본 연구에서는 다양한 플라스틱 소재에 강화제로 사용되는 유리섬유의 함량, 직경, 형상 및 배향각도에 따른 물성변화를 관찰하였다. 또한 X-ray CT를 통해 고분자 수지 내의 유리섬유가 배향된 형태를 관찰하였다. 고분자수지는 로디아 폴리아마이드㈜의 polyamide66을 사용하였고, 유리섬유는 일본 NEG사의 원통형 제품, Nittobo사의 평판형 제품을 사용하였다. ...
본 연구에서는 다양한 플라스틱 소재에 강화제로 사용되는 유리섬유의 함량, 직경, 형상 및 배향각도에 따른 물성변화를 관찰하였다. 또한 X-ray CT를 통해 고분자 수지 내의 유리섬유가 배향된 형태를 관찰하였다. 고분자수지는 로디아 폴리아마이드㈜의 polyamide66을 사용하였고, 유리섬유는 일본 NEG사의 원통형 제품, Nittobo사의 평판형 제품을 사용하였다. 인장 특성을 관찰하기 위한 인장시편은 사출성형으로 제작한 사각시편에서 laser cutter기를 이용하여 제작하였다. 시편의 두께 방향으로 유리섬유의 배향은 표면에서는 배향이 없고, 표면 바로 아래층(표면층)에서는 배향이 크게 관찰 되었다. 두께의 중앙부분에서는 유리섬유가 흐름방향이 아닌 두께 방향으로 배향하고 있었다. 이는 분수유동이 일어나고 있음을 확인 시켜주는 결과이다. 사각 시편에서 제작된 인장시편의 물성측정값은 ASTM 규격 시편에 비해 81%~89% 수준의 값을 보였다. 그리고 유리섬유 함량이 증가함에 따라 기계적 강성이 증가하였다. 그러나 유리섬유 함량에 따른 유리섬유의 배향에는 큰 차이를 보이지는 않았다. 유리섬유가 배향된 방향으로의 기계적 물성 값이 다른 방향에 비해 크게 관찰되었다. 유리섬유의 직경이 작을수록 기계적 물성이 증가하였으며, 유리섬유 직경에 따라 수지 내 유리섬유 배향에는 큰 차이가 없었다. 원통형 유리섬유로 보강된 수지가 평판형 유리섬유로 보강된 수지보다 인장강도가 높게 관찰되었다. 표면층에서 관찰된 유리섬유의 배향은 평판형 보다는 원통형에서 다소 유리하였다.
본 연구에서는 다양한 플라스틱 소재에 강화제로 사용되는 유리섬유의 함량, 직경, 형상 및 배향각도에 따른 물성변화를 관찰하였다. 또한 X-ray CT를 통해 고분자 수지 내의 유리섬유가 배향된 형태를 관찰하였다. 고분자수지는 로디아 폴리아마이드㈜의 polyamide66을 사용하였고, 유리섬유는 일본 NEG사의 원통형 제품, Nittobo사의 평판형 제품을 사용하였다. 인장 특성을 관찰하기 위한 인장시편은 사출성형으로 제작한 사각시편에서 laser cutter기를 이용하여 제작하였다. 시편의 두께 방향으로 유리섬유의 배향은 표면에서는 배향이 없고, 표면 바로 아래층(표면층)에서는 배향이 크게 관찰 되었다. 두께의 중앙부분에서는 유리섬유가 흐름방향이 아닌 두께 방향으로 배향하고 있었다. 이는 분수유동이 일어나고 있음을 확인 시켜주는 결과이다. 사각 시편에서 제작된 인장시편의 물성측정값은 ASTM 규격 시편에 비해 81%~89% 수준의 값을 보였다. 그리고 유리섬유 함량이 증가함에 따라 기계적 강성이 증가하였다. 그러나 유리섬유 함량에 따른 유리섬유의 배향에는 큰 차이를 보이지는 않았다. 유리섬유가 배향된 방향으로의 기계적 물성 값이 다른 방향에 비해 크게 관찰되었다. 유리섬유의 직경이 작을수록 기계적 물성이 증가하였으며, 유리섬유 직경에 따라 수지 내 유리섬유 배향에는 큰 차이가 없었다. 원통형 유리섬유로 보강된 수지가 평판형 유리섬유로 보강된 수지보다 인장강도가 높게 관찰되었다. 표면층에서 관찰된 유리섬유의 배향은 평판형 보다는 원통형에서 다소 유리하였다.
Variations of mechanical properties have been investigated for glass fiber content, fiber diameter, fiber shape, and fiber orientation angle for glass fiber reinforced polyamide 66. Glass fiber orientations in the injection molded specimens were also observed by X-ray CT. Polymer used in this study ...
Variations of mechanical properties have been investigated for glass fiber content, fiber diameter, fiber shape, and fiber orientation angle for glass fiber reinforced polyamide 66. Glass fiber orientations in the injection molded specimens were also observed by X-ray CT. Polymer used in this study was Polyamide 66 supplied by Rhodia Polyamide Co., Ltd. Glass fibers were circular and flat types supplied by NEG and Nittobo respectively. Glass fibers were not orientated at skin however those were highly orientated to flow direction just under the skin. Glass fibers at core layer were oriented to the thickness direction instead of flow direction. This phenomena verified that fountain flow occurs when molted polymer fills thin cavity. Tensile strength of cut specimen showed a range of 81% to 89% compared with ASTM specimen’s tensile strength. Mechanical property increased as increasing glass fiber content. However there were no big differences on glass fiber orientations for glass fiber content. The tensile properties in the flow direction were higher than those in perpendicular to the flow direction. Tensile properties increased by decreasing of glass fiber diameters and there were no big differences on glass fiber orientation. Tensile strength of circular glass fiber reinforced polymer was higher compared with flat glass fiber reinforced polymer. Circular glass fiber was more effective in fiber orientation than flat glass fiber in the skin layer.
Variations of mechanical properties have been investigated for glass fiber content, fiber diameter, fiber shape, and fiber orientation angle for glass fiber reinforced polyamide 66. Glass fiber orientations in the injection molded specimens were also observed by X-ray CT. Polymer used in this study was Polyamide 66 supplied by Rhodia Polyamide Co., Ltd. Glass fibers were circular and flat types supplied by NEG and Nittobo respectively. Glass fibers were not orientated at skin however those were highly orientated to flow direction just under the skin. Glass fibers at core layer were oriented to the thickness direction instead of flow direction. This phenomena verified that fountain flow occurs when molted polymer fills thin cavity. Tensile strength of cut specimen showed a range of 81% to 89% compared with ASTM specimen’s tensile strength. Mechanical property increased as increasing glass fiber content. However there were no big differences on glass fiber orientations for glass fiber content. The tensile properties in the flow direction were higher than those in perpendicular to the flow direction. Tensile properties increased by decreasing of glass fiber diameters and there were no big differences on glass fiber orientation. Tensile strength of circular glass fiber reinforced polymer was higher compared with flat glass fiber reinforced polymer. Circular glass fiber was more effective in fiber orientation than flat glass fiber in the skin layer.
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