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Kafe 바로가기주관연구기관 | 경북대학교 KyungPook National University |
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연구책임자 | 박병대 |
참여연구자 | 노정관 , 손창현 |
보고서유형 | 최종보고서 |
발행국가 | 대한민국 |
언어 | 한국어 |
발행년월 | 2018-08 |
과제시작연도 | 2017 |
주관부처 | 산림청 Korea Forest Service |
등록번호 | TRKO201800042753 |
과제고유번호 | 1405003428 |
사업명 | 임업기술연구개발 |
DB 구축일자 | 2018-11-17 |
키워드 | 폐MDF 재생.폐MDF 발생실태.섬유분리 회수.접착제개발.현장실연실험.Waste MDF recycling.Statistics of waste MDF.Fiber separation and recovery.Adhesive development.Mill trial. |
DOI | https://doi.org/10.23000/TRKO201800042753 |
◦ 본 연구는 폐MDF를 이용하여 재생MDF보드를 제조하고자 1)폐MDF 발생실태조사 및 관리방안, 2)폐MDF의 섬유화공정개발, 3)폐MDF를 이용한 재생보드 제조기술 및 접착제 개발, 4) 폐MDF 재생 경제성 분석을 연구하였음
◦ 폐MDF의 발생경로별 실태를 파악한 결과 폐MDF는 연간 약765천 톤 정도가 발생되고 있으며 향후 관리방안으로 폐목재 집하장 분리수집제도(안)을 통해 수집하여 재생할수 있음
◦ 폐MDF에서 연속공정으로 재생섬유를 시간당 30kg를 회수하는 섬유화장치를 개발하였으며 이 장치로 제조한 재생섬
◦ 본 연구는 폐MDF를 이용하여 재생MDF보드를 제조하고자 1)폐MDF 발생실태조사 및 관리방안, 2)폐MDF의 섬유화공정개발, 3)폐MDF를 이용한 재생보드 제조기술 및 접착제 개발, 4) 폐MDF 재생 경제성 분석을 연구하였음
◦ 폐MDF의 발생경로별 실태를 파악한 결과 폐MDF는 연간 약765천 톤 정도가 발생되고 있으며 향후 관리방안으로 폐목재 집하장 분리수집제도(안)을 통해 수집하여 재생할수 있음
◦ 폐MDF에서 연속공정으로 재생섬유를 시간당 30kg를 회수하는 섬유화장치를 개발하였으며 이 장치로 제조한 재생섬유를 MDF공장생산라인에 성공적으로 투입하였음
◦ 폐MDF의 사용한 재생보드는 재생섬유를 10%까지 첨가할수 있으며, 표면마감 폐MDF는 부분적으로 재생보드제조에 성공하였음.
◦ 경화한 요소수지의 가수분해기작을 밝혔으며 이를 통해 폐MDF의 가수분해 조건을 확립하였음. 박리형 전분접착제를 개발하였음
◦ 현재 4개 MDF공장 위치를 기준으로 폐MDF 재생의 경제성을 분석한 결과 비용대비편익비(B/C ratio)가 1보다 크게 나타나 경제성이 있는 것으로 판단됨.
◦ 본 과제의 연구성과로 특허4건(국내등록 2건, 출원1건 PCT출원 1건)과 SCI논문 6건게재, SCOPUS 논문 2건 게재,논문투고 1건 및 국내외 논문발표 19건을 하였음
( 출처: 보고서 요약서 3p )
□ Purpose & Contents
◦ The objectives of this project are to investigate ways of recycling of waste mediun density fiberboard (wMDF) to manufacturing recycled MDF (rMDF) panels.
◦ Specifically, the project is aming 1) to propose recycling policy of wMDF via survey of wMDF production, 2) to dev
□ Purpose & Contents
◦ The objectives of this project are to investigate ways of recycling of waste mediun density fiberboard (wMDF) to manufacturing recycled MDF (rMDF) panels.
◦ Specifically, the project is aming 1) to propose recycling policy of wMDF via survey of wMDF production, 2) to develop system and technologies of isolating recycled fiber (RF), 3) to develop technlogy of manufacturing rMDF using RFs, 4) to develop adhesives for fabricating rMDF panels, and 5) to analyse the benefit over cost ratio of recycling wMDFs into rMDF panels.
◦ This project also attempt to find a feasibility of recycling MDF panels for mill trial in MDF production line
□ Results
◦ wMDFs are generated in 765,000 tones per year in variosu streams of waste production. In fufuture, the establishment of wMDF or waste wood collection center will be an option for an effieicnt management of wMDFs.
◦ The RF isolation system of producign 30 kg per hour was developed, and the RFs produced by the system was successfully introduced into the core-layer of a commercial MDF production line.
◦ rMDFs could be produced by replacing 10% of virgin fibers without any loss of mechanical properties of rMDF. Some of LPL surface-laminated wMDF was also successfully intorduced into the core layer of a commercial MDF production line.
◦ The combination of various analysis tools enabled to elucidate the hydrolytic degradation of cured UF resins, which made it possible to find an optimum hydrolysis codniton for wMDF for fiber recovery. In addition, starch-based ahdesives were developed to replace UF resins to improve recyclability of wMDFs.
◦ Recycled fiber recovery system made it possible to recycle wMDF at 30 kg per hour for the production of recycled fibers. The addition of 20% recycled fibers obtained the system showed no big differnce in the performacne of rMDF, indicating a possibility of good technology for wMDF recycling. And the investigation of hydrolysis of cured UF resins clarified the hydrolytic degradation process of UF resin in the MDF recycling. One-batch MUF resins was better than two-bacth MUF resin for MDF productiuon.
◦ Recycling of wMDFs can be done either by policy making process by local government or economic ways for the collectors and consumers of recycled fibers.
◦ Recycled fiber recovery system has been designed and manufactured for the productiuon of recycled fibers from waste MDFs. The system can recycle wMDFs at 30 kg per hour.
◦ The B/C ratio analysis based on the current locations of four major commercial MDF mills showed that recycling of wMDF into rMDF was econaomically feasible.
◦ As achievements of this project, four patents (three domestin patents were registered and an international patent (i.e., PCT) has been filed. Eight scietific papers were published and nineteen presnetations have been made in domastic and internatioanl conferences.
□ Expected Contribution
◦ The results of this project are expected to develop a new technology of recyclign wMDF into rMDF panels, which will be an international patent.
◦ The results are also expected to contribute to the cost reduction of MDF proruction using recycled fibers, and to reduce environmental burdens of waste management in urban areas.
( 출처: SUMMARY 5p )
과제명(ProjectTitle) : | - |
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연구책임자(Manager) : | - |
과제기간(DetailSeriesProject) : | - |
총연구비 (DetailSeriesProject) : | - |
키워드(keyword) : | - |
과제수행기간(LeadAgency) : | - |
연구목표(Goal) : | - |
연구내용(Abstract) : | - |
기대효과(Effect) : | - |
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