 개발을 하게 되었음.

□ 핵심개발 기술의 의의
o 수입에 의존하고 있는 대형 연삭설비 개발을 대학교 및 연구원과의 공동개발을 통하여 신규개발 진행하였으며, 개발에 필요한 설계 기술 및 장비성능평가 기술을 습득하는 기회가 되었으며, 대형 연삭 설비의 국산화를 이루고자 함

□ 적용 분야
o 자동차, 반도체, 조선, 건설, 에너지 분야 주력산업 대상

( 출처: 최종보고서 초록 - 3. 개발결과 요약 5p )

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 기술개발사업 최종보고서 초록 ... 3
• 기술개발사업 주요 연구성과 ... 10
• I. 해당 연도 추진 현황 ... 28
• □ 개발내용 목차 ... 28
• 1. 하이브리드 초음파 연삭시스템 및 공정 핵심 원천 기술 개발 ... 29
• 1.1 초음파 연삭시스템의 적용성 평가 및 최적화 ... 29
• 1.2 고속 고능률 초음파 연삭시스템 구축 및 최적화 ... 35
• 1.3 초음파 연삭 시스템 통합 모니터링 시스템 구축 ... 67
• 1.4 초음파-전기화학 하이브리드 연삭시스템 개발 ... 70
• 2. 자동차 크랭크샤프트 멀티 연삭시스템 개발 ... 76
• 2.1 크랭크샤프트 SINGLE HEAD 연삭시스템 개발 ... 76
• 2.2 크랭크샤프트 DOUBLE HEAD 연삭 시스템 구축 ... 97
• 2.3 연삭 시스템 제작 및 성능평가 ... 103
• 3. 다기능 고능률 광폭 센터리스 연삭시스템 개발 ... 113
• 3.1 숫돌폭 600mm 광폭센터리스 연삭기 개발 ... 113
• 3.2 숫돌폭 800mm 광폭센터리스 연삭기 개발 ... 116
• 3.3 다기능 고능률 광폭 센터리스 연삭기 핵심 요소의 성능평가 기술 개발 ... 121
• 3.4 다기능 고능률 광폭 센터리스 연삭기 시작품의 구조 특성 해석 ... 125
• 4. 다기능 하이브리드 수직형 복합 연삭시스템 개발 ... 129
• 4.1 다기능 하이브리드 수직형 복합 연삭시스템 구조 설계 및 제작 ... 129
• 4.2 수직형 복합 연삭시스템의 성능분석 및 연삭품질 평가 ... 156
• 4.3 사업화 계획 ... 157
• II. 기술개발결과 ... 159
• II-1. 기술개발 결과물 ... 159
• III. 기업 재무건전성 현황 ... 168
• IV. 자체보안관리진단표 ... 171
• V. 유형적 발생품(연구시설, 연구장비 등) 구입 및 관리 현황 ... 172
• 부 록 ... 176
• 끝페이지 ... 833