현재에는 다양한 휨가공기법이 개발되어 여러 가구분야에 활용되고 있으나 휨가공기법에 관한 자료가 불 충분하고 제작상의 많은 어려움으로 인하여 기성작가나 가구디자인 관련분야에서 기피하고 있는 것이 현실이다. 기존의 가구는 수직 또는 수평의 평활된 형태로 전반적인 발전을 해 왔다. 가구디자인에 곡선을 가미시키는 방법으로 통나무를 곡선형태로 깎아내거나 띠톱을 이용하여 곡선으로 나무를 켜서 가공하는 방법이 일반적이다. 그러나 띠톱을 사용하여 제재된 곡목은 나뭇결의 연결이 짧아 강도가 약해져서 파손되기가 쉬우며 제재된 곡목외에 나머지 부분은 쓸모가 없게된다. 즉, 재료의 손실이 많다는 단점이 있다. 이러한 문제점의 개선방향으로 여러 가지 휨가공기법을 사용하여 목재의 조직을 그대로 살려서 곡목을 얻어낼 수 있다. 휨가공기법으로는 증자 휨가공법, 자비 휨가공법, 직화가열 휨가공법, 거단 휨가공법, ...
현재에는 다양한 휨가공기법이 개발되어 여러 가구분야에 활용되고 있으나 휨가공기법에 관한 자료가 불 충분하고 제작상의 많은 어려움으로 인하여 기성작가나 가구디자인 관련분야에서 기피하고 있는 것이 현실이다. 기존의 가구는 수직 또는 수평의 평활된 형태로 전반적인 발전을 해 왔다. 가구디자인에 곡선을 가미시키는 방법으로 통나무를 곡선형태로 깎아내거나 띠톱을 이용하여 곡선으로 나무를 켜서 가공하는 방법이 일반적이다. 그러나 띠톱을 사용하여 제재된 곡목은 나뭇결의 연결이 짧아 강도가 약해져서 파손되기가 쉬우며 제재된 곡목외에 나머지 부분은 쓸모가 없게된다. 즉, 재료의 손실이 많다는 단점이 있다. 이러한 문제점의 개선방향으로 여러 가지 휨가공기법을 사용하여 목재의 조직을 그대로 살려서 곡목을 얻어낼 수 있다. 휨가공기법으로는 증자 휨가공법, 자비 휨가공법, 직화가열 휨가공법, 거단 휨가공법, 적층 휨가공법, 고주파 휨가공법, 화학약품 휨가공법 등이 있다. 이러한 휨가공기법 중에서 나무를 엷게 켜서 적층에 의한 휨가공기법과 증기처리에 의한 증자 휨가공기법이 주로 사용되고 있다. 그러나 대부분이 폭이 좁은 골재에 주로 사용되며 판재의 휨가공에는 잘 사용하지 않는 방법이다. 두께 20mm 폭200mm 이상의 판재를 휨가공하기란 여간 어려운 게 아니다. 따라서 본 연구에서는 앞에서 열거한 휨가공기법 중 가스불과 같은 직화에 의한 열처리로 판재를 휨가공하여 여러 가지 형태의 가구에 접목시켜 디자인 한 곡목가구를 제시하고자 하며, 이러한 방법이 우리 나라의 가구디자인 발전에 있어 미흡하나마 도움이 될 수 있는 연구자료가 되었으면 한다.
현재에는 다양한 휨가공기법이 개발되어 여러 가구분야에 활용되고 있으나 휨가공기법에 관한 자료가 불 충분하고 제작상의 많은 어려움으로 인하여 기성작가나 가구디자인 관련분야에서 기피하고 있는 것이 현실이다. 기존의 가구는 수직 또는 수평의 평활된 형태로 전반적인 발전을 해 왔다. 가구디자인에 곡선을 가미시키는 방법으로 통나무를 곡선형태로 깎아내거나 띠톱을 이용하여 곡선으로 나무를 켜서 가공하는 방법이 일반적이다. 그러나 띠톱을 사용하여 제재된 곡목은 나뭇결의 연결이 짧아 강도가 약해져서 파손되기가 쉬우며 제재된 곡목외에 나머지 부분은 쓸모가 없게된다. 즉, 재료의 손실이 많다는 단점이 있다. 이러한 문제점의 개선방향으로 여러 가지 휨가공기법을 사용하여 목재의 조직을 그대로 살려서 곡목을 얻어낼 수 있다. 휨가공기법으로는 증자 휨가공법, 자비 휨가공법, 직화가열 휨가공법, 거단 휨가공법, 적층 휨가공법, 고주파 휨가공법, 화학약품 휨가공법 등이 있다. 이러한 휨가공기법 중에서 나무를 엷게 켜서 적층에 의한 휨가공기법과 증기처리에 의한 증자 휨가공기법이 주로 사용되고 있다. 그러나 대부분이 폭이 좁은 골재에 주로 사용되며 판재의 휨가공에는 잘 사용하지 않는 방법이다. 두께 20mm 폭200mm 이상의 판재를 휨가공하기란 여간 어려운 게 아니다. 따라서 본 연구에서는 앞에서 열거한 휨가공기법 중 가스불과 같은 직화에 의한 열처리로 판재를 휨가공하여 여러 가지 형태의 가구에 접목시켜 디자인 한 곡목가구를 제시하고자 하며, 이러한 방법이 우리 나라의 가구디자인 발전에 있어 미흡하나마 도움이 될 수 있는 연구자료가 되었으면 한다.
Recently, while various bending techniques have been developed and applied to the furniture manufacturing field, established artists and designers in the field are reluctant to use the techniques due to lack of resources for bending techniques and difficulties in application of them to manufacturing...
Recently, while various bending techniques have been developed and applied to the furniture manufacturing field, established artists and designers in the field are reluctant to use the techniques due to lack of resources for bending techniques and difficulties in application of them to manufacturing. Existing furniture has developed in the form of flat and width vertically and horizontally. It is common to use the methods cutting down logs in the form of curved lines or sawing unsplit wood into curved lines with a band saw. Curved wood cut with a band saw can be weaken and broken due to short connection with the grain of wood. In addition, the rest of curved wood is useless. That is, loss of material is inevitable. For solving these problems, various bending techniques are available in maintaining the structure of wood. There are various kinds of bending techniques such as steam bending, lamination bending, high frequency bending, hot pipe bending, kerf bending, direct heating bending, and so on. Among them, lamination and steam bending techniques are mainly used. However these are mostly applied to narrow wood not boards. It is so difficult to process boards with 20㎜ thickness and 200㎜ width. Thus, this study aims at presenting curved wood furniture designed with the application of direct heating among the bending techniques mentioned above, and contributing to the development of furniture design in Korea.
Recently, while various bending techniques have been developed and applied to the furniture manufacturing field, established artists and designers in the field are reluctant to use the techniques due to lack of resources for bending techniques and difficulties in application of them to manufacturing. Existing furniture has developed in the form of flat and width vertically and horizontally. It is common to use the methods cutting down logs in the form of curved lines or sawing unsplit wood into curved lines with a band saw. Curved wood cut with a band saw can be weaken and broken due to short connection with the grain of wood. In addition, the rest of curved wood is useless. That is, loss of material is inevitable. For solving these problems, various bending techniques are available in maintaining the structure of wood. There are various kinds of bending techniques such as steam bending, lamination bending, high frequency bending, hot pipe bending, kerf bending, direct heating bending, and so on. Among them, lamination and steam bending techniques are mainly used. However these are mostly applied to narrow wood not boards. It is so difficult to process boards with 20㎜ thickness and 200㎜ width. Thus, this study aims at presenting curved wood furniture designed with the application of direct heating among the bending techniques mentioned above, and contributing to the development of furniture design in Korea.
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