21세기 하이테크 전자부품산업의 특징은 최종 완제품화 전 단계 산업으로 전방산업에 미치는 파급효과가 크며 전자제품 제조업의 근간이 되는 산업이다. 대기업, 중소기업 간 분업(협업) 구조에 의해 제품을 생산하며 대기업과 마찬가지로 중소기업도 많은 투자가 필요한 장치 산업이며 수요자 주문에 의해 생산되는 주문 생산 특징을 가지고 있다. 부품제조 산업의 기업은 그들이 원하든 원하지 않든 외부환경의 변화에 무관하게 회사의 이익을 내야 하는 기로에 서있다. 예를 들면 시장의 국제화, 짧아진 제품의 생명주기, 경쟁의 심화, 고객요구의 다양화, 고도화 및 ...
21세기 하이테크 전자부품산업의 특징은 최종 완제품화 전 단계 산업으로 전방산업에 미치는 파급효과가 크며 전자제품 제조업의 근간이 되는 산업이다. 대기업, 중소기업 간 분업(협업) 구조에 의해 제품을 생산하며 대기업과 마찬가지로 중소기업도 많은 투자가 필요한 장치 산업이며 수요자 주문에 의해 생산되는 주문 생산 특징을 가지고 있다. 부품제조 산업의 기업은 그들이 원하든 원하지 않든 외부환경의 변화에 무관하게 회사의 이익을 내야 하는 기로에 서있다. 예를 들면 시장의 국제화, 짧아진 제품의 생명주기, 경쟁의 심화, 고객요구의 다양화, 고도화 및 정교화 등을 들 수 있다. 이러한 환경의 변화에 적절히 대처하고 기업의 제조 경쟁력을 향상 시킬 수 있는 방법으로는 고객이 원하는(Need) 제품을 빠르고(Speed) 고객이 원하는 시간(Time)에 정확하게 공급 할 수 있어야 한다. 이러한 문제를 해결하기 위해 본 연구는 기존의 작업분석과 생산성 향상 혁신 활동을 연결하고 작업분석의 효과를 최대 효과와 절대 시간을 절약 할 수 있는 프로세스 방법론을 제시 하였으며, 프로세스 방법론을 하이테크 전자 부품 산업인 “S”사 3개의 공장에 각각 적용한 결과 생산성 향상이 향상됨을 확인 할 수 있었다. 기존 방법론과 Tool은 작업을 측정하고 분석하는 측정 및 분석 부분과 개선안을 도출하고 개선을 실행하는 개선에 대한 부분으로 나뉘어져 있다. 또한, 유지관리에 대한 내용은 없어서 일련의 노력의 성과가 원복 되는 경우가 있다. 따라서 프로세스 방법론은 측정 및 분석부터 현장 개선 실행, 향후 성과 원복 방지를 위한 유지관리까지 전 과정을 다루고 있는 방법론으로 제시되었다. 즉, 프로세스 방법론은 기존의 방법론에서의 작업 측정 및 분석부터 현장 개선 및 실행, 유지관리까지 일련의 전 과정에는 적용할 수 없는 한계를 극복한 방법론이라고 할 수 있다. 이에 첫째, 작업분석과 생산성 향상 혁신 활동을 연결하고 작업분석의 효과를 최대 효과와 절대 시간을 절약 할 수 있는 현장에서 쉽게 적용할 수 있도록 방법론을 정립하였다. 둘째, 생산성 향상을 위해 세운 설비중심의 인력운영, 작업자의 다기능화, 작업 중심의 오퍼레이터와 공정간 물류이동을 위한 무버(Mover)의 구별 등의 실행원칙을 검증하여 효율성을 검증 하였다. 셋째, 직원들의 원가절감 의식과 혁신에 대한 경영마인드 향상이다. 즉, 열심히 일하는 것에서 ‘개선을 보는 정확한 사고가 있어야 생산성을 향상 시킬 수 있다.’ 라는 개념을 인식시킨 것이다. 본 연구를 통해 하이테크 전자부품산업에서의 혁신활동을 성공적으로 추진, 도입을 하여 생산성 향상 및 원가를 절감할 수 있다는 확신을 가지게 하였다. 향후 많은 기업에서 적용하여 생산성 향상이라는 효과를 낼 수 있도록 확대할 계획이다.
21세기 하이테크 전자부품산업의 특징은 최종 완제품화 전 단계 산업으로 전방산업에 미치는 파급효과가 크며 전자제품 제조업의 근간이 되는 산업이다. 대기업, 중소기업 간 분업(협업) 구조에 의해 제품을 생산하며 대기업과 마찬가지로 중소기업도 많은 투자가 필요한 장치 산업이며 수요자 주문에 의해 생산되는 주문 생산 특징을 가지고 있다. 부품제조 산업의 기업은 그들이 원하든 원하지 않든 외부환경의 변화에 무관하게 회사의 이익을 내야 하는 기로에 서있다. 예를 들면 시장의 국제화, 짧아진 제품의 생명주기, 경쟁의 심화, 고객요구의 다양화, 고도화 및 정교화 등을 들 수 있다. 이러한 환경의 변화에 적절히 대처하고 기업의 제조 경쟁력을 향상 시킬 수 있는 방법으로는 고객이 원하는(Need) 제품을 빠르고(Speed) 고객이 원하는 시간(Time)에 정확하게 공급 할 수 있어야 한다. 이러한 문제를 해결하기 위해 본 연구는 기존의 작업분석과 생산성 향상 혁신 활동을 연결하고 작업분석의 효과를 최대 효과와 절대 시간을 절약 할 수 있는 프로세스 방법론을 제시 하였으며, 프로세스 방법론을 하이테크 전자 부품 산업인 “S”사 3개의 공장에 각각 적용한 결과 생산성 향상이 향상됨을 확인 할 수 있었다. 기존 방법론과 Tool은 작업을 측정하고 분석하는 측정 및 분석 부분과 개선안을 도출하고 개선을 실행하는 개선에 대한 부분으로 나뉘어져 있다. 또한, 유지관리에 대한 내용은 없어서 일련의 노력의 성과가 원복 되는 경우가 있다. 따라서 프로세스 방법론은 측정 및 분석부터 현장 개선 실행, 향후 성과 원복 방지를 위한 유지관리까지 전 과정을 다루고 있는 방법론으로 제시되었다. 즉, 프로세스 방법론은 기존의 방법론에서의 작업 측정 및 분석부터 현장 개선 및 실행, 유지관리까지 일련의 전 과정에는 적용할 수 없는 한계를 극복한 방법론이라고 할 수 있다. 이에 첫째, 작업분석과 생산성 향상 혁신 활동을 연결하고 작업분석의 효과를 최대 효과와 절대 시간을 절약 할 수 있는 현장에서 쉽게 적용할 수 있도록 방법론을 정립하였다. 둘째, 생산성 향상을 위해 세운 설비중심의 인력운영, 작업자의 다기능화, 작업 중심의 오퍼레이터와 공정간 물류이동을 위한 무버(Mover)의 구별 등의 실행원칙을 검증하여 효율성을 검증 하였다. 셋째, 직원들의 원가절감 의식과 혁신에 대한 경영마인드 향상이다. 즉, 열심히 일하는 것에서 ‘개선을 보는 정확한 사고가 있어야 생산성을 향상 시킬 수 있다.’ 라는 개념을 인식시킨 것이다. 본 연구를 통해 하이테크 전자부품산업에서의 혁신활동을 성공적으로 추진, 도입을 하여 생산성 향상 및 원가를 절감할 수 있다는 확신을 가지게 하였다. 향후 많은 기업에서 적용하여 생산성 향상이라는 효과를 낼 수 있도록 확대할 계획이다.
For the characteristic of high-tech electronic component industry in the 21st century, there are lots of ripple effects on the surrounding industries as an industry of the stage before the final complete-product and it's the industry which is the base of the electronic product manufacturing industry...
For the characteristic of high-tech electronic component industry in the 21st century, there are lots of ripple effects on the surrounding industries as an industry of the stage before the final complete-product and it's the industry which is the base of the electronic product manufacturing industry. Products are produced based on the cooperative structure between big-sized companies and middle and small-sized companies. For the high-tech industry, middle and small-sized companies should make lots of investment like big-sized companies and it has a characteristic of the production ordered by customers. Companies of component manufacturing industry are on the way to make corporate benefits regardless of the changes of external environment even though they want or not. For example, there are globalization of the market, shortened lifespan of products, deepening of competition, diversification of customer demands, advancement and elaboration, etc. For the method to treat environment changes properly and improve companies' manufacturing competitiveness, companies should supply what customers need (Need) within the time they want (Time) rapidly (Speed) and accurately. To solve those problems, this researcher suggested process methodology which can relate existing analysis on works and innovative activity of productivity improvement, make the most effects of working analysis and save the absolute time and applied the process methodology to 3 factories of "S" company in high-tech electronic component industry respectively. As a result, productivity was improved. Existing methodology and tool are divided into working measurement and analysis part and improvement part drawing and fulfilling improvements. In addition, there is no content for maintenance, so outcomes of many efforts are sometimes returned. Therefore, process methodology was suggested as methodology treating the whole process from measurement and analysis to site improvement fulfillment and maintenance to fulfill site improvement and prevent outcome returning. In other words, process methodology can be the methodology which overcome limitations that it couldn't be applied to the whole process of existing methodology, from works measurement and analysis to site improvement, fulfillment and maintenance. Therefore, it related work analysis to innovative activity of productivity improvement and established methodology so as to make the most effects of work analysis and save the absolute time easily. Secondly, it verified fulfillment principles such as efficiency by facility focused manpower management for productivity improvement, multi-functions of workers, work focused operator and process, discrimination of mover for distribution movement among the processes and verified the efficiency. The t,hird is the improvement of employees' awareness toward raw price reduction and administrative mind for innovation. In other words, it gave an awareness, 'Accurate thought for improvement can improve productivity.' in diligent working. This research provided a conviction that productivity can be improved and raw price can be reduced by promoting and introducing innovative activities in high-tech electronic component industry successfully.
For the characteristic of high-tech electronic component industry in the 21st century, there are lots of ripple effects on the surrounding industries as an industry of the stage before the final complete-product and it's the industry which is the base of the electronic product manufacturing industry. Products are produced based on the cooperative structure between big-sized companies and middle and small-sized companies. For the high-tech industry, middle and small-sized companies should make lots of investment like big-sized companies and it has a characteristic of the production ordered by customers. Companies of component manufacturing industry are on the way to make corporate benefits regardless of the changes of external environment even though they want or not. For example, there are globalization of the market, shortened lifespan of products, deepening of competition, diversification of customer demands, advancement and elaboration, etc. For the method to treat environment changes properly and improve companies' manufacturing competitiveness, companies should supply what customers need (Need) within the time they want (Time) rapidly (Speed) and accurately. To solve those problems, this researcher suggested process methodology which can relate existing analysis on works and innovative activity of productivity improvement, make the most effects of working analysis and save the absolute time and applied the process methodology to 3 factories of "S" company in high-tech electronic component industry respectively. As a result, productivity was improved. Existing methodology and tool are divided into working measurement and analysis part and improvement part drawing and fulfilling improvements. In addition, there is no content for maintenance, so outcomes of many efforts are sometimes returned. Therefore, process methodology was suggested as methodology treating the whole process from measurement and analysis to site improvement fulfillment and maintenance to fulfill site improvement and prevent outcome returning. In other words, process methodology can be the methodology which overcome limitations that it couldn't be applied to the whole process of existing methodology, from works measurement and analysis to site improvement, fulfillment and maintenance. Therefore, it related work analysis to innovative activity of productivity improvement and established methodology so as to make the most effects of work analysis and save the absolute time easily. Secondly, it verified fulfillment principles such as efficiency by facility focused manpower management for productivity improvement, multi-functions of workers, work focused operator and process, discrimination of mover for distribution movement among the processes and verified the efficiency. The t,hird is the improvement of employees' awareness toward raw price reduction and administrative mind for innovation. In other words, it gave an awareness, 'Accurate thought for improvement can improve productivity.' in diligent working. This research provided a conviction that productivity can be improved and raw price can be reduced by promoting and introducing innovative activities in high-tech electronic component industry successfully.
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