초록 ▼

기업의 애로사항
○자동차 주행중 시야 확보에 방해되는 이물질을 신속히 제거하는 워셔 펌프 Ass‘y의 개발과정에서 성능을 좌우하는 핵심부품인 멤브레인과 임펠러의 조립후 불량(Back flow, Sealing & Shrinkage) 발생
○이에 대한 정확한 원인분석과 평가에 한계가 있고, 시행착오적인 접근으로 인해 기간 및 과다 개발비용 발생
○생기원의 첨단엔지니어링 및 설계 제조기술 지원을 통한 정밀 원인분석 및 최종제품의 국산화를 도모하자 함

지원(해결) 내용
○ 부품 적용 고분자 소재의 정확한

기업의 애로사항
○자동차 주행중 시야 확보에 방해되는 이물질을 신속히 제거하는 워셔 펌프 Ass‘y의 개발과정에서 성능을 좌우하는 핵심부품인 멤브레인과 임펠러의 조립후 불량(Back flow, Sealing & Shrinkage) 발생
○이에 대한 정확한 원인분석과 평가에 한계가 있고, 시행착오적인 접근으로 인해 기간 및 과다 개발비용 발생
○생기원의 첨단엔지니어링 및 설계 제조기술 지원을 통한 정밀 원인분석 및 최종제품의 국산화를 도모하자 함

지원(해결) 내용
○ 부품 적용 고분자 소재의 정확한 기계적/유변학적 물성 분석
○ 형상 변경 설계 제시된 모델의 3D Printing기술을 통한 Mock-up 지원
○ 최적화 설계기법 및 고탄성 구조해석을 통한 멤브레인의 최적구조설계 및 시제품 제작
○ 초정밀 스마트 사출금형기술지원을 통한 임펠러 사출금형의 문제점 분석 및 성형공정개선

지원 성과
○ 핵심 성과(필수지표)
- 멤브레인 Sealing 성능향상을 위한 멤브레인제품 형상개선 :제품개선 2건
- 고성능 임펠러 제조를 위한 사출금형설계 및 성형공정개선 : 성형공정개선 1건
○ 자율 성과(자율지표)
- Hyper-elastic 멤브레인 소재의 기계적 물성측정 1건
- 임펠러용 고분자 플라스틱 MI특성 분석 및 측정 1건
- Mock-up 제작 기술지원 1건, 워셔 펌프 Ass‘y 부품들의 정밀 성형 기술지원 5건
- 학술대회발표1건, 학회논문집 1건
○ 기술스펙 달성 성과

기술적우수성
○ 개발대상 소재의 정밀 소재 특성 평가 및 반영을 통한 정밀제품제조 가능
○ 엔지니어링 시뮬레이션 기술을 통한 기 개발부품의 불량 원인 정밀분석 및 근본적인 해결책 제시가 가능하였음
○ 성형공정 모니터링이 가능한 금형시스템 및 스마트 공정 관리 기술지원으로 신제품 개발 능력 향상

성과활용(기대효과)
○ 시(試)제품 개발 후 예상 되어지는 양산형 제품 단가를 선행 조사하여 완성차 업체들에 납품 중인 해외 유수업체들의 양산형 워셔펌프 Ass’y모델들과 비교하였을 때 평균적으로 22%(3개 회사제품과 비교) 원가절감이 가능
○ 고(高)성능을 가진 가압식 펌프제품을 개발하여 매출증진, 수입대체효과 및 수출로 인한 고용창출, 글로벌 원가경쟁력을 각춘 워셔 시스템 선도업체의 역할을 기대
○ 신제품개발 시 스마트 설계기술적용 및 활용을 통해 다양한 자동차 제품군(내외장제, 워셔 시스템 등)의 개발비용 및 납기감소 가능
○ 기술지원을 통한 불량해소 및 제품개선을 통해 개발지원 핵심부품 적용 워셔 펌프 Ass‘y 제품의 매출 30.8%증대
○ 한국생산기술연구원 기술 지원을 통한 지원기업의 기술경쟁력 향상 및 완성차 업체에 대한 기업의 신뢰도 증가

(출처 : 지원 사례 요약 4p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 기본사업 연구보고서 ... 3
• 지원 사례 요약 ... 4
• 목차 ... 6
• 제 1 장 개요 ... 7
• 제 1 절 연구개발(지원) 목표 ... 7
• 제 2 절 연구개발(지원)의 필요성 ... 8
• 제 3 절 당해연도 연구개발(지원) 범위 ... 9
• 제 2 장 연구수행(지원) 내용 및 결과 ... 10
• 제 1 절 연구개발(지원) 추진 체계 ... 10
• 제 2 절 당해연도 연구개발(지원) 내용 ... 11
• 제 3 절 당해연도 연구개발(지원) 결과 ... 23
• 제 3 장 수요기업 성과활용 ... 25
• 제 1 절 수요기업의 성과 활용 내용 ... 25
• 제 4 장 참고문헌 ... 26
• 끝페이지 ... 27