초록 ▼

□ 기업의 애로사항
○ 현재 진행 중인 내용 및 요청 애로기술
- 슬리터 공정이란 종이 필름 알루미늄 강판 등 얇은 부재가 감겨있는 원통형 코일로부터 사용자가 원하는 새로운 넓이로 절단 하는 공정임.
- 현재 국내뿐만 아니라 해외의 나이프 시장은 오랫동안 침체기를 벗어나 급성장중임. 산업화가 고속으로 이루어짐에 따라 특성이 매우 우수한 고급 재료들이 등장하였고, 아울러 고급 소재들을 절단하는 절단 재료들도 그 특성이 매우 우수해졌음.
- 하지만 소재가 점점 고급화가 되어 가면서 단가도 매우 높아졌고, 각 산업에

□ 기업의 애로사항
○ 현재 진행 중인 내용 및 요청 애로기술
- 슬리터 공정이란 종이 필름 알루미늄 강판 등 얇은 부재가 감겨있는 원통형 코일로부터 사용자가 원하는 새로운 넓이로 절단 하는 공정임.
- 현재 국내뿐만 아니라 해외의 나이프 시장은 오랫동안 침체기를 벗어나 급성장중임. 산업화가 고속으로 이루어짐에 따라 특성이 매우 우수한 고급 재료들이 등장하였고, 아울러 고급 소재들을 절단하는 절단 재료들도 그 특성이 매우 우수해졌음.
- 하지만 소재가 점점 고급화가 되어 가면서 단가도 매우 높아졌고, 각 산업에 사용되는 재료의 강성이 높아지면서 나이프의 수명도 그만큼 감소되어졌음.
- 이러한 세계의 흐름에 의해 더 이상 나이프 시장은 단가 및 특성에서 우위를 차지하기가 어려워졌음. 더욱이 나이프 소재의 가격이 시간이 지날수록 높아지고 있기 때문에 나이프 시장의 경쟁이 더욱 심화되고 있는 상황임.
- 수년 전만해도 산업용 슬리터나이프의 경우 용접기술을 이용하여 나이프의 날 부분만 고가의 소재를 사용하고 나머지 부분은 저가의 소재를 사용하여 단가를 낮추었으나, 각 산업에 사용되는 소재의 강성이 높아짐에 따라 더 이상 용접을 이용하여 사용하기가 힘들어졌고, 이에 현재는 모든 나이프들이 비싼 소재를 벌크 상태로 사용하고 있는 실정임. 본 연구기술개발에 사용되는 슬리터나이프는 박스제지를 절단할 때 사용하는 슬리터나이프로 초경합금으로 제조된 슬리터나이프에 해당됨.
- 세계최고의 품질을 보유한 독일 B.H.S사 및 MITSUBISHI사의 경우 경면조도가 0.6s로 소착력의 최대로 억제하고, 그로인한 높은 생산성을 보유하고 있음.
- 슬리터나이프 품질의 안정화를 달성하기 위하여, 반드시 초경합금을 사용한 경면조도 0.6s의 슬리터나이프 제조기술이 필요함.

○ 지원 요청 내용 및 건의사항
- 안정적인 슬리터나이프 제조를 위하여, 품위에 적합한(경도 90이상) 초경 합금파우더의 사용이 제조에 앞서 반드시 선행되어야 하나, 소량구매로 인하여, 자사에서 초경합금 재질의 선정에 어려움이 있음 -> 직접 물성에 맞는 초경합금 파우더 Recipe 확보 후 제종의 개발이 필요함.
- 신청기업 한샘신소재는 다년간의 제조 경험을 바탕으로 슬리터나이프 생산공정과 시스템에 대한 이해도는 높으나, 제품개선기술개발에 필요한 다양한 응용 기술이 부족한 상태이며, 업체규모적 한계로 인하여, 시편제작을 위한 생산설비, 소결시스템, 경도 및 외형의 분석을 위한 경도계,현미경등 고가의 분석시스템 미비로 인하여 연구개발이 상당히 더디게 진행되는 상태임. 또한, 홍보/마케팅력의 한계로 인한 제품 기술 홍보능력 부족 등으로 인한 사업화의 추진이 어려운 상태임.

□ 지원 (해결) 내용
○ 고경도 텅스텐 제품 혼합 제조 공정 확립 및 시편 제조.
○ 파우더 배합기술 구현 방법 확립.
○ 산업 군에 적합한 경도(91Hra)를 갖는 슬리터나이프 제품 최종 개발.

□ 지원 성과
○ 핵심 성과
- 고경도 초경합금 슬리터나이프 제조
- 경도 : 91Hra(Hardness rockwell a-scale) 이상
- 항절력 : 항절력 250kg/mm²이상
- 소결입도 : 1 ㎛
- 경면조도 : 0.6 s
○ 추가 성과
- 시제품 제작 1건
- 기술지도 4건
- 장비지원 2건

□ 기술적 우수성
○ 산업현장 사용에 적합한 HRA 91 이상의 경도를 갖는 절삭공구 텅스텐 제품 제조 기술 개발.
- W-C 및 Co 조성 및 미세구조 조절을 통해 WC-Co 분말입자크기 1um 이하 달성
- W-C 및 Co 혼합 및 열처리 공정 최적화
- 고경도 절삭공구 텅스텐 소재제조 기술개발로 초경합금 경도 HRA 91.5 달성

□ 성과활용 (기대효과)
○ 대기업과 연계한 사업 모색 및 정부 대형과제 기획
- 고경도 초경합금 슬리터나이프 활용 가능 협력기업 연계 및 대형 사업화 과제 모색
○ 고경도 슬리터나이트 제조기술 및 특성 제어기술 확보로 인한 기업의 사업영역 확장
- 절삭용 산업분야의 다양한 분야 적용 가능으로 사업 다각화, 매출 및 고용 신장

(출처 : 지원 사례 요약 4p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 기관주요사업 연구보고서 ... 3
• 지원 사례 요약 ... 4
• 목차 ... 7
• 제 1 장 개요 ... 8
• 제 1 절 연구개발(지원) 목표 ... 8
• 제 2 절 연구개발(지원)의 필요성 ... 8
• 제 3 절 당해연도 연구개발(지원) 범위 ... 10
• 제 2 장 연구수행(지원) 내용 및 결과 ... 11
• 제 1 절 연구개발(지원) 추진 체계 ... 11
• 제 2 절 당해연도 연구개발(지원) 내용 ... 13
• 제 3 절 당해연도 연구개발(지원) 결과 ... 22
• 제 3 장 수요기업 성과활용 ... 24
• 제 1 절 수요기업의 성과 활용 ... 24
• 제 4 장 참고문헌 ... 26
• 끝페이지 ... 26