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본 연구는 부산지역의 자동차부품 쇼크업소버(Shock Absorber) 제조업체인 A업체와 협력업체들이 지난 10년간 실시한 작업환경측정 결과를 분석하여 유해인자의 노출특성을 파악하고 변동된 추이를 분석함으로써 작업환경과 직업병 예방의 대책마련을 위한 기초자료를 제공하는데 그 목적이 있다.
쇼크업소버 제조업체인 A업체와 그들의 협력업체의 작업환경측정 자료를 연도별, 공정별, 유해인자별 수치를 입력하여 데이터 기초자료를 구축하고 유해인자별 노출농도는 ...

본 연구는 부산지역의 자동차부품 쇼크업소버(Shock Absorber) 제조업체인 A업체와 협력업체들이 지난 10년간 실시한 작업환경측정 결과를 분석하여 유해인자의 노출특성을 파악하고 변동된 추이를 분석함으로써 작업환경과 직업병 예방의 대책마련을 위한 기초자료를 제공하는데 그 목적이 있다.
쇼크업소버 제조업체인 A업체와 그들의 협력업체의 작업환경측정 자료를 연도별, 공정별, 유해인자별 수치를 입력하여 데이터 기초자료를 구축하고 유해인자별 노출농도는 산술평균, 표준편차, 기하평균, 기하표준편차를 산출하였다.
전체 측정 건수의 2,301건 중 불검출된 측정건수는 689건으로, 불검출된 측정건수는 전체의 30%를 차지하였다.
측정된 물질로는 유기화합물 15종 566건, 산 및 알칼리류 7종 479건, 중금속 8종 323건, 소음 440건, 기타 3종 493건의 유해인자가 검출됐다.
측정된 건 수를 분석한 결과 소음은 전체 440건 중에서 48건(11%), 금속가공유는 전체 328건 중 60건(18%)이 노출기준(0.8mg/m³)을 초과하였고 그 외 유기화합물 등은 노출기준보다 현저히 낮은 값을 보였다. 측정한 결과는 조선업종과 비교한 결과 대부분의 항목이 낮은 결과를 보였는데 이는 대부분의 장비들이 고정된 위치에서 국소배기장치 등을 통해 안전하게 관리되어지고 있었다.
하지만 제품의 주재료인 금속을 가공하거나 조립하는 과정에서 발생하는 소음과 금속가공유의 노출은 근로자의 작업환경에는 앞으로도 개선해야할 주제이기도 하다.

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