초록 ▼

□ 연구목표
공작기계 기반의 지능형 생산시스템을 구현하기 위한 장비, 공정, 공구, 통합 패키지 개발의 핵심 요소기술을 순수 국내기술로 구현 및 실증형 제조시스템 국산화를 위한 통합 협업패키지 개발 기술기획

□ 연구(pilot study; small scale) 내용 및 결과
▪ 공작기계의 지능화 생산시스템에 미래에 필요한 요소기술을 가공전략(CAPP)에 관한 관점과 가공장비, 가공공정, 공구의 관점에서 통합하는 한국형 제조시스템에 관련된 기획
▪ 가공 시뮬레이션 동기화 시간은 제어기에서 보낸 공구 위치

□ 연구목표
공작기계 기반의 지능형 생산시스템을 구현하기 위한 장비, 공정, 공구, 통합 패키지 개발의 핵심 요소기술을 순수 국내기술로 구현 및 실증형 제조시스템 국산화를 위한 통합 협업패키지 개발 기술기획

□ 연구(pilot study; small scale) 내용 및 결과
▪ 공작기계의 지능화 생산시스템에 미래에 필요한 요소기술을 가공전략(CAPP)에 관한 관점과 가공장비, 가공공정, 공구의 관점에서 통합하는 한국형 제조시스템에 관련된 기획
▪ 가공 시뮬레이션 동기화 시간은 제어기에서 보낸 공구 위치 데이터 입력 시점에서 가공 시뮬레이션 데이터를 받는 시간까지의 평균적인 시간을 차이로 정의 했을 때, 표준 가공 시편 가공 중 3차에 걸쳐 동기화 시간을 계산하고 평균값 산출, 공작기계 밀링기반 가공 시뮬레이션 동기화시간은 0.149초로 목표 시간(0.3초 이내) 달성
▪ 다중 공정(이기종 멀티) 모니터링이 가능한 시스템 구성 및 시험 운영
▪ 장비, 공구, 공구홀더의 형상모델과 물리모델의 DB를 효율적으로 관리하고 기계장비 뿐만 아니라 가공공정에 대한 다양한 분석을 수행할 수 있는 플랫폼을 구축
▪ 절삭공구와 공구홀더의 조합을 기계장비와 통합해 해석하기 위해, 공구와 공구홀더의 기초 사양과 형상정보를 DB화하고 이를 이용해 3차원 형상모델을 즉각적으로 생성할 수 있는 기본 커널을 개발
▪ 난삭재 가공용 절삭공구 5종의 실증 DB 구축 (ISO 13399 기반 데이터 확보)
▪ 절삭공구 DB와 연계된 난삭재 3종의 절삭성 실증 DB 구축
▪ IoT/Edge 제조데이터의 순차적 처리를 위하여 메시지브로커(Message Broker)를 이용해 센서 데이터를 동기화하고 처리하는 모듈을 구현하고 및 테스트 수행

□ 결과활용
▪ 기획을 바탕으로한 향후 도전적인 연구가 가능한 분야로 가공장비와 공구, 공정이 통합된 형태의 대형사업을 추진할 필요
▪ 일부 도출된 기술을 활용하여, 제조공정의 지능화 연구 등 단위 프로젝트를 수행할 수 있음. 공작기계의 지능화 연구, 시뮬레이션을 활용한 연구등 다양한 단위 프로젝트를 수행

(출처 : 보고서 요약문 6p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 최종보고서 제출서 ... 3
• 선행융합연구사업 최종보고서 ... 5
• 보고서 요약문 ... 6
• 목차 ... 7
• 1. 연구 개요 ... 8
• 1-1. 연구 필요성 ... 8
• 1-2. 연구 목표 및 내용 ... 9
• 2. 연구수행 내용 및 결과 ... 13
• 2-1. 총괄 연구내용 및 결과 ... 13
• 2-2. 세부과제별 연구내용 및 결과 ... 25
• 2-3. 연구 성과 ... 91
• 3. 연구 결과의 중요성 ... 93
• 4. 향후 계획 ... 98
• 5. 융합연구 생태계 조성 ... 99
• 5-1. 융합연구 추진체계 ... 99
• 5-2. 융합연구 추진실적 ... 99
• 6. 연구비 집행실적 ... 100
• 첨부1 연구성과 ... 101
• 끝페이지 ... 103