최근 선박의 대형화에 따른 강재의 극후판화로 인해 생산성 확보를 위해 저입열인 FCAW기법보다 대입열인 SAW기법과 EGW기법을 사용하고 있다. 그러나 대입열시 조직조대화로 인해 열영향부의 강도 및 인성저하가 발생하므로 이를 방지하기 위해 TMCP강재를 사용하고있다. 본 연구에서는 2가지 강재 AH36(As-rolled), EH36-TMCP를 이용하여 용접 입열량의 변화에 따른 용접부의 조직변화와 이에따른 기계적성질의 변화 특히 충격인성 변화를...
최근 선박의 대형화에 따른 강재의 극후판화로 인해 생산성 확보를 위해 저입열인 FCAW기법보다 대입열인 SAW기법과 EGW기법을 사용하고 있다. 그러나 대입열시 조직조대화로 인해 열영향부의 강도 및 인성저하가 발생하므로 이를 방지하기 위해 TMCP강재를 사용하고있다. 본 연구에서는 2가지 강재 AH36(As-rolled), EH36-TMCP를 이용하여 용접 입열량의 변화에 따른 용접부의 조직변화와 이에따른 기계적성질의 변화 특히 충격인성 변화를 알아보기 위해 3가지 용접기법인 FCAW, SAW, EGW로 용접한 후 열영향부의 미세조직 및 인성을 관찰하였다. AH36(As-rolled)강재와 EH36-TMCP강재의 열영향부 조대화영역의 결정립 크기는 입열량이 증가할수록 결정립크기가 증가하였으나 EH36-TMCP강재가 AH36강재 보다는 결정입자가 미세하였다. 열영향부 조대화영역인 용융선 1mm에서 AH36강재의 경우 실험온도 0℃, -20℃, -40℃에서 입열량이 16kJ/cm인 FCAW기법에서 86J, 75J, 52J, 입열량이 94kJ/cm인 SAW기법에서 25J, 25J, 15J, 입열량이 107kJ/cm인 EGW기법에서 30J, 32J, 24J이였고, EH36-TMCP강재는 입열량이 16kJ/cm인 FCAW기법에서 300J, 271J, 282J, 입열량이 94kJ/cm인 SAW기법에서 400J, 48J, 44J, 입열량이 107kJ/cm인 EGW기법인 경우 86J, 61J, 45J로 용접입열량이 증가함에 따라 모든 온도에서 충격인성이 현저히 감소하였으나, TMCP강재가 우수한 충격인성을 나타내었다.
최근 선박의 대형화에 따른 강재의 극후판화로 인해 생산성 확보를 위해 저입열인 FCAW기법보다 대입열인 SAW기법과 EGW기법을 사용하고 있다. 그러나 대입열시 조직조대화로 인해 열영향부의 강도 및 인성저하가 발생하므로 이를 방지하기 위해 TMCP강재를 사용하고있다. 본 연구에서는 2가지 강재 AH36(As-rolled), EH36-TMCP를 이용하여 용접 입열량의 변화에 따른 용접부의 조직변화와 이에따른 기계적성질의 변화 특히 충격인성 변화를 알아보기 위해 3가지 용접기법인 FCAW, SAW, EGW로 용접한 후 열영향부의 미세조직 및 인성을 관찰하였다. AH36(As-rolled)강재와 EH36-TMCP강재의 열영향부 조대화영역의 결정립 크기는 입열량이 증가할수록 결정립크기가 증가하였으나 EH36-TMCP강재가 AH36강재 보다는 결정입자가 미세하였다. 열영향부 조대화영역인 용융선 1mm에서 AH36강재의 경우 실험온도 0℃, -20℃, -40℃에서 입열량이 16kJ/cm인 FCAW기법에서 86J, 75J, 52J, 입열량이 94kJ/cm인 SAW기법에서 25J, 25J, 15J, 입열량이 107kJ/cm인 EGW기법에서 30J, 32J, 24J이였고, EH36-TMCP강재는 입열량이 16kJ/cm인 FCAW기법에서 300J, 271J, 282J, 입열량이 94kJ/cm인 SAW기법에서 400J, 48J, 44J, 입열량이 107kJ/cm인 EGW기법인 경우 86J, 61J, 45J로 용접입열량이 증가함에 따라 모든 온도에서 충격인성이 현저히 감소하였으나, TMCP강재가 우수한 충격인성을 나타내었다.
It has been required to use thicker plate because container ship recently becomes mega use to carry a large number of containers at one time. To enhance the productivity with thicker plate, high heat input welding process which are SAW and EGW processes is recommended rather than low heat input are ...
It has been required to use thicker plate because container ship recently becomes mega use to carry a large number of containers at one time. To enhance the productivity with thicker plate, high heat input welding process which are SAW and EGW processes is recommended rather than low heat input are FCAW process. To guarantee the tensile properties and impact toughness at heat affected zone with high heat input welding, it is strongly required to use TMCP-Acc steel. The study has been investigated the effect of heat input by using welding processes FCAW, SAW and EGW on mechanical properties, specially impact toughness and microstructure at heat affected zone with two kinds of steel, AH36 and EH36-TMCP. Both steels shows that grain size become coarse as the heat input is increased. But grain size of EH36-TMCP at HAZ is smaller than that of AH36. At grain growth zone, impact toughness values of AH36 steel are 86J at 0℃, 75J at -20℃, 52J at -40℃ in the case of heat input 16kJ/cm, FCAW and 25J at 0℃, 25J at -20℃, 15J at -40℃ in 94kJ/cm, SAW and 30J at 0℃, 32J at -20℃, 24J at -40℃ in 107kJ/cm, EGW. But impact toughness values of EH36-TMCP are 300J at 0℃, 271J at -20℃, 282J at -40℃ for FCAW and 400J at 0℃, 48J at -20℃, 44J at -40℃ for SAW and 86J at 0℃, 61J at -20℃, 45J at -40℃ for EGW. Impact toughness value decrease remarkably in AH36 steel, and also decreased but still satisfied the requirement by classification societies in EH36-TMCP steels are heat input is increased.
It has been required to use thicker plate because container ship recently becomes mega use to carry a large number of containers at one time. To enhance the productivity with thicker plate, high heat input welding process which are SAW and EGW processes is recommended rather than low heat input are FCAW process. To guarantee the tensile properties and impact toughness at heat affected zone with high heat input welding, it is strongly required to use TMCP-Acc steel. The study has been investigated the effect of heat input by using welding processes FCAW, SAW and EGW on mechanical properties, specially impact toughness and microstructure at heat affected zone with two kinds of steel, AH36 and EH36-TMCP. Both steels shows that grain size become coarse as the heat input is increased. But grain size of EH36-TMCP at HAZ is smaller than that of AH36. At grain growth zone, impact toughness values of AH36 steel are 86J at 0℃, 75J at -20℃, 52J at -40℃ in the case of heat input 16kJ/cm, FCAW and 25J at 0℃, 25J at -20℃, 15J at -40℃ in 94kJ/cm, SAW and 30J at 0℃, 32J at -20℃, 24J at -40℃ in 107kJ/cm, EGW. But impact toughness values of EH36-TMCP are 300J at 0℃, 271J at -20℃, 282J at -40℃ for FCAW and 400J at 0℃, 48J at -20℃, 44J at -40℃ for SAW and 86J at 0℃, 61J at -20℃, 45J at -40℃ for EGW. Impact toughness value decrease remarkably in AH36 steel, and also decreased but still satisfied the requirement by classification societies in EH36-TMCP steels are heat input is increased.
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