황화수소 및 암모니아 함유 악취제거를 위한 gas scrubber의 개발 (A) study on the development of gas scrubber for removal of odor gas containing hydrogen sulfide and the ammonia원문보기
각종 산업현장에서 배출되어 나오는 유해가스는 건강에 유해한 물질들로 근로자 뿐만 아니라 인근 지역주민에게 불쾌감을 주고 있으며, 그 대표적인 물질로는 황화 수소와 암모니아가 있다. 황화수소와 암모니아는 일반적으로 천연피혁공장, 고압가스제조공장, 혼합가스 제조공장, 위생관계기관, 폐수 처리장 등에서 많은 양이 발생 하고 있다. 다양한 악취 제거 기술 가운데 흡착은 불연속적이고, 고농도 가스제거에 유리한 장점을 가지고 있다. 본 실험에서는 활성탄과 ...
각종 산업현장에서 배출되어 나오는 유해가스는 건강에 유해한 물질들로 근로자 뿐만 아니라 인근 지역주민에게 불쾌감을 주고 있으며, 그 대표적인 물질로는 황화 수소와 암모니아가 있다. 황화수소와 암모니아는 일반적으로 천연피혁공장, 고압가스제조공장, 혼합가스 제조공장, 위생관계기관, 폐수 처리장 등에서 많은 양이 발생 하고 있다. 다양한 악취 제거 기술 가운데 흡착은 불연속적이고, 고농도 가스제거에 유리한 장점을 가지고 있다. 본 실험에서는 활성탄과 분자체(molecular sieve)를 흡착제로 사용하여 이러한 악취가스의 흡착특성을 연구하였다. 활성탄과 분자체를 흡착온도, 황화수소와 암모니아의 농도, aspect ratio(L/D)의 다양한 조건에서 실험을 실시하였다. 실험결과 흡착제 aspect ratio(L/D)는 1에서 최적의 흡착효율을 나타내었고, 활성탄과 분자체는 온도가 올라갈수록 파과점시간이 잡고, 흡착효율이 떨어지는 것으로 나타났다. 활성탄은 주입농도 50~100 ppm 의 황화수소 흡착효율이 높은 것으로 나타났고, 반면에 분자체는 주입농도 35~70 ppm 의 암모니아 흡착효율이 높은 것으로 나타났다. 흡착제의 흡착효율을 증대시키기 위하여 많은 화학약품을 사용하고 있는데, 본 실험에서도 산성가스인 황화수소의 흡착효율을 증대시키기 위하여 활성탄에 KCI, NaOH, KI를 첨착시키고, 염기성 가스인 암모니아의 흡착효율을 증대시키기 위하여 단서03, H_2SO_4를 첨착시켜서 실험을 하였다. 실험 결과 KI를 첨착시킨 활성탄은 염기성 가스인 황화수소 가스 제기에 가장 높은 효율을 나타내었고, H_2SO_4를 첨착 시킨 활성탄은 암모니아 가스 제거에 가장 높은 효율을 나타내었다, KI첨착시 첨착제 농도는 0.3M이 가장 적합한 농도였고, KI첨착활성탄은 순수한 활성탄보다 파과점 시간이 5.6배 더 길고, 단위 g당 흡착량도 5.2배로 크게 나타났다. 이러한 실험결과를 바탕으로 4단 가스 세정기에 활성탄과 분자체를 채우고 실험을 한 걸과 황화수소의 파과점시간이 75간, 암모니아의 파과점시간이 45시간으로 나 타나 소규모의 악취처리장치로 사용하기에 충분한 결과가 나타났다. 또한 사용한 흡착제의 재생실험 결과 Xi 첨착활성탄은 3500℃ 이상에서, 분자체는 320℃ 이상에 서 재생하는 것이 적합한 것으로 나타났다.
각종 산업현장에서 배출되어 나오는 유해가스는 건강에 유해한 물질들로 근로자 뿐만 아니라 인근 지역주민에게 불쾌감을 주고 있으며, 그 대표적인 물질로는 황화 수소와 암모니아가 있다. 황화수소와 암모니아는 일반적으로 천연피혁공장, 고압가스제조공장, 혼합가스 제조공장, 위생관계기관, 폐수 처리장 등에서 많은 양이 발생 하고 있다. 다양한 악취 제거 기술 가운데 흡착은 불연속적이고, 고농도 가스제거에 유리한 장점을 가지고 있다. 본 실험에서는 활성탄과 분자체(molecular sieve)를 흡착제로 사용하여 이러한 악취가스의 흡착특성을 연구하였다. 활성탄과 분자체를 흡착온도, 황화수소와 암모니아의 농도, aspect ratio(L/D)의 다양한 조건에서 실험을 실시하였다. 실험결과 흡착제 aspect ratio(L/D)는 1에서 최적의 흡착효율을 나타내었고, 활성탄과 분자체는 온도가 올라갈수록 파과점시간이 잡고, 흡착효율이 떨어지는 것으로 나타났다. 활성탄은 주입농도 50~100 ppm 의 황화수소 흡착효율이 높은 것으로 나타났고, 반면에 분자체는 주입농도 35~70 ppm 의 암모니아 흡착효율이 높은 것으로 나타났다. 흡착제의 흡착효율을 증대시키기 위하여 많은 화학약품을 사용하고 있는데, 본 실험에서도 산성가스인 황화수소의 흡착효율을 증대시키기 위하여 활성탄에 KCI, NaOH, KI를 첨착시키고, 염기성 가스인 암모니아의 흡착효율을 증대시키기 위하여 단서03, H_2SO_4를 첨착시켜서 실험을 하였다. 실험 결과 KI를 첨착시킨 활성탄은 염기성 가스인 황화수소 가스 제기에 가장 높은 효율을 나타내었고, H_2SO_4를 첨착 시킨 활성탄은 암모니아 가스 제거에 가장 높은 효율을 나타내었다, KI첨착시 첨착제 농도는 0.3M이 가장 적합한 농도였고, KI첨착활성탄은 순수한 활성탄보다 파과점 시간이 5.6배 더 길고, 단위 g당 흡착량도 5.2배로 크게 나타났다. 이러한 실험결과를 바탕으로 4단 가스 세정기에 활성탄과 분자체를 채우고 실험을 한 걸과 황화수소의 파과점시간이 75간, 암모니아의 파과점시간이 45시간으로 나 타나 소규모의 악취처리장치로 사용하기에 충분한 결과가 나타났다. 또한 사용한 흡착제의 재생실험 결과 Xi 첨착활성탄은 3500℃ 이상에서, 분자체는 320℃ 이상에 서 재생하는 것이 적합한 것으로 나타났다.
Odorous gases, such as hydrogen sulfide, ammonia emitted from industrial plant give discomfort and harm to factory workers and residential neighborhoods. The hydrogen sulfide and the ammonia are generated in large amount at leather processing plant and high pressure gas manufacturing, mixed gas manu...
Odorous gases, such as hydrogen sulfide, ammonia emitted from industrial plant give discomfort and harm to factory workers and residential neighborhoods. The hydrogen sulfide and the ammonia are generated in large amount at leather processing plant and high pressure gas manufacturing, mixed gas manufacturing, sanitary station and waste water treatment. Among various odor removal techniques, the adsorption has an advantage in removing non-continuous, high concentration gases. In this experiment, the adsorption characteristics of these odors were studied using activated carbon and molecular sieve. The activated carbon and molecular sieve was tested for various changes of temperature, H23 and NH3 concentration, flowrate and aspect ratio (L/D). The optimum aspect ratio was identified as 1.0 in H₂S and NH₃ adsorption experiment. The breakpoint time and adsorption capacity of activated carbon and molecular sieve were decreased with temperature. The activated carbon showed high adsorption capacity for hydrogen sulfide whereas the molecular sieve showed strong adsorption for ammonia at inlet concentration of 35-70 ppm ammonia and 50-100 ppm of hydrogen sulfide. To increase the removal efficiency of acidic odor, activated carbon was impregnated with KCl, NaOH, KI. To increase the removal efficiency of basic odor, activated carbon was impregnated HNO₃, H₂S0₃. KI was the best impregnate for the removal of acidic odor and H₂SO₄ was the best impregnated for the removal of basic odor. The removal efficiency was changed according to the impregnation concentration, the optimum concentration was 0.3M for Kl. Activated carbon impregnated with Kl had 5.6 times longer breakpoint time and 5.2 times higher adsorbed amount. Based on the experimental result, the 4 stage gas scrubber packed with both activated carbon and molecular sieve was prepared and tested to adsorption. The breakpoint time for hydrogen sulfide was 75 h, and that for ammonia was 45 h, which is enough to use in small scale odor treatment operation. According to regeneration result of used adsorbent, the activated carbon was regenerated well over 350℃ and molecular sieve over 320℃.
Odorous gases, such as hydrogen sulfide, ammonia emitted from industrial plant give discomfort and harm to factory workers and residential neighborhoods. The hydrogen sulfide and the ammonia are generated in large amount at leather processing plant and high pressure gas manufacturing, mixed gas manufacturing, sanitary station and waste water treatment. Among various odor removal techniques, the adsorption has an advantage in removing non-continuous, high concentration gases. In this experiment, the adsorption characteristics of these odors were studied using activated carbon and molecular sieve. The activated carbon and molecular sieve was tested for various changes of temperature, H23 and NH3 concentration, flowrate and aspect ratio (L/D). The optimum aspect ratio was identified as 1.0 in H₂S and NH₃ adsorption experiment. The breakpoint time and adsorption capacity of activated carbon and molecular sieve were decreased with temperature. The activated carbon showed high adsorption capacity for hydrogen sulfide whereas the molecular sieve showed strong adsorption for ammonia at inlet concentration of 35-70 ppm ammonia and 50-100 ppm of hydrogen sulfide. To increase the removal efficiency of acidic odor, activated carbon was impregnated with KCl, NaOH, KI. To increase the removal efficiency of basic odor, activated carbon was impregnated HNO₃, H₂S0₃. KI was the best impregnate for the removal of acidic odor and H₂SO₄ was the best impregnated for the removal of basic odor. The removal efficiency was changed according to the impregnation concentration, the optimum concentration was 0.3M for Kl. Activated carbon impregnated with Kl had 5.6 times longer breakpoint time and 5.2 times higher adsorbed amount. Based on the experimental result, the 4 stage gas scrubber packed with both activated carbon and molecular sieve was prepared and tested to adsorption. The breakpoint time for hydrogen sulfide was 75 h, and that for ammonia was 45 h, which is enough to use in small scale odor treatment operation. According to regeneration result of used adsorbent, the activated carbon was regenerated well over 350℃ and molecular sieve over 320℃.
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