전해연속드레싱(Electrolitic In-process Dressing) 연삭가공 기술은 전자, 자성, 광학분야에서 사용되는 경취 재료의 가공 및 난삭재 가공에 있어서 나노급 표면 평활성 뿐만 아니라 서브 미크론의 형상 및 치수 정도를 달성하는 초정밀 가공기술에 응용되고 있다. 고경도 구조세라믹은 구조 재료로서 항공우주, 반도체, 광학, 정밀기기, 전기전자 등의 분야에서 내마모성 부품, 정밀부품 등 용도에 따라 화학적, 기계적으로 안정한 부품에 주로 활용되고 있다. 이를 위해서는 부품의 형상정밀도를 높임과 동시에 원가절감을 위한 가공 효율을 개선하는 것이 시급하다. 본 연구에서는 고강도 구조세라믹 가공을 위해 초음파 테이블과 ELID 연삭가공 기술을 응용하여 세라믹 제품의 가공원가를 절감하고 국내에서 제조되고 있는 구조세라믹의 가격경쟁력과 함께 기술 경쟁력을 높이고자 한다. 본 연구는 ...
전해연속드레싱(Electrolitic In-process Dressing) 연삭가공 기술은 전자, 자성, 광학분야에서 사용되는 경취 재료의 가공 및 난삭재 가공에 있어서 나노급 표면 평활성 뿐만 아니라 서브 미크론의 형상 및 치수 정도를 달성하는 초정밀 가공기술에 응용되고 있다. 고경도 구조세라믹은 구조 재료로서 항공우주, 반도체, 광학, 정밀기기, 전기전자 등의 분야에서 내마모성 부품, 정밀부품 등 용도에 따라 화학적, 기계적으로 안정한 부품에 주로 활용되고 있다. 이를 위해서는 부품의 형상정밀도를 높임과 동시에 원가절감을 위한 가공 효율을 개선하는 것이 시급하다. 본 연구에서는 고강도 구조세라믹 가공을 위해 초음파 테이블과 ELID 연삭가공 기술을 응용하여 세라믹 제품의 가공원가를 절감하고 국내에서 제조되고 있는 구조세라믹의 가격경쟁력과 함께 기술 경쟁력을 높이고자 한다. 본 연구는 세라믹스 경취 재료를 대상으로 표면평활성 및 재료제거율 향상을 위한 연삭가공 메커니즘을 분석하고, 초음파 진동 테이블을 응용하여 복합가공 기술에 의한 고경도 세라믹스의 연삭 성능을 평가하였다.
전해연속드레싱(Electrolitic In-process Dressing) 연삭가공 기술은 전자, 자성, 광학분야에서 사용되는 경취 재료의 가공 및 난삭재 가공에 있어서 나노급 표면 평활성 뿐만 아니라 서브 미크론의 형상 및 치수 정도를 달성하는 초정밀 가공기술에 응용되고 있다. 고경도 구조세라믹은 구조 재료로서 항공우주, 반도체, 광학, 정밀기기, 전기전자 등의 분야에서 내마모성 부품, 정밀부품 등 용도에 따라 화학적, 기계적으로 안정한 부품에 주로 활용되고 있다. 이를 위해서는 부품의 형상정밀도를 높임과 동시에 원가절감을 위한 가공 효율을 개선하는 것이 시급하다. 본 연구에서는 고강도 구조세라믹 가공을 위해 초음파 테이블과 ELID 연삭가공 기술을 응용하여 세라믹 제품의 가공원가를 절감하고 국내에서 제조되고 있는 구조세라믹의 가격경쟁력과 함께 기술 경쟁력을 높이고자 한다. 본 연구는 세라믹스 경취 재료를 대상으로 표면평활성 및 재료제거율 향상을 위한 연삭가공 메커니즘을 분석하고, 초음파 진동 테이블을 응용하여 복합가공 기술에 의한 고경도 세라믹스의 연삭 성능을 평가하였다.
This study has been focused on high-effective grinding technology using ELID grinding system and ultrasonic vibration table for machining of ceramic materials. ELID(ELectrolytic In-process Dressing) grinding is an excellent technique for mirror grinding of various advanced metallic or nonmetallic ma...
This study has been focused on high-effective grinding technology using ELID grinding system and ultrasonic vibration table for machining of ceramic materials. ELID(ELectrolytic In-process Dressing) grinding is an excellent technique for mirror grinding of various advanced metallic or nonmetallic materials. Structural ceramics with high hardness has been used widely as functional parts in the field of aerospace, semiconductor, optics, precision devices and so on. However it is in poor machining properties of the ceramics and has to be improved. In order to enlarge the usage of structural ceramics, the ELID grinding system combining the ultrasonic vibration table has been set up for grinding of ceramic material. It has been evaluated the machining properties of ceramics using the high-effective grinding technology combining ELID grinding with ultrasonic table. The surface roughness and material removal rate has been measured and calculated for evaluation of the machining properties. Alumina ceramics, aluminium nitride and sapphire ceramics etc. was used in this experiments *A thesis submitted to the Committee of the Graduate School, Gyeongnam National University of Science and Technology in partial fulfillment of the requirements for degree of Master of Engineering in February 2013
This study has been focused on high-effective grinding technology using ELID grinding system and ultrasonic vibration table for machining of ceramic materials. ELID(ELectrolytic In-process Dressing) grinding is an excellent technique for mirror grinding of various advanced metallic or nonmetallic materials. Structural ceramics with high hardness has been used widely as functional parts in the field of aerospace, semiconductor, optics, precision devices and so on. However it is in poor machining properties of the ceramics and has to be improved. In order to enlarge the usage of structural ceramics, the ELID grinding system combining the ultrasonic vibration table has been set up for grinding of ceramic material. It has been evaluated the machining properties of ceramics using the high-effective grinding technology combining ELID grinding with ultrasonic table. The surface roughness and material removal rate has been measured and calculated for evaluation of the machining properties. Alumina ceramics, aluminium nitride and sapphire ceramics etc. was used in this experiments *A thesis submitted to the Committee of the Graduate School, Gyeongnam National University of Science and Technology in partial fulfillment of the requirements for degree of Master of Engineering in February 2013
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