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Kafe 바로가기주관연구기관 | 강원대학교 Kangwon National University |
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연구책임자 | 김종예 |
보고서유형 | 최종보고서 |
발행국가 | 대한민국 |
언어 | 한국어 |
발행년월 | 2022-12 |
과제시작연도 | 2022 |
주관부처 | 보건복지부 [Ministry of Health & Welfare(MW)(MW) |
연구관리전문기관 | 한국보건산업진흥원 Korea Health Industry Development Institute |
등록번호 | TRKO202400001374 |
과제고유번호 | 1465035695 |
사업명 | 피부과학 응용소재·선도기술개발 |
DB 구축일자 | 2024-07-10 |
1. 연구개발 목표 및 내용
1) 최종목표 및 내용
※ 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제·화장품 개발
◎ 최종 목표
수입 유화제를 대체할 전분 기반 유화제 개발 및 이를 활용한 신제품 개발
-유화력 및 안전성이 확보된 전분 기반 유화제 개발
-전분 기반 유화제 대량 생산 공정 개발
-전분 나노 입자를 계면활성제로 이용한 친환경 화장품 개발
◎ 전체 내용
○ 전분 기반 유화제 개발
1)입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
2)전분 나노 입자
1. 연구개발 목표 및 내용
1) 최종목표 및 내용
※ 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제·화장품 개발
◎ 최종 목표
수입 유화제를 대체할 전분 기반 유화제 개발 및 이를 활용한 신제품 개발
-유화력 및 안전성이 확보된 전분 기반 유화제 개발
-전분 기반 유화제 대량 생산 공정 개발
-전분 나노 입자를 계면활성제로 이용한 친환경 화장품 개발
◎ 전체 내용
○ 전분 기반 유화제 개발
1)입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
2)전분 나노 입자의 소재 안전성 규명 (비임상)
3)유화력 향상을 위한 전분 나노 입자 활용 기술의 고도화
4)전분 나노 입자의 소재 안전성 규명 (임상)
5)전분 나노 입자를 활용한 향미 성분 캡슐화
6)전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀젼 제조
○ 대량생산 공정 확립
1)참여기관에서 기존 수전분 제조 시 사용한 30% 에탄올의 첨가량이 제품 생산 공정에 문제를 야기하므로 첨가량 저감에 따른 최종 제품 물성을 분석하여 건식 산 가수분해 중 산 반응 조건을 최적화함.
2)건식 산 가수분해 공정 중 전분 대비 HCl (산) 첨가량에 따른 제품 물성 변화를 분석하여 산 처리 조건을 최적화하여 선행 기술대비 유기용매 사용량을 1/3 수준으로 저감화
3)건식 산 가수분해 공정에 포함된 온도 조절 단계에서 온도를 90~130 ℃, 시간을 1~3시간으로 조건을 설정하여 이에 따른 제품 물성 분석을 통해 열 처리 조건을 최적화함.
4)생산 조건의 단순화를 위해 건식 산 가수분해 공정 중 중화 공정을 생략에 따른 물성 발현 가능성을 연구함.
5)Lab scale 설정 조건 (제조 공정 중 산, 열 및 중화 처리 조건)을 적용하여 pilot scale 제조에 따른 재현성 높은 생산의 가능성을 확인하며, 이때 소재의 생산 수율 및 제품 물성을 확인함.
6)생산량의 단계적 확대에 따른 수율을 확인하며, 제품 수율 및 물성 분석을 통해 70% 이상의 회수 가능성을 지닌 공정 조건을 확인함.
7)Pilot scale에서 제조한 조건이 현장에서도 재현이 되는지 연구하며, 각 공정의 최적 생산 조건을 확인을 통해 원가 절감 가능성에 대해 평가함
8)현장 제조 시 제품 1톤 생산 시 폐수량 발생량 4톤 이하, COD 15,000ppm 이하가 되도록 생산 조건 확립
9)HACCP 기준 6종 미생물 불검출되도록 생산 조건 확립
○ 개발된 소재 이용한 신제품 개발
1)AP 시스템을 이용한 전분 나노 입자의 안전성 확인
2)다양한 화장품 제조 환경에서의 전분 나노 입자의 안정성 확인
3)화장품제형에서의 전분 나노 입자의 계면활성력 확인
4)전분 나노 입자 이외의 천연 화장품 제형 소재 발굴
5)타겟 고객 설정에 따른 골격 처방 확보
6)랩 스케일 파일럿 설비를 이용한 파일럿 테스트
7)최종 처방 내용물의 피부 안전성 확인
8)고객 조사(실제 고객의 사용 행태 분석 및 결과 고찰)
9)제조 공정 확립(스케일업), 신제품 출시 계획 수립
※ (연구개발과제1) 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제 개발
◎ 최종 목표
유화력 및 안전성이 확보된 전분 기반 유화제 개발
-전분 기반 천연 유화 소재 제조 기술 개발
-전분 기반 천연 유화 소재 기능 및 안전성 확보
-가용화제로써 전분 나노 입자의 활용 및 임상 시험을 통한 본 기술이 적용된 제품의 안전성 규명
◎ 전체 내용
□ 전분 기반 천연 유화 소재 제조 기술 개발
○입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
-전분 입자로의 산 흡수 공정 최적화: 교반 온도, 교반 시간, 전분 첨가량 최적화
-공정 변수에 따른 입자의 특성 변화 규명
·산 흡수 함량 및 입자 내 흡수 균일도 변화 규명: confocal laser scanning microscope 활용
·전분 분자 구조 변화 규명: GPC 활용
·처리 후 전분 입자 크기 및 PI 값 변화 규명: dynamic laser light scattering 활용
○전분 나노 입자의 소재 안전성 규명
-전분 입자로의 산 흡수 공정에 따른 안전성 변화 규명: 교반 온도, 교반 시간, 전분 첨가량
-반응 후 세척 유무에 따른 안전성 변화 규명
-공정 변수에 따른 안정성 평가 방법
·인간각질형성세포 (HaCaT)와 인공피부에서 세포 생존율과 염증성 사이토카인의 mRNA와 단백질의 발현량으로 평가
·MTT assay를 이용하여 세포 생존율 분석
·Interleukin-1α (IL-1α)의 발현량 비교를 통한 피부 자극성 분석: RT-PCR, western blot 및 ELISA assay 활용
□ 전분 기반 천연 유화 소재 기능 및 안전성 확보 (2차년도)
○유화력 향상을 위한 전분 나노 입자 활용 기술의 고도화
-유화공정에 따른 유화 안정성 변화 규명: 균질화 속도 및 시간
-유지 종류에 따른 유화 안정성 변화 규명: 유지 구조에 따른 변화 규명
-수상 및 유상 비율에 따른 안정성 변화 규명
-유화 공정에 따른 유화액의 특성 변화 규명
·유화 구조 분석: Confocal laser scanning microscope 활용
·저장 안정성 분석: Optical microscope 및 particle size analyzer 활용
·유변학적 특성 분석: Viscometer 활용
○전분 나노 입자의 소재 안전성 규명
-비임상 결과를 토대로 안정성이 확보된 소재의 안정성 규명
·일차자극시험: 인체피부에 대한 일차자극 평가로 24시간 첩포 후 관찰 및 평가
·피부이상반응 평가: 제품 사용 후 피부이상에 대한 설문평가 및 전문가의 육안 평가
□ 가용화제로써 전분 나노 입자의 활용
○전분 나노 입자를 활용한 향미 성분 캡슐화
-나노 전분을 활용한 캡슐화를 통한 가용화 기술 개발
-향미 및 색소 성분 가용화 특성 분석
·가용화율 분석: GC 활용
·저장 안정성 분석: DLS 및 GC 활용
○전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀젼 제조
-전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀젼 제조 및 활용
-향미 및 색소 성분 가용화 특성 분석
·가용화율 분석: GC 활용
·저장 안정성 분석: DLS 및 GC 활용
□ 전분 기반 천연 유화 소재 적용 제품 안전성 확보 (3차년도)
-비임상 결과를 토대로 안정성이 확보된 소재의 안정성 규명
·일차자극시험: 인체피부에 대한 일차자극 평가로 24시간 첩포 후 관찰 및 평가
·피부이상반응 평가: 제품 사용 후 피부이상에 대한 설문평가 및 전문가의 육안 평가
2) 단계별 목표 및 내용
<1단계>
※ 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제·화장품 개발
◎ 최종 목표
가. 주관
1. 전분 기반 천연 유화 소재 제조 기술 개발
1)입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
2)소재 안전성 규명
2. 전분 기반 천연 유화 소재 기능 규명
1)유화 안정성 향상을 위한 전분 나노 입자 활용의 고도화
2)소재 안전성 규명
3)인체 적용 소재 안전성 규명
나. 1공동
1.전분 나노 입자 생산을 위한 lab test 조건 확립
1)에탄올 첨가량에 따른 제품 제조 가능성 확인
2)산 첨가량에 따른 제품 제조 가능성 확인
3)열처리 시간에 따른 제품 제조 가능성 확인
2.Pilot scale 신제형 소재 제조 기술 개발
1)Lab scale 조건 재현성 발현
2)중화제 첨가 또는 산첨가량 저감에 따른 중화 공정 정립
3)생산 수율 및 유화 유화력 평가
다. 2공동
1. 전분 나노 입자의 화장품 제형 소재로서의 가능성 탐색
1)화장품 제조 환경에서의 전분 나노 입자의 안정성 확인
2)화장품 제형에서의 전분 나노 입자의 계면활성력 확인
2.전분 나노 입자를 이용한 클린 뷰티 천연 화장품 처방 개발
1)전분 나노 입자 ICID 등 재 및 이외의 천연 화장품 제형 소재 발굴
2)타겟 고객 설정에 따른 골격 처방 확보
3)랩 스케일 파일럿 설비를 이용한 파일럿 테스트
◎ 전체 내용
가. 주관
1. 전분 기반 천연 유화 소재 제조 기술 개발
1)입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
-전분 입자와 산의 반응 조건 확립
2)소재 안전성 규명
-피부세포에서 전분 나노 입자의 안전성 확인
-피부세포에서 중화반응 후 전분 입자의 사이토카인 생성 기전 확인
-인공피부에서 중화반응 여부에 따른 PEG-100 Stearate 및 레시틴 대비 피부 안전성 확인
-세포막 투과율 확인
2. 전분 기반 천연 유화 소재 기능 규명
1)유화 안정성 향상을 위한 전분 나노 입자 활용의 고도화
-유화 안정성 향상을 위한 반응 조건 및 소수성 향상을 위한 조건 확립
-유화 안정성 향상을 위한 조건 확립
-유지 종류에 따른 유화 안정성 변화 규명
-수상 및 유상 비율에 따른 안정성 및 물성 변화 규명
2)소재 안전성 규명
-산 첨가량에 따른 독성의 기전을 규명
-세포막 투과율 확인
-유화안정제의 안전성 확인
3)인체 적용 소재 안전성 규명
-인체피부 대상 일차자극 시험 및 피부 이상반응 평가
나. 1공동
1.전분 나노 입자 생산을 위한 lab test 조건 확립
1)에탄올 첨가량에 따른 제품 제조 가능성 확인
-에탄올 첨가량에 따른 제품 제조 가능성 확인
2)산 첨가량에 따른 제품 제조 가능성 확인
-산 첨가량에 따른 제품 제조 가능성 확인
3)열처리 시간에 따른 제품 제조 가능성 확인
-열처리 시간에 따른 제품 제조 가능성 확인
2.Pilot scale 신제형 소재 제조 기술 개발
1)Lab scale 조건 재현성 발현
-실험용 익스트루더 적용 lab test 조건 재현성 확인
2)중화제 첨가 또는 산첨가량 저감에 따른 중화 공정 정립
-산 침지 방법 및 첨가량에 따른 최적 조건 설정
3)생산 수율 및 유화 유화력 평가
-실험용 익스트루더 및 건식반응 최적 생산 조건 설정
다. 2공동
1. 전분 나노 입자의 화장품 제형 소재로서의 가능성 탐색
1)화장품 제조 환경에서의 전분 나노 입자의 안정성 확인
-실온 및 고온(70도)에서의 유화 입자 비교
-유화 시간에 따른 유화 입자 비교
-고압유화(1,000 bar, 2,000 bar)에서의 유화 입자 비교
2)화장품 제형에서의 전분 나노 입자의 계면활성력 확인
-DSA(Drop shape analyzer)를 통한 Lot별 전분나노입자와 합성 계면활성제와의 계면장력 비교
2.전분 나노 입자를 이용한 클린 뷰티 천연 화장품 처방 개발
1)전분 나노 입자 ICID 등 재 및 이외의 천연 화장품 제형 소재 발굴
-다양한 천연 셀룰로오즈 점증제 검토
-유산균 유래 천연 방부제 공동 개발 및 무방부제 시스템 연구
2)타겟 고객 설정에 따른 골격 처방 확보
-클린 뷰티 트렌드에 적합한 천연 소재로만 처방 구성 완료
3)랩 스케일 파일럿 설비를 이용한 파일럿 테스트
-2 kg 스케일의 랩파일럿 실시
※ (연구개발과제1) 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제 개발
◎ 최종 목표
1. 전분 기반 천연 유화 소재 제조 기술 개발
1)입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
2)소재 안전성 규명
2. 전분 기반 천연 유화 소재 기능 규명
1)유화 안정성 향상을 위한 전분 나노 입자 활용의 고도화
2)소재 안전성 규명
3)인체 적용 소재 안전성 규명
◎ 전체 내용
1. 전분 기반 천연 유화 소재 제조 기술 개발
1)입자 균일성 향상을 위한 전분 나노 입자 제조 기술의 고도화
-전분 입자와 산의 반응 조건 확립
2)소재 안전성 규명
-피부세포에서 전분 나노 입자의 안전성 확인
-피부세포에서 중화반응 후 전분 입자의 사이토카인 생성 기전 확인
-인공피부에서 중화반응 여부에 따른 PEG-100 Stearate 및 레시틴 대비 피부 안전성 확인
-세포막 투과율 확인
2. 전분 기반 천연 유화 소재 기능 규명
1)유화 안정성 향상을 위한 전분 나노 입자 활용의 고도화
-유화 안정성 향상을 위한 반응 조건 및 소수성 향상을 위한 조건 확립
-유화 안정성 향상을 위한 조건 확립
-유지 종류에 따른 유화 안정성 변화 규명
-수상 및 유상 비율에 따른 안정성 및 물성 변화 규명
2)소재 안전성 규명
-산 첨가량에 따른 독성의 기전을 규명
-세포막 투과율 확인
-유화안정제의 안전성 확인
3)인체 적용 소재 안전성 규명
-인체피부 대상 일차자극 시험 및 피부 이상반응 평가
<2단계>
※ 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제·화장품 개발
◎ 최종 목표
가. 주관
1. 가용화제로써 전분 나노 입자의 활용
1)제품의 안전성 검증
2)전분 나노 입자 캡슐화를 통한 가용화 기술 개발
3)전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀션 제조
4)1단계 연구 내용 보강
5)PEG 및 레시틴 대비 안전성 확인
6)Cabomer 및 무처리군 대비 유화안정제의 안전성 확인
7)산처리된 전분 입자를 활용한 인체 적용 제품 안전성 규명
나. 1공동
1. 전분 나노입자 생산을 위한 현장생산 조건 확립
1)현장 생산품 물성 발현
2)생산 수율 및 유화력 평가
다. 2공동
1.최종 내용물의 처방 확정 및 차년도 신제품 협의
1)최종 처방 내용물의 피부 안전성 확인
2)고객 조사(실제 고객의 사용 행태 분석 및 결과 고찰)
3)제조 공정 확립(스케일업), 신제품 출시 계획 수립
◎ 전체 내용
가. 주관
1. 가용화제로써 전분 나노 입자의 활용
1)제품의 안전성 검증
-인체 적용 제품의 안전성 규명
2)전분 나노 입자 캡슐화를 통한 가용화 기술 개발
-전분 나노 입자를 활용한 가용화 공정 확립
3)전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀션 제조
-전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀션 제조 공정 개발
4)1단계 연구 내용 보강
-유화 보조제의 유화 안정성 향상 기작 규명
-전분 나노 입자 제조 시 효소 대비 산 가수분해의 효율성 검증
5)PEG 및 레시틴 대비 안전성 확인
-PEG 및 레시틴과 비교하여 산처리된 전분 입자의 자극 기전 확인
6)Cabomer 및 무처리군 대비 유화안정제의 안전성 확인
-피부세포에서 유화안정제의 안전성 확인 및 독성 기전 규명
7)산처리된 전분 입자를 활용한 인체 적용 제품 안전성 규명
-피부세포에서 인체 적용 제품 안전성 규명
-인공피부에서 인체 적용 제품 피부 구조적 안전성 확인
-인체피부 대상 일차자극시험 및 피부 이상반응 평가
나. 1공동
1. 전분 나노입자 생산을 위한 현장생산 조건 확립
1)현장 생산품 물성 발현
-대량 생산을 위한 임가공처 확보
-임가공 생산 조건 설정
2)생산 수율 및 유화력 평가
-임가공 생산조건별 시제품 생산
다. 2공동
1.최종 내용물의 처방 확정 및 차년도 신제품 협의
1)최종 처방 내용물의 피부 안전성 확인
--2개 제형에 대해 제3기관에 피부 안전성 테스트 의뢰
2)고객 조사(실제 고객의 사용 행태 분석 및 결과 고찰)
-전분 나노 입자가 포함된 제형의 사용감 평가
3)제조 공정 확립(스케일업), 신제품 출시 계획 수립
-립밤제형에 전분 나노 입자 적용 협의
※ (연구개발과제1) 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제 개발
◎ 최종 목표
1. 가용화제로써 전분 나노 입자의 활용
1)제품의 안전성 검증
2)전분 나노 입자 캡슐화를 통한 가용화 기술 개발
3)전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀션 제조
4)1단계 연구 내용 보강
5)PEG 및 레시틴 대비 안전성 확인
6)Cabomer 및 무처리군 대비 유화안정제의 안전성 확인
7)산처리된 전분 입자를 활용한 인체 적용 제품 안전성 규명
◎ 전체 내용
1. 가용화제로써 전분 나노 입자의 활용
1)제품의 안전성 검증
-인체 적용 제품의 안전성 규명
2)전분 나노 입자 캡슐화를 통한 가용화 기술 개발
-전분 나노 입자를 활용한 가용화 공정 확립
3)전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀션 제조
-전분 나노 입자를 활용한 나노 에멀션 제조 공정 개발
4)1단계 연구 내용 보강
-유화 보조제의 유화 안정성 향상 기작 규명
-전분 나노 입자 제조 시 효소 대비 산 가수분해의 효율성 검증
5)PEG 및 레시틴 대비 안전성 확인
-PEG 및 레시틴과 비교하여 산처리된 전분 입자의 자극 기전 확인
6)Cabomer 및 무처리군 대비 유화안정제의 안전성 확인
-피부세포에서 유화안정제의 안전성 확인 및 독성 기전 규명
7)산처리된 전분 입자를 활용한 인체 적용 제품 안전성 규명
-피부세포에서 인체 적용 제품 안전성 규명
-인공피부에서 인체 적용 제품 피부 구조적 안전성 확인
-인체피부 대상 일차자극시험 및 피부 이상반응 평가
3) 연구개발 성과 및 기대효과
※ 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제·화장품 개발
◎ 연구개발성과 활용계획 및 기대효과
1)전분 기반 유화제 개발
-입자 균일성 향상 및 전분나노입자 제조기술 고도화
-소재 안전성 확보
-캡슐화 이용 가용화 공정 개발
-나노에멀젼 제조 공정 개발
2)대량생산 공정 확립
-Lab scale 신제형 소재 제조 기술 개발:에탄올 사용조건, 중화 공정 조건 정립
-Pilot scale 신제형 소재 제조 기술 개발:소재 제조 기술 재현성 확보, 생산 수율 및 유화력 평가
3)개발된 소재 이용한 신제품 개발-원료 조건 및 제조 공정 변수에 따른 안정성 확보
-화장품 제형에서의 전분 나노입자 계면활성력 확보
-천연점증제 및 방부제 확보
-고객조사, 제조 공정 확립, 신제품 출시 계획 수립
4)연구 성과 통한 정량적 성과 확보-국내 특허 출원 3건, 등록 2건, 국외 SCI 등재학술지 논문게재 6편, 시제품 2건, 상품화출시 1건, ICID 등재 1건
○활용방안
1) 제 1세부(강원대) 활용 방안
-화장품 사업 외 음료, 아이스크림, 소스 등 식품용 유화제로 적용 가능함.
-친환경 비료용 유화제로 적용 가능함.
-추후 전분 입자의 표면 특성 변성을 통하여 소수성을 향상할 계획이며 이를 통하여 의료용 캡슐화 소재로써 활용할 계획임.
2) 제 2세부(삼양사) 활용 방안
-변성 전분 생산 설비를 이용하여 산처리 후 건조 된 전분 생산이 가능하며, 열처리 공정을 위해 시설 투자 및 OEM 가공을 통해 대량 생산 가능함. 화장품용 유화제로 사용할 수 있는 nano starch 제조 기술을 확보함으로써 경쟁력 강화 및 시장 내 선점 가능함.
-화장품 사업 외 음료, 아이스크림 등 식품용 유화제로 적용 가능함. 현재 연구되고 있는 nano cellulose 시장(생분해성 필름, Super Hydrogel, 제지) 대체 가능함.
-강원대 연구팀과 공동 연구를 통해 개선 된 제품의 생산이 가능하며, 아모레퍼시픽과의 협업을 진행하여 다양한 제품 생산 가능함.
3)제 3세부(아모레퍼시픽) 활용 방안
-단순히 옥수수 유래의 천연 계면활성제 성격을 벗어나 일반 계면활성제와 달리 물에 잘 녹는 성질을 가지고 있고 그럼으로써 일반적인 유화 제품의 제조공정인 가열/ 냉각 공정을 과감히 생략할 수 있기 때문에 탄소 발자국 또는 물 발자국과 같이 사용하는 에너지 소비를 줄이고 효율을 높여 환경을 좀 더 생각할 수 있는 클린 뷰티 컨셉의 화장품도 가능할 것임.
- 본 과제에서 개발중인 전분 나노 입자는 에멀젼 제형 뿐만 아니라 전분 나노 입자 내부에 향을 담지할 수 있기 때문에 스킨과 같은 가용화 제형에도 사용할 수 있고 기존 PEG, 폴리글리세릴계 가용화제가 줄 수 없었던 독특한 사용감 및 외관의 스킨 제형도 개발 가능할 것으로 생각됨.
○기대효과
-화장품용 유화제인 PEG(poly ethylene glycol)의 경우 10,000 원/kg 이상의 단가를 형성하고 있는데 반해 전분의 경우 750원/kg의 단가를 형성함으로써 변성을 통해 보다 저렴한 가격으로 화장품용 유화제를 대체할 수 있으며, 이를 통해 효율적인 수익 창출이 가능함.
-인체에 유해한 PEG 대체를 통해 화장품 시장의 파급 효과가 발생되며, 이를 통해 수출 가능할 것으로 생각됨.
-본 과제를 통해 개발되는 계면활성제를 사용한 에멀젼의 경우, 화장품 유화 시스템 중에서도 특수한 소재만을 사용할 때 나타나는 제형 기술로서(피커링 에멀전 기술), 일반 분자 형태의 계면활성제가 유화 입자를 형성하는 것이 아니라 구형의 분체 입자가 그 역할을 대신함으로써 일반 에멀전 제형에서 볼 수 없는 물터짐 효과가 나타나는 것이 가장 큰 특징임.
-구형의 분체 입자에 의한 에멀전의 경우 분체 입자 합성 기술 이외에도 특수한 표면 개질 기술을 통해서 나타나기 때문에 전량 수입에 의존하고 있음.
-아울러 분체를 합성하고 이를 개질해야 하는 프로세스를 거치기 때문에 가격이 상대적으로 비쌀 뿐만 아니라 유기/무기 합성 공정을 거쳐야 하기 때문에 최근 화장품 업계의 트렌드인 클린뷰티와는 상당한 거리가 있음.
-따라서 본 과제로 개발되는 계면활성제가 상용화될 경우, 기존에 수입에만 의존해야 했던 현상을 타개하여 앞으로 발생할 수 있는 글로벌 원료사의 횡포에 대응 할 수 있음.
-최근 글로벌 트렌드인 클린뷰티에 가장 적합한 형태 및 컨셉의 화장품으로서 국내 뿐 아니라 전세계 고객들에게 어필할 수 있으며 환경친화적이며 고객친화적인 화장품을 제공 가능함.
※ (연구개발과제1) 전분 나노 입자를 활용한 친환경 유화제 개발
◎ 연구개발성과 활용계획 및 기대효과
○전분 기반 유화제 개발
-입자 균일성 향상 및 전분나노입자 제조기술 고도화
-소재 안전성 확보-캡슐화 이용 가용화 공정 개발
-나노에멀젼 제조 공정 개발
-임상 시험을 통한 본 기술이 적용된 제품의 안전성 규명
○연구 성과 통한 정량적 성과 확보
-국외 SCI 등재학술지 논문게재 6편
○활용 계획
-화장품 사업 외 음료, 아이스크림, 소스 등 식품용 유화제로 적용 가능함.
-친환경 비료용 유화제로 적용 가능함.
-추후 전분 입자의 표면 특성 변성을 통하여 소수성을 향상할 계획이며 이를 통하여 의료용
캡슐화 소재로써 활용할 계획임.
(출처 : 요약문 2p)
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