초록 ▼

□ 기업의 애로사항
ㅇ 기존의 홈바는 도어의 열림각도 및 하중을 링크가 지탱하는 구조였으나, 링크가 필요 없는, 홈바 도어 좌/우에 2개가 쌍으로 장착되어 각 힌지 홀에 결합되는 커플링을 사용하여 좌측 커플링은 자유회전, 우측 커플링은 부드러운 개폐기능을 포함한 자유회전 구조를 적용하고자 함
ㅇ 기존의 금형은 주요 코어의 정밀도 불량, 변형, 및 버 등의 불량 요소로 인해 힌지 hole 및 도어 열림 제한 면의 편평도를 가공에 의해 완성하는 등 후속가공을 수행하므로 생산량 감소 및 영업이익이 막대한 지장을 초래

□ 기업의 애로사항
ㅇ 기존의 홈바는 도어의 열림각도 및 하중을 링크가 지탱하는 구조였으나, 링크가 필요 없는, 홈바 도어 좌/우에 2개가 쌍으로 장착되어 각 힌지 홀에 결합되는 커플링을 사용하여 좌측 커플링은 자유회전, 우측 커플링은 부드러운 개폐기능을 포함한 자유회전 구조를 적용하고자 함
ㅇ 기존의 금형은 주요 코어의 정밀도 불량, 변형, 및 버 등의 불량 요소로 인해 힌지 hole 및 도어 열림 제한 면의 편평도를 가공에 의해 완성하는 등 후속가공을 수행하므로 생산량 감소 및 영업이익이 막대한 지장을 초래

□ 지원(해결) 내용
ㅇ 주조결함 발생 최소화를 위한 시뮬레이션 및 금형설계/제작/평가로서 별도의 후가공이 필요없는 완성치수 제품 성형
- 힌지와 커플링과의 조립과 원활한 회전운동을 위한 헐거운 끼워맞춤 내경공차(d) 설정(-0.05/+0.15) 및 달성(-0.06～+0.11)
- 홈바 도어의 90도 열림을 위한 힌지 홀과 도어 열림 제한 면과의 위치공차(L) 설정(±0.10) 및 달성(-0.061～+0.082)
- 도어 열림 제한 면과 리브(rib) 상면과의 평면도 설정(0.15) 및 달성(Max. 0.141)
- 도어 열림 제한 면의 평면도 설정(0.15) 및 달성(Max. 0.111)

□ 지원 성과
ㅇ 정성적 성과
- 시뮬레이션 기반 정밀설계 및 제작 등으로 런너제거 및 샌드블라스팅 외 후가공이 필요 없는 다이캐스팅 제품화
ㅇ 정량적 성과
ㅇ 기술스펙 달성 성과

□ 기술적 우수성
ㅇ 제품의 형상 및 구조의 최적화로 제품의 고급화
- 좌측 커플링은 자유회전, 우측 커플링은 부드러운 개폐기능을 포함한 자유회전 구조가 구현
- 최대 열림 각도는 접촉부위에 의하여 제한이 되고 하중을 지지하는 구조로서 기존 대비 강성 향상
ㅇ 우수한 치수정밀도 및 불량률 zero화
- 런너제거 및 샌드블라스팅 외 후가공이 필요없는 다이캐스팅 제품화

□ 성과활용
ㅇ 다이캐스팅 생산기술 및 운영기술 확보 및 관련 노하우를 타 부품으로 확대 응용
- 정밀/복잡형상의 기계가공 의존 부품을 다이캐스팅 공정을 적용(AWG 케이스 등)
ㅇ 다이캐스팅 소재 기술개발 연구과제 준비
- ALDC 12종과 대등한 유동성을 보유하면서 양극산화 특성이 우수한 알루미늄 합금개발
ㅇ 연구논문
- 다이캐스팅용 알루미늄 합금과 첨가 원소에 따른 유동성 및 양극산화 특성 관계고찰 등

(출처 : 지원 사례 요약 4p)