최근까지 다이캐스팅 공법으로 제조한 6xxx계열 알루미늄 합금을 이용하여 스마트폰 케이스를 채택하여 사용하고 있다. 하지만 다이캐스팅 공법을 이용했을 때 발생하는 문제점과 보다 나은 강도를 원하고 있어서 7xxx계열 알루미늄 합금에 대한 연구가 진행되고 있다. 이에 7075 알루미늄 합금을 베이스로 하여 추가적으로 합금 원소들을 첨가하여 새로운 알루미늄 합금을 설계하였고, 다이캐스팅과 같은 ...
최근까지 다이캐스팅 공법으로 제조한 6xxx계열 알루미늄 합금을 이용하여 스마트폰 케이스를 채택하여 사용하고 있다. 하지만 다이캐스팅 공법을 이용했을 때 발생하는 문제점과 보다 나은 강도를 원하고 있어서 7xxx계열 알루미늄 합금에 대한 연구가 진행되고 있다. 이에 7075 알루미늄 합금을 베이스로 하여 추가적으로 합금 원소들을 첨가하여 새로운 알루미늄 합금을 설계하였고, 다이캐스팅과 같은 주조 이외에 압출 및 단조와 같은 다른 공법을 이용한 제조법에 대한 연구를 진행하였다. 본 연구에서는 합금을 3.5∼3.7mm 두께, 81mm 폭의 강판으로 압출한 플랫바(Flat bar)를 Hot Stamping을 이용하여 2mm 두께의 스마트폰용 휴대폰 케이스 형태의 샘플을 제조하고, 제조한 샘플을 조건을 달리한 인공시효 처리한 샘플을 이용하여 공정 과정에 따라 변화하는 미세조직과 기계적 특성을 파악하고자 하였다.
최근까지 다이캐스팅 공법으로 제조한 6xxx계열 알루미늄 합금을 이용하여 스마트폰 케이스를 채택하여 사용하고 있다. 하지만 다이캐스팅 공법을 이용했을 때 발생하는 문제점과 보다 나은 강도를 원하고 있어서 7xxx계열 알루미늄 합금에 대한 연구가 진행되고 있다. 이에 7075 알루미늄 합금을 베이스로 하여 추가적으로 합금 원소들을 첨가하여 새로운 알루미늄 합금을 설계하였고, 다이캐스팅과 같은 주조 이외에 압출 및 단조와 같은 다른 공법을 이용한 제조법에 대한 연구를 진행하였다. 본 연구에서는 합금을 3.5∼3.7mm 두께, 81mm 폭의 강판으로 압출한 플랫바(Flat bar)를 Hot Stamping을 이용하여 2mm 두께의 스마트폰용 휴대폰 케이스 형태의 샘플을 제조하고, 제조한 샘플을 조건을 달리한 인공시효 처리한 샘플을 이용하여 공정 과정에 따라 변화하는 미세조직과 기계적 특성을 파악하고자 하였다.
Until recently, die-casting method with a 6000 series aluminum alloy has been employed on a smartphone case production. However, application of die-casting method has caused chronic problems on the products such as pin holes, shrinkages, cracks, pores and so on. With customers’ needs on a better...
Until recently, die-casting method with a 6000 series aluminum alloy has been employed on a smartphone case production. However, application of die-casting method has caused chronic problems on the products such as pin holes, shrinkages, cracks, pores and so on. With customers’ needs on a better strength added, there has been ongoing research in 7000 series aluminum alloys. Therefore, in this study, a new aluminum alloy based on 7075 aluminum was designed by addition of further alloying elements, and research was made on other methods such as extrusion and forging other than die-casting. A new alloy billet was extruded in the form of a flat bar (thickness by 3.5∼3.7mm, width by 81mm) and then made into a smartphone case sample (thickness by 2mm) using ‘Hot Stamping’ method. Finally, by appling artificial aging in different temperature conditions on the case, its microstructure and mechanical properties which change according to the manufacturing process were determined.
Until recently, die-casting method with a 6000 series aluminum alloy has been employed on a smartphone case production. However, application of die-casting method has caused chronic problems on the products such as pin holes, shrinkages, cracks, pores and so on. With customers’ needs on a better strength added, there has been ongoing research in 7000 series aluminum alloys. Therefore, in this study, a new aluminum alloy based on 7075 aluminum was designed by addition of further alloying elements, and research was made on other methods such as extrusion and forging other than die-casting. A new alloy billet was extruded in the form of a flat bar (thickness by 3.5∼3.7mm, width by 81mm) and then made into a smartphone case sample (thickness by 2mm) using ‘Hot Stamping’ method. Finally, by appling artificial aging in different temperature conditions on the case, its microstructure and mechanical properties which change according to the manufacturing process were determined.
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