오늘날 절삭공구산업은 소재를 가공하여 완성된 제품을 제조하는 첨단산업이자 소모성 도구산업으로 발전하였다. 이러한 절삭공구산업의 발달정도가 국가 산업발전 정도를 가늠할 수 있을 정도로 자리를 잡았다. 미국, 일본, 영국, 독일 등 선진국들이 새로운 공구 재료와 새로운 첨단 절삭공구 및 그 응용기술의 개발에 심혈을 기울이고 선도적인 전략을 추진하는 것도 절삭공구산업의 발달이 다른 산업의 미치는 영향이 상당히 크기 때문이다. 국내 절삭공구산업은 종합적인 요소기술이 요구되는 다품종 소량생산의 기술집약적 산업으로 자리를 잡았다. 우리나라는 선진국 대비 85%~90%의 가격 및 품질 경쟁력을 보유하고있다. 이는 선진국의 견제 심화와 국내 업체 간 과다경쟁, 중국, 대만 등의 후발업체들이 주로 자리잡고 있는 국다들의 추격으로 경쟁력이 점차 약화되고 있다. 이에 본 연구는 현재 국내 절삭공구 산업의 현황을 파악하고 이에 따른 문제점을 제시한 뒤 이를 해결하기 위한 방안을 강구하여 국내의 절삭곡구 산업의 경쟁력 향상을 도모하는 것을 목적으로 하였다. 현재 국내 절삭곡구 산업이 직면한 문제점으로는 첫째, 절삭공구제조 원자재 해외수입에 따른 국제경쟁력 저하를 꼽을 수 있다. 둘째, 업체의 영세성에 따른 시설 및 R&D투자 저조하다. 셋째, 절삭공구제조 전문기술인력 부족이다. 마지막으로, 절삭공구제조관련 기반산업의 취약성이 문제점으로 대두 되었다. 위에 제시된 문제점을 극복하기 위한 방안을 제시하면 다음과 같다. 첫째, 절삭공구제조용 수입원자재 관세인하가 이루어져야 한다. 둘째, 절삭공구산업은 업종별 연구소에 대응할 수 있는 기술인프라인 공구기술연구소 및 신뢰성 기반구축센터 설립이 요구된다. 셋째, 전문인력 양성기관 및 대학 내 학과 신설을 제시하고자 한다. 넷째, 공구기술 개발 및 설비구입자금 지원확대가 되어야 한다. 다섯째, 전문화된 자격증을 보유한 인력을 확대할 필요가 있다. 여섯째, 공구 B2B전자상거래 활성화 지원 강화를 제시 할 수 있다. 일곱째, 산학연 협력체계 강화를 개선방안으로 제시 할 수 있다. 이상에서와 같이 본 논문을 통해서 제시한 내용은 절삭공구산업의 경쟁력 강화를 위한 대응전략 및 실제적으로 적용하기 위한 기초적인 자료로 활용될 수 있으며 필요성을 인식하고 있는 절삭공구산업의 ...
오늘날 절삭공구산업은 소재를 가공하여 완성된 제품을 제조하는 첨단산업이자 소모성 도구산업으로 발전하였다. 이러한 절삭공구산업의 발달정도가 국가 산업발전 정도를 가늠할 수 있을 정도로 자리를 잡았다. 미국, 일본, 영국, 독일 등 선진국들이 새로운 공구 재료와 새로운 첨단 절삭공구 및 그 응용기술의 개발에 심혈을 기울이고 선도적인 전략을 추진하는 것도 절삭공구산업의 발달이 다른 산업의 미치는 영향이 상당히 크기 때문이다. 국내 절삭공구산업은 종합적인 요소기술이 요구되는 다품종 소량생산의 기술집약적 산업으로 자리를 잡았다. 우리나라는 선진국 대비 85%~90%의 가격 및 품질 경쟁력을 보유하고있다. 이는 선진국의 견제 심화와 국내 업체 간 과다경쟁, 중국, 대만 등의 후발업체들이 주로 자리잡고 있는 국다들의 추격으로 경쟁력이 점차 약화되고 있다. 이에 본 연구는 현재 국내 절삭공구 산업의 현황을 파악하고 이에 따른 문제점을 제시한 뒤 이를 해결하기 위한 방안을 강구하여 국내의 절삭곡구 산업의 경쟁력 향상을 도모하는 것을 목적으로 하였다. 현재 국내 절삭곡구 산업이 직면한 문제점으로는 첫째, 절삭공구제조 원자재 해외수입에 따른 국제경쟁력 저하를 꼽을 수 있다. 둘째, 업체의 영세성에 따른 시설 및 R&D투자 저조하다. 셋째, 절삭공구제조 전문기술인력 부족이다. 마지막으로, 절삭공구제조관련 기반산업의 취약성이 문제점으로 대두 되었다. 위에 제시된 문제점을 극복하기 위한 방안을 제시하면 다음과 같다. 첫째, 절삭공구제조용 수입원자재 관세인하가 이루어져야 한다. 둘째, 절삭공구산업은 업종별 연구소에 대응할 수 있는 기술인프라인 공구기술연구소 및 신뢰성 기반구축센터 설립이 요구된다. 셋째, 전문인력 양성기관 및 대학 내 학과 신설을 제시하고자 한다. 넷째, 공구기술 개발 및 설비구입자금 지원확대가 되어야 한다. 다섯째, 전문화된 자격증을 보유한 인력을 확대할 필요가 있다. 여섯째, 공구 B2B전자상거래 활성화 지원 강화를 제시 할 수 있다. 일곱째, 산학연 협력체계 강화를 개선방안으로 제시 할 수 있다. 이상에서와 같이 본 논문을 통해서 제시한 내용은 절삭공구산업의 경쟁력 강화를 위한 대응전략 및 실제적으로 적용하기 위한 기초적인 자료로 활용될 수 있으며 필요성을 인식하고 있는 절삭공구산업의 의사결정에 유용한 정보로서 제공될 수 있다.
오늘날 절삭공구산업은 소재를 가공하여 완성된 제품을 제조하는 첨단산업이자 소모성 도구산업으로 발전하였다. 이러한 절삭공구산업의 발달정도가 국가 산업발전 정도를 가늠할 수 있을 정도로 자리를 잡았다. 미국, 일본, 영국, 독일 등 선진국들이 새로운 공구 재료와 새로운 첨단 절삭공구 및 그 응용기술의 개발에 심혈을 기울이고 선도적인 전략을 추진하는 것도 절삭공구산업의 발달이 다른 산업의 미치는 영향이 상당히 크기 때문이다. 국내 절삭공구산업은 종합적인 요소기술이 요구되는 다품종 소량생산의 기술집약적 산업으로 자리를 잡았다. 우리나라는 선진국 대비 85%~90%의 가격 및 품질 경쟁력을 보유하고있다. 이는 선진국의 견제 심화와 국내 업체 간 과다경쟁, 중국, 대만 등의 후발업체들이 주로 자리잡고 있는 국다들의 추격으로 경쟁력이 점차 약화되고 있다. 이에 본 연구는 현재 국내 절삭공구 산업의 현황을 파악하고 이에 따른 문제점을 제시한 뒤 이를 해결하기 위한 방안을 강구하여 국내의 절삭곡구 산업의 경쟁력 향상을 도모하는 것을 목적으로 하였다. 현재 국내 절삭곡구 산업이 직면한 문제점으로는 첫째, 절삭공구제조 원자재 해외수입에 따른 국제경쟁력 저하를 꼽을 수 있다. 둘째, 업체의 영세성에 따른 시설 및 R&D투자 저조하다. 셋째, 절삭공구제조 전문기술인력 부족이다. 마지막으로, 절삭공구제조관련 기반산업의 취약성이 문제점으로 대두 되었다. 위에 제시된 문제점을 극복하기 위한 방안을 제시하면 다음과 같다. 첫째, 절삭공구제조용 수입원자재 관세인하가 이루어져야 한다. 둘째, 절삭공구산업은 업종별 연구소에 대응할 수 있는 기술인프라인 공구기술연구소 및 신뢰성 기반구축센터 설립이 요구된다. 셋째, 전문인력 양성기관 및 대학 내 학과 신설을 제시하고자 한다. 넷째, 공구기술 개발 및 설비구입자금 지원확대가 되어야 한다. 다섯째, 전문화된 자격증을 보유한 인력을 확대할 필요가 있다. 여섯째, 공구 B2B전자상거래 활성화 지원 강화를 제시 할 수 있다. 일곱째, 산학연 협력체계 강화를 개선방안으로 제시 할 수 있다. 이상에서와 같이 본 논문을 통해서 제시한 내용은 절삭공구산업의 경쟁력 강화를 위한 대응전략 및 실제적으로 적용하기 위한 기초적인 자료로 활용될 수 있으며 필요성을 인식하고 있는 절삭공구산업의 의사결정에 유용한 정보로서 제공될 수 있다.
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