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Kafe 바로가기주관연구기관 | 경동엔지니어링 |
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연구책임자 | 이협희 |
참여연구자 | 임연정 , 유영돈 , 강성균 , 김민식 , 임동일 , 고한서 , 안준 , 권창원 |
보고서유형 | 최종보고서 |
발행국가 | 대한민국 |
언어 | 한국어 |
발행년월 | 2020-03 |
과제시작연도 | 2019 |
주관부처 | 해양수산부 Ministry of Oceans and Fisheries |
등록번호 | TRKO202000031210 |
과제고유번호 | 1525008945 |
사업명 | 해양수산생명공학기술개발(R&D) |
DB 구축일자 | 2020-12-12 |
키워드 | 바이오수소.부생가스.데모플랜트.공정설계패키지.경제성분석.Bio-hydrogen.By-product gas.Demo-plant.Process Design Package.Economical evaluation. |
∘ 본 과제는 고압에서의 미생물 수성가스전환반응을 통한 바이오수소생산 연구로서 생물반응기에 고압(약 7bar)을 적용하여 생산성을 높이는 연구는 미생물공정 연구에서 높은 난이도로 인해 세계적으로도 시도된 바가 거의 없는 분야임.
∘ 유동해석을 바탕으로 제시된 반응기설계, 원료물질 공급부터 수소생산에 이르는 전과정의 공정설계를 바탕으로 합성가스 이용 바이오수소 생산을 위한 50톤 반응기 규모의 데모플랜트를 구축함. 또한 확보된 연속운전 노하우와 troubleshooting을 통해 4차에 걸친 실증과 10일 연속운전에 성공함.
∘ 본 과제는 고압에서의 미생물 수성가스전환반응을 통한 바이오수소생산 연구로서 생물반응기에 고압(약 7bar)을 적용하여 생산성을 높이는 연구는 미생물공정 연구에서 높은 난이도로 인해 세계적으로도 시도된 바가 거의 없는 분야임.
∘ 유동해석을 바탕으로 제시된 반응기설계, 원료물질 공급부터 수소생산에 이르는 전과정의 공정설계를 바탕으로 합성가스 이용 바이오수소 생산을 위한 50톤 반응기 규모의 데모플랜트를 구축함. 또한 확보된 연속운전 노하우와 troubleshooting을 통해 4차에 걸친 실증과 10일 연속운전에 성공함.
∘ 본 연구는 외국의 공정설계에 의존하지 않고, 반응기, 원료물질 공급부터 수소생산에 이르는 전과정에 대해 국내의 원천기술을 바탕으로 설계되고 시공되어 의미가 있음.
∘ 본 연구에서 시도된 데모플랜트 규모의 바이오수소 실증은 규모와 생산성 측면에서 세계최고 수준이며, 일산화탄소이용 바이오수소 생산 측면에서 세계적으로 가장 진보된 규모 연구임.
∘ 고압 혐기 조건에서 가스 발효를 진행할 수 있는 연속식 미생물 배양기는 전례를 찾아보기 매우 어려운 높은 창의성을 필요로 하는 기술임. 본 연구를 통해 세계적인 수준의 고압 혐기 조건에서 가스 발효 기술과 경쟁력을 확보함.
(출처 : 보고서 요약서 3p)
□ Purpose & Contents
▢ The final goal of this project is to develop the demo-scale process for bio-hydrogen production using industrial by-product gas.
◦ Assessment of changes in hydrogen production of hyperthermolic archaeon during continuous cultures
◦ Determination of operational risk a
□ Purpose & Contents
▢ The final goal of this project is to develop the demo-scale process for bio-hydrogen production using industrial by-product gas.
◦ Assessment of changes in hydrogen production of hyperthermolic archaeon during continuous cultures
◦ Determination of operational risk assessment of CO-converting hyperthermophilic archaeon
◦ Development of mass production process of bio-hydrogen and process optimization: H₂ productivity > 600 mmol/L/h (0.5Nm³/h scale)
◦ On-site construction of test-bed (1 ton scale) and long-term continuous production of bio-hydrogen from steel-mill waste gas: 7-days H₂ productivity > 200mmol/L/h, continuous operation > 1 month
◦ Construction of 500Nm³/h scale plant and continuous production of bio-hydrogen: 7-days average H₂ productivity > 250 Nm³/h, continuous operation > 10 days
◦ PDP (process design package) development of commercial scale bio-hydrogen production process
◦ Economical evaluation of bio-hydrogen production process
□ Results
◦ Development of metabolically engineered T. onnurineus NA1
◦ During long-term continuous operation of H₂ production, T. onnurineus NA1 was taken periodically and the productivity was determined to be 300 mmol/L/h.
◦ Development of mass production process of bio-hydrogen and process optimization
- Construction of pressurized microbial reactor(0.5Nm³/h) system for trouble shooting
- Confirmation of hydrogen productivity (600 mmol/L/h) by test runs
- Analysis of 0.5Nm³/h system thermal behavior
- Construction of 0.02Nm³/h high pressure microbial reactor for derivation of reactor design factor
◦ Development of PDP for biohydrogen production
- The final version of PDP (process design package) of commercial scale and demo plant bio-hydrogen production process was fully complied.
- Economic analysis and development of In-house program
◦ Development of process wastewater treatment method for the bio-hydrogen production process
◦ Development of detailed design for the 500Nm³/h scale demo plant
◦ Selection of the installation site for the 500Nm³/h scale demo plant
- Taean IGCC of Korea western power plant.
□ Expected Contribution
◦ The technology of bio-hydrogen mass-production developed in this project is expected to contribute for coping with global climate change and diversifying energy mix.
◦ The mass production technology of bio-hydrogen using steel mill by-product gas developed in this project can be widely applied in industrial off-gas based bioenergy production.
◦ The waste heat recovery technology established in this project is expected to contribute for the reduction of air pollution and the increase of energy efficiency.
(출처 : SUMMARY 5p)
과제명(ProjectTitle) : | - |
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연구책임자(Manager) : | - |
과제기간(DetailSeriesProject) : | - |
총연구비 (DetailSeriesProject) : | - |
키워드(keyword) : | - |
과제수행기간(LeadAgency) : | - |
연구목표(Goal) : | - |
연구내용(Abstract) : | - |
기대효과(Effect) : | - |
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