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본 연구에서는 다이캐스팅법의 특징인 고생산성과 우수한 용탕충진성에 용탕단조법의 장점을 적용하여 주물의 후육부분만 squeeze pin으로 가압하는 방법인 partial squeeze die casting법을 적용하여 주조조건을 확립하고, 내부결함이 모여있는 후육부분을 squeeze pin으로 가압하는 partial squeeze die casting법으로 Al block의 제작을 시도하였으며, 주조조건은 주입온도를 (670℃)±5 로 하였으며 사출압력은 850㎏/㎠로 그리고 성형시간은 40sec 로 하였다. 가압력은 사출압력보다 크게하여 1500㎏/㎠ 에서 3000㎏/㎠ 까지 500㎏/㎠ 씩 증가하여 4단계로 변화시켰으며, 가압개시 시간도 0.5sec 에서 2.0sec 까지 0.5sec 씩 변화 시켰다. 이를 토대로 X-ray 촬영후 film 의 판독결과, Al ...

본 연구에서는 다이캐스팅법의 특징인 고생산성과 우수한 용탕충진성에 용탕단조법의 장점을 적용하여 주물의 후육부분만 squeeze pin으로 가압하는 방법인 partial squeeze die casting법을 적용하여 주조조건을 확립하고, 내부결함이 모여있는 후육부분을 squeeze pin으로 가압하는 partial squeeze die casting법으로 Al block의 제작을 시도하였으며, 주조조건은 주입온도를 (670℃)±5 로 하였으며 사출압력은 850㎏/㎠로 그리고 성형시간은 40sec 로 하였다. 가압력은 사출압력보다 크게하여 1500㎏/㎠ 에서 3000㎏/㎠ 까지 500㎏/㎠ 씩 증가하여 4단계로 변화시켰으며, 가압개시 시간도 0.5sec 에서 2.0sec 까지 0.5sec 씩 변화 시켰다. 이를 토대로 X-ray 촬영후 film 의 판독결과, Al block 의 후육부인 중앙 부분에 2000㎏/㎠, 1.0sec일 때는 결함이 없는 양호한 상태임을 관찰할 수 있었고, 또한 squeeze cast 밀도가 2.736g/㎤로 최대이었음을 알 수 있었다. 미세한 침상의 형태인 Al-Si 망상조직의 기지조직내 분포도와 그 형상과 크기 그리고 기공 및 수축미세공의 생성여부 등을 고려할 때 가압력이 2000㎏/㎠이고 가압개시시간이 1.0sec 일 때가 가장 양호한 주조조건임을 알 수 있었으며, 용탕 가압으로 인하여 초정 Al 수지상이 파괴됨과 동시에 침상의 Al-Si 망상조직도 파괴되어 미세한 결정으로 기지조직에 고르게 분포하고 있음을 관찰 할 수 있었다.

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