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Kafe 바로가기주관연구기관 | (재)울산테크노파크 |
---|---|
연구책임자 | 윤지현 |
참여연구자 | 김상만 , 김율택 , 이세영 |
보고서유형 | 최종보고서 |
발행국가 | 대한민국 |
언어 | 한국어 |
발행년월 | 2020-02 |
과제시작연도 | 2019 |
주관부처 | 중소벤처기업부 Ministry of SMEs and Startups |
등록번호 | TRKO202100021686 |
과제고유번호 | 1425136895 |
사업명 | 지역특화산업육성(R&D) |
DB 구축일자 | 2021-10-23 |
키워드 | CAE 기술융합.금형.설계 및 역설계.기술지도.연구회.사출.구조/유동.압출/단조.Smart Manufacturing. |
1. 최종 사업목표 및 내용
최종목표
⦁ 제조기업의 Smart Manufacturing을 통한 첨단 금형 산업 육성
연차목표
1차년도
⦁ Smart Manufacturing 프로세스 정립 및 금형 산업의 프로세스 개선
2차년도
⦁ 참여기업의 Smart Manufacturing 실현 및 R&D 수행, 신기술 개발
3차년도
⦁ R&D 기술 개발 완료 및 신기술 적용을 통한 참여기업으로의 Smart Manufacturing 전파
○ 참여기업 (R&D)
신흥정공(주)
1. 최종 사업목표 및 내용
최종목표
⦁ 제조기업의 Smart Manufacturing을 통한 첨단 금형 산업 육성
연차목표
1차년도
⦁ Smart Manufacturing 프로세스 정립 및 금형 산업의 프로세스 개선
2차년도
⦁ 참여기업의 Smart Manufacturing 실현 및 R&D 수행, 신기술 개발
3차년도
⦁ R&D 기술 개발 완료 및 신기술 적용을 통한 참여기업으로의 Smart Manufacturing 전파
○ 참여기업 (R&D)
신흥정공(주)
추진전략 (R&D)
⦁ 원가절감을 위한 원심 카트리지 설계 개발
⦁ 비금속 소재 적용에 따른 강성 최적화 검토를 위한 구조해석 수행
⦁ 비금속 사출금형 공법에 의한 최종 시작품 개발
지원기관 (비R&D)
린노알미늄(주)
추진전략 (R&D)
⦁ CAE 기술을 활용한 중공압출-단조 연계 중앙확관형 경량 알루미늄 인너튜브 개발
⦁ 온도제어 압출공정을 통한 미세 결정성장을 억제해 단조 시 표면 Orange peel을 최소화하는 기술개발
○ 지원기관 (비R&D)
(재)울산테크노파크
추진전략 (비R&D)
⦁ CAE R&D 연구회를 통한 기술컨설팅
⦁ 장비 활용을 통한 기술 컨설팅
(스캔, 측정, 역설계, 성형해석 지원)
⦁ 제품 성능개선을 위한 기술지도
⦁ 제품 고급화 및 해석 신뢰도 향상을 위한 소재 시험 지원(물성치, 성형성 시험 등)
⦁ 사업화 패키지 지원(기업 및 제품홍보, 시장분석 및 전략수립, 바이어 미팅, Sales용 샘플 제작 및 스펙시험 등)
울산금형산업협동조합
추진전략 (비R&D)
⦁ CAE R&D 연구회 운영
⦁ 국ㆍ내외 전문기술 수집 및 보고서 작성, 기술 전파
⦁ 산ㆍ학ㆍ연 네트워크 구축
⦁ 산학연 네트워크 활성화 지원
2. 당해연도 사업목표 및 내용(3차년도)
ㅇ R&D사업 목표 및 내용
○ 신흥정공(주)
사업목표
⦁ R&D 기술 개발 완료 및 신기술 적용을 통한 참여기업으로의 Smart Manufacturing 전파
사업내용
⦁ 특허 회피 및 사출설계 공정으로 원가절감형 원심 카트리지 설계
⦁ 비금속 소재 적용에 따른 강성 최적화 검토를 위한 구조해석 수행
⦁ 비금속 사출금형 공법 적용으로 원심 카트리지 최종 시작품 개발
실적지표
⦁ 내압 3.5bar 이상
⦁ 최대유량 4.75L/min 이상
⦁ 최대 회전속도 3,500rpm 이상
⦁ 특허출원 1건
성과지표
⦁ 신규고용 1명
⦁ 사업화매출액 1억
○ 린노알미늄(주)
사업목표
⦁ R&D 기술 개발 완료 및 신기술 적용을 통한 참여기업으로의 Smart Manufacturing 전파
사업내용
⦁ 압출/단조 해석을 통한 금형 설계
⦁ 압출 시 온도에 따른 표면조직 영향 분석
⦁ 압출/단조 해석과 실물 비교분석
⦁ 단조금형 Eject System 기술개발
⦁ 완성 단조품 신뢰성 분석
실적지표
⦁ 경도 78HRF 이상
⦁ 좌굴강도 79.5kN 이상
⦁ 치수정밀도 ±0.2mm 이하
⦁ 표면 거칠기 15Ra 이하
⦁ 특허출원 1건
성과지표
⦁ 신규고용 2명
⦁ 사업화매출액 2억
ㅇ 비R&D사업 목표 및 내용
○ (재)울산테크노파크
사업목표
⦁ 참여기업 Smart Manufacturing 실현을 위한 기술컨설팅 및 지원
사업내용
⦁ CAE R&D 연구회를 통한 기술컨설팅
⦁ 성형해석 및 품질 평가 지원
⦁ 역설계 및 해석 연계 지원
⦁ 이론 및 실제 응용기술과의 분석지도
⦁ 성형성 평가를 위한 시험 지원
⦁ 사업화 패키지 지원
실적지표
⦁ 성형해석 측정 및 역설계 해석지원 12건
⦁ 제품 성능개선 기술지도 6건
⦁ 제품고급화 및 소재 시험 지원 10건
⦁ 사업화 패키지 지원 2건
성과지표
⦁ 신규고용 9명
⦁ 사업화 매출액 3.85억원
○ 울산금형산업협동조합
사업목표
⦁ 참여기업 Smart Manufacturing 실현을 위한 기술컨설팅 및 지원
사업내용
⦁ 산학연 네트워크 확장
⦁ 신기술세미나 및 기술교류회 개최
⦁ CAE R&D 연구회 활성화 방안 도출 및 산학연 네트워크 확장
실적지표
⦁ 산학연 네트워크 6회
⦁ 세미나 2회
3. 총 사업실적, 성과 및 달성율 평가, 분석
ㅇ 1차년도 달성율에 대한 평가, 분석
- 1차년도에는 레이저 커팅 공정 배제 냉간성형기반 핫스탬핑 공법 개발, 프레스/단조/고주파 열처리 기술 융복합화를 통한 경량 고강도 너트 일체형 도어 힌지 브라켓 개발이라는 주제로 R&D 2건을 수행하였으며 목표한 정량적인 값들은 컴퓨터 시뮬레이션을 활용한 사전 검토 및 공인기관의 시험분석을 통해 목표치를 충분히 달성하였음, 이를 통해 R&D 참여기업은 고용 6명, 매출 2.32억을 달성하였으며 해석 라이센스 도입을 하여 Smart Manufacturing 프로세스 정립 및 금형 산업의 프로세스 개선하고 있음
- 측정 및 해석지원, 전문기술 지도, 제품고급화 지원 등 22개사 31건의 비R&D 기술 지원을 통해 고용 12명, 매출 5.13억 실적을 달성하였음
- 1차년도 지원 결과 전체 고용 18명 및 매출 7.45억을 달성하였으며, 이러한 달성율은 고부가가치 창출형 기업으로의 체질개선 및 업체 기술 수준 향상으로 발생한 결과물로 판단됨
ㅇ 2차년도 달성율에 대한 평가, 분석
- 2차년도에는 1차년도 R&D 기업의 기술개발 완료 및 사업화를 목표로 정량적인 목표값 들을 컴퓨터 시뮬레이션을 활용한 공정, 공법 분석 및 공인기관의 시험분석을 통해 충분히 달성하였으며, 지속적인 R&D 연구의 결과로 고용 6명 및 매출 4.43억이 발생하였고, CAE 기술을 활용한 R&D 수행 및 제조기업의 Smart Manufacturing을 실현함
- CAE R&D 연구회를 활용하여 참여기업 모집, 수요조사, 선정평가, 컨설팅 등의 프로세스를 거쳐 R&D 기술개발 및 과제 수행을 위한 3차년도 참여기업 2개사를 발굴하였음
- 측정 및 해석지원, 전문기술 지도, 제품고급화 지원 등 20개사 29건의 비R&D 기술 지원을 통해 고용 16명, 매출 6.14억의 실적을 달성하였으며 전년대비 실적이 증가하였음
- 2차년도 지원 결과 전체 고용 23명 및 매출 10.57억을 달성하였으며, CAE 기술 적용을 통해 기술선도 기업의 R&D 능력 및 제조 엔지니어링 기술력 향상을 이루었다고 평가할 수 있음
ㅇ 3차년도 달성율에 대한 평가, 분석
- 3차년도에는 신규 R&D 참여기업이 사출해석 및 구조해석을 적용한 윤활유 정화 카트리지 개발, 압출해석 및 단조해석을 적용한 알루미늄 소재 인너튜브 개발 등 R&D 2건을 수행하였으며, CAE 기술 활용 및 공인기관과의 협업을 통한 개발제품의 시험분석으로 목표한 정량적 지표를 달성하였음
- R&D 참여기업은 고용 3명, 매출 3.23억을 달성하였으며, 기술 개발 완료 및 신기술 적용을 통해 참여기업으로의 Smart Manufacturing 전파가 되었음을 알 수 있음
- 측정 및 해석지원, 전문기술 지도, 제품 고급화 지원, 3차년도 신규 도입된 R&D참여기업 개발제품의 사업화지원 등 23개사, 33건의 비R&D 기술지원을 통해 고용 11명, 매출 6.06억의 실적을 달성하였음
- 3차년도 지원결과 고용 14명, 매출 9.29억을 달성하였고, 이는 CAE 기술 적용을 통한 금형산업의 기술혁신과 고부가 가치화로 기업의 안정적인 매출 및 고용 증대에 기여했다고 판단됨
7. 지역 경제발전 및 산업화 기여도
ㅇ 제조기업의 Smart Manufacturing화를 통한 첨단 금형 산업 육성으로 자동차 산업의 근간이 되는 금형산업의 첨단화, 경쟁력 강화
ㅇ 울산지역 뿌리산업의 기술혁신과 고부가가치화로 국제 경쟁력 제고ㆍ선도 및 고용 창출형 산업활성화에 기여
ㅇ 기업지원 인프라(시험 분석 장비 및 인력) 활용 및 해당 특화산업의 기술지원을 실시함으로써 금형 제조기업의 기술경쟁력 및 생산경쟁력 강화 기술지원이 가능함
ㅇ 맞춤형 기술지원으로 기업의 독자기술 배양을 통한 안정적 매출증대 및 고용증대
ㅇ 금형 산업 핵심부품ㆍ소재의 기능성 및 신뢰성 향상으로 신제품 개발을 통한 신규시장 창출
ㅇ 기술선도기업을 위한 R&D 능력배양 및 기획능력 배양, 글로벌 경쟁력 제고
(출처 : 요약서(초록) 4p)
과제명(ProjectTitle) : | - |
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연구책임자(Manager) : | - |
과제기간(DetailSeriesProject) : | - |
총연구비 (DetailSeriesProject) : | - |
키워드(keyword) : | - |
과제수행기간(LeadAgency) : | - |
연구목표(Goal) : | - |
연구내용(Abstract) : | - |
기대효과(Effect) : | - |
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