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세라믹, 티타늄, 뮬라이트 등과 같은 난삭재들은 우수한 내마모성과 고온강도 등의 특징을 가지므로써 기계, 항공, 건축, 해양 분야 등 여러 분야에 걸쳐 적용되고 있다. 그러나 기존의 가공법으로는 가공의 정밀도 및 절삭성 등의 문제로 주로 연삭을 이용하여 가공되고 있으며 많은 가공시간과 가공비용이 소요된다. 레이저 보조 가공(LAM, Laser Assisted Machining)은 이러한 문제점들을 개선하기 위한 공법으로 국내외에서 연구가 활발히 진행중이다. 레이저 보조 가공은 가공하려는 난삭재를 레이저를 이용하여 소재를 연화시켜 가공하는 신개념 가공법으로 ...

세라믹, 티타늄, 뮬라이트 등과 같은 난삭재들은 우수한 내마모성과 고온강도 등의 특징을 가지므로써 기계, 항공, 건축, 해양 분야 등 여러 분야에 걸쳐 적용되고 있다. 그러나 기존의 가공법으로는 가공의 정밀도 및 절삭성 등의 문제로 주로 연삭을 이용하여 가공되고 있으며 많은 가공시간과 가공비용이 소요된다. 레이저 보조 가공(LAM, Laser Assisted Machining)은 이러한 문제점들을 개선하기 위한 공법으로 국내외에서 연구가 활발히 진행중이다. 레이저 보조 가공은 가공하려는 난삭재를 레이저를 이용하여 소재를 연화시켜 가공하는 신개념 가공법으로 가공 정밀도 향상은 물론 절삭력 감소, 가공 시간 및 비용을 획기적으로 절감시킬 수 있는 장점이 있다. 현재 레이저 보조 가공의 연구는 초기단계로 주로 선삭 공정을 위주로 연구가 진행되어 왔다. 하지만 실제 산업현장에서는 더욱 복잡하고 작은 형상도 가공이 가능한 밀링 제품을 필요로 하고 있다. 따라서 레이저 보조 가공의 밀링 공정에 대한 연구가 필요하다. 본 논문에서는 난삭재로 분류되는 소재 중 Inconel 718, Ti-6Al-4V, 질화규소 세 가지 소재를 선정하고 one-way, zig-zag, back-and-forth 세 가지예열방법을 소개하였다. 그 후 유한요소 해석 및 예열 실험을 수행하고 온도 및 온도분포를 확인하여 비교?분석하였다. 이 결과를 바탕으로 가장 우수한 예열방법을 선정하고 질화규소에 적용하여 가공을 수행했으며 가장 효율적인 가공법을 확인하였다.