PLC/PID 제어 장치는 인간이 인위적으로 조작할 수 없는 제어 환경이나, Feed back을 이용한 정밀 제어를 필요로 하는 경우에 사용할 목적으로 개발되었다. PLC/PID 제어를 구현하기 위한 시스템으로는 입력 및 출력에 사용되는 Data 변환을 위한 A/D, D/A 모듈과 Data의 설정값 및 조작값 산출을 위한 ...
PLC/PID 제어 장치는 인간이 인위적으로 조작할 수 없는 제어 환경이나, Feed back을 이용한 정밀 제어를 필요로 하는 경우에 사용할 목적으로 개발되었다. PLC/PID 제어를 구현하기 위한 시스템으로는 입력 및 출력에 사용되는 Data 변환을 위한 A/D, D/A 모듈과 Data의 설정값 및 조작값 산출을 위한 PID 모듈, Data 연산을 위한 CPU모듈로 구성되어 있다. 제어 대상으로부터 센서를 이용, 측정된 Analog값은 Transducer를 거쳐 PLC System의 A/D 모듈로 입력되어 PLC/PID 모듈에서 미분 동작(D), 적분 동작(I), 비례 동작(P)을 조합, 설정값과의 편차를 연산하고 그 차이를 기본으로 비례량, 적분량, 미분량을 산출, 조작값을 D/A모듈을 통해 액추에이터에 제어 출력을 하여 측정값이 설정값에 맞도록 하는 일련의 피드백(feed back) 제어가 이루어져 정밀한 제어가 가능하다. 본 연구에서는 수처리 시스템에 PLC/PID 제어를 적용, 환경 규정치의 깨끗한 유출수가 확보되도록 용존 산소량에 따른 설정값을 선택하고 제어의 변수인 유입수의 용존 산소 농도에 따른 변화를 DO(dissolved Oxygen)센서를 사용, 측정하여 최적의 제어를 구현하기 위하여 적분 상수, 미분 상수, 비례 상수 등을 반복 적용하여 단위 시간 내에 최소의 시간으로 설정값과 측정값과의 편차가 적도록 하여 유입수 변화에 따른 유연성 있는 Feed back 제어가 가능하도록 하였다.
PLC/PID 제어 장치는 인간이 인위적으로 조작할 수 없는 제어 환경이나, Feed back을 이용한 정밀 제어를 필요로 하는 경우에 사용할 목적으로 개발되었다. PLC/PID 제어를 구현하기 위한 시스템으로는 입력 및 출력에 사용되는 Data 변환을 위한 A/D, D/A 모듈과 Data의 설정값 및 조작값 산출을 위한 PID 모듈, Data 연산을 위한 CPU모듈로 구성되어 있다. 제어 대상으로부터 센서를 이용, 측정된 Analog값은 Transducer를 거쳐 PLC System의 A/D 모듈로 입력되어 PLC/PID 모듈에서 미분 동작(D), 적분 동작(I), 비례 동작(P)을 조합, 설정값과의 편차를 연산하고 그 차이를 기본으로 비례량, 적분량, 미분량을 산출, 조작값을 D/A모듈을 통해 액추에이터에 제어 출력을 하여 측정값이 설정값에 맞도록 하는 일련의 피드백(feed back) 제어가 이루어져 정밀한 제어가 가능하다. 본 연구에서는 수처리 시스템에 PLC/PID 제어를 적용, 환경 규정치의 깨끗한 유출수가 확보되도록 용존 산소량에 따른 설정값을 선택하고 제어의 변수인 유입수의 용존 산소 농도에 따른 변화를 DO(dissolved Oxygen)센서를 사용, 측정하여 최적의 제어를 구현하기 위하여 적분 상수, 미분 상수, 비례 상수 등을 반복 적용하여 단위 시간 내에 최소의 시간으로 설정값과 측정값과의 편차가 적도록 하여 유입수 변화에 따른 유연성 있는 Feed back 제어가 가능하도록 하였다.
PLC/PID Controller has been developed for precision control to be substituted for relay and timer sequence control. PLC/PID Control system is composed of sensor transducer, analog-digital converter module, proportional integral differential module, digital-analog converter module, inverter and PLC C...
PLC/PID Controller has been developed for precision control to be substituted for relay and timer sequence control. PLC/PID Control system is composed of sensor transducer, analog-digital converter module, proportional integral differential module, digital-analog converter module, inverter and PLC CPU. Analog current signal measured by dissolved oxygen sensor is transmitted to PID module for digital calculation of proportional integral differential operation through analog-digital converter module, and transmitted to digital-analog converter module. Finally converting analog signal is able to move inverter for controlled power of feed back and precision control. PLC/PID controller is applicable to pliable optimal control of water treatment for fixed outlet value SV(setting value) of DO(Dissolved Oxygen : Biochemical Oxygen Demand) via a dissolved oxygen sensor and an inverter device. For this study the PLC/PID control is applied to a water treatment system. A fixed value was selected dependant on standard oxygen content of the water DO to assure clean water. For optimal control of the system, repetitive operation of differential, integral and proportional constants was planned for the purpose of having the smallest difference between the fixed and estimated values within the least time and for flexible feedback control dependant on the inflowing water.
PLC/PID Controller has been developed for precision control to be substituted for relay and timer sequence control. PLC/PID Control system is composed of sensor transducer, analog-digital converter module, proportional integral differential module, digital-analog converter module, inverter and PLC CPU. Analog current signal measured by dissolved oxygen sensor is transmitted to PID module for digital calculation of proportional integral differential operation through analog-digital converter module, and transmitted to digital-analog converter module. Finally converting analog signal is able to move inverter for controlled power of feed back and precision control. PLC/PID controller is applicable to pliable optimal control of water treatment for fixed outlet value SV(setting value) of DO(Dissolved Oxygen : Biochemical Oxygen Demand) via a dissolved oxygen sensor and an inverter device. For this study the PLC/PID control is applied to a water treatment system. A fixed value was selected dependant on standard oxygen content of the water DO to assure clean water. For optimal control of the system, repetitive operation of differential, integral and proportional constants was planned for the purpose of having the smallest difference between the fixed and estimated values within the least time and for flexible feedback control dependant on the inflowing water.
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