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정보화 기술이 발전함에 따라 고해상도 이미지의 저장 요구에 따른 광 기록 저장장치의 성능 향상이 증대되고 있다. 본 연구에서는 이러한 장치에 사용되는 초소형 고성능 비구면 플라스틱 렌즈의 형상 정밀도를 향상시키기 위하여 비구면 형상의 측정 및 보정을 통해 요구하는 광학적 성능을 구현 시키고자 한다. 수축 변형되는 플라스틱 비구면의 미소변위를 측정하고 금형의 비구면 코아(Core)에 보상가공을 하여 발생되는 수축양만큼의 형상을 보정하여 다음과 같...

정보화 기술이 발전함에 따라 고해상도 이미지의 저장 요구에 따른 광 기록 저장장치의 성능 향상이 증대되고 있다. 본 연구에서는 이러한 장치에 사용되는 초소형 고성능 비구면 플라스틱 렌즈의 형상 정밀도를 향상시키기 위하여 비구면 형상의 측정 및 보정을 통해 요구하는 광학적 성능을 구현 시키고자 한다. 수축 변형되는 플라스틱 비구면의 미소변위를 측정하고 금형의 비구면 코아(Core)에 보상가공을 하여 발생되는 수축양만큼의 형상을 보정하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 첫째. 렌즈 형상이 단순하고 작을수록 1차(T0) 사출시 수축 변형량이 작게 발생하였고, 렌즈의 중심부 보다는 외각부의 수축량이 매우 높게 나타남을 알 수 있다. 둘째. 오목+볼록형상 비구면의 경우 렌즈의 요철 형상에 따른 수축변화가 볼록형상 또는 오목형상에 비해 심함을 알 수 있다. 셋째. 1차(T0) 사출시 렌즈의 수축률은 볼록형상은 0.60%, 오목형상은 0.45%, 오목+볼록형상은 0.47% 수축이 이루어진걸 알 수 있다. 넷째. 형상 오차만큼 렌즈의 축방향으로 100%로 보정시 형상 오차량이 오버 되어서 보정이 됨을 알 수가 있었다. 처음 Core 가공시 광학설계 데이터대로 가공하는 대신 수축률을 적용시켜 가공을 하면 1차(T0)사출시 렌즈의 형상오차량을 더 줄일 수 있다.

Abstract ▼ AI-Helper

Technical growth in the information-oriented society calls for improvement of high-resolution image storages and optical record storage devises. The purpose of this thesis is to improve optical performance by gauging and compensating a profile of aspheric lenses, to improve a contour accuracy and a ...

Technical growth in the information-oriented society calls for improvement of high-resolution image storages and optical record storage devises. The purpose of this thesis is to improve optical performance by gauging and compensating a profile of aspheric lenses, to improve a contour accuracy and a surface roughness which are major factors of micro aspheric lenses. The aspheric lens is a refraction optical system and its performance is easily fallen off by surface shrinkage during injection molding. Therefore, this thesis shows that profile errors by shrinkage would be corrected by compensating processes of a aspheric lens core after gauging infinitesimal displacements of on aspheric lens transformed by shrinkage. Thus, the following results are obtained after studing the concave, convex and compound cases. 1. The more simpler and smaller lens profile, the more lower amount of shrinkage transformed at the first injection. Moreover, the shrinkage occurs higher at the inner lens than the at outer. 2. The result of measurement before compensation shows that shrinkage variation of concave+convex aspheric lens was bigger than convex aspheric lens and concave aspheric lens. 3. The result of shrinkage before compensation shows that shrinkage after the first injection were 0.60% for a convex lens, 0.45% for a concave lens and 0.47% for a compound lens. 4. The results of measurement after compensation show that compensation variation of products were bigger than compensation variation of core. It may be reduced a profile error variation if pre-processing instead of 1:1 optical planning is applied the amount of shrinkage.

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