지난 수십 년 동안, 고해상도 구조와 우수한 전기 전도성을 지닌 잘 정의 된 미세 선은 새로운 전자 장치의 핵심 요소이므로 상당한 관심을 불러 일으켰습니다. 미세 라인을 제조하기 위해 코팅 (스핀, 스프레이, 딥) 및 프린팅 기술이 나노 미터 크기의 금속 잉크를 산업적 규모로 증착하는 솔루션 프로세싱입니다. 또한, 액체 라인과 전도성이없는 잉크를 회전시켜 금속 라인을 전도시키는 소결 방법을 개발하는 것도 중요합니다. 전도성 금속 함유 잉크에 대한 첨단 레이저 소결 방식이이 논문에서 논의됩니다. 그러나 빠르고 효율적이며 저렴한 방법으로 수백 나노 미터의 깊이 만 소결합니다. 소결 결과를 향상시킵니다. 레이저 파장, Beer-Lambert 법칙 및 재료 광 흡수 및 ...
지난 수십 년 동안, 고해상도 구조와 우수한 전기 전도성을 지닌 잘 정의 된 미세 선은 새로운 전자 장치의 핵심 요소이므로 상당한 관심을 불러 일으켰습니다. 미세 라인을 제조하기 위해 코팅 (스핀, 스프레이, 딥) 및 프린팅 기술이 나노 미터 크기의 금속 잉크를 산업적 규모로 증착하는 솔루션 프로세싱입니다. 또한, 액체 라인과 전도성이없는 잉크를 회전시켜 금속 라인을 전도시키는 소결 방법을 개발하는 것도 중요합니다. 전도성 금속 함유 잉크에 대한 첨단 레이저 소결 방식이이 논문에서 논의됩니다. 그러나 빠르고 효율적이며 저렴한 방법으로 수백 나노 미터의 깊이 만 소결합니다. 소결 결과를 향상시킵니다. 레이저 파장, Beer-Lambert 법칙 및 재료 광 흡수 및 열전도도가 연구됩니다. 이 작업에서 녹색 레이저 (532nm)는 Ag 및 CuO 나노 입자 잉크를 서로 다른 레이저 출력 및 속도로 소결하는 데 사용됩니다. UV 레이저 (355nm)는 샘플을 제거하여 두께를 측정하는 데 사용됩니다. Ag와 CuO 나노 입자 잉크의 다른 소결 특성을 확인하기 위해 다층 구조가 입증되었습니다. 소결 결과는 다중 미터, 현미경 및 주사 전자 현미경 (SEM 및 FIB)에 의해 관찰되었다. 결과적으로 같은 조건에서 CuO 잉크는 Ag 잉크보다 녹색 레이저의 더 많은 에너지를 흡수 할 수 있습니다. 이는 CuO 잉크가 Ag 잉크보다 많은 열을 발생시킬 수 있음을 의미합니다. 이 특성의 문제로서, CuO가 코팅 된 다층 샘플은 순수한 Ag 층보다 높은 두께와 더 나은 전도성 (14.6Ω)을 얻습니다.
지난 수십 년 동안, 고해상도 구조와 우수한 전기 전도성을 지닌 잘 정의 된 미세 선은 새로운 전자 장치의 핵심 요소이므로 상당한 관심을 불러 일으켰습니다. 미세 라인을 제조하기 위해 코팅 (스핀, 스프레이, 딥) 및 프린팅 기술이 나노 미터 크기의 금속 잉크를 산업적 규모로 증착하는 솔루션 프로세싱입니다. 또한, 액체 라인과 전도성이없는 잉크를 회전시켜 금속 라인을 전도시키는 소결 방법을 개발하는 것도 중요합니다. 전도성 금속 함유 잉크에 대한 첨단 레이저 소결 방식이이 논문에서 논의됩니다. 그러나 빠르고 효율적이며 저렴한 방법으로 수백 나노 미터의 깊이 만 소결합니다. 소결 결과를 향상시킵니다. 레이저 파장, Beer-Lambert 법칙 및 재료 광 흡수 및 열전도도가 연구됩니다. 이 작업에서 녹색 레이저 (532nm)는 Ag 및 CuO 나노 입자 잉크를 서로 다른 레이저 출력 및 속도로 소결하는 데 사용됩니다. UV 레이저 (355nm)는 샘플을 제거하여 두께를 측정하는 데 사용됩니다. Ag와 CuO 나노 입자 잉크의 다른 소결 특성을 확인하기 위해 다층 구조가 입증되었습니다. 소결 결과는 다중 미터, 현미경 및 주사 전자 현미경 (SEM 및 FIB)에 의해 관찰되었다. 결과적으로 같은 조건에서 CuO 잉크는 Ag 잉크보다 녹색 레이저의 더 많은 에너지를 흡수 할 수 있습니다. 이는 CuO 잉크가 Ag 잉크보다 많은 열을 발생시킬 수 있음을 의미합니다. 이 특성의 문제로서, CuO가 코팅 된 다층 샘플은 순수한 Ag 층보다 높은 두께와 더 나은 전도성 (14.6Ω)을 얻습니다.
In the past few decades, the well-defined fine line with high-resolution structure and good electrical conductivity drawn considerable interest due to it is the key factor of novel electronic devices. To manufacture the fine line, coating (spin, spray, dip) and printing technologies are the solution...
In the past few decades, the well-defined fine line with high-resolution structure and good electrical conductivity drawn considerable interest due to it is the key factor of novel electronic devices. To manufacture the fine line, coating (spin, spray, dip) and printing technologies are the solution processing to deposit Nano-metal ink on an industrial scale. Furthermore, it is also important to develop the sintering method which turns the liquid and unconducive ink to conduct metal line. The advanced laser sintering approach for conductive, metal-containing ink is discussed in this thesis. As a fast, efficient and inexpensive method, however, it only sinters several hundred Nanometer depths. For improve the sintering results. The laser wavelength, Beer-Lambert law and material light absorption and thermal conductivity are studied. In this work, the green laser(532nm) is used to sinter Ag and CuO Nano-particle ink at different laser power and speed. The UV laser (355nm) is used to ablation the sample to measure the thickness. To verify the different sintering property of Ag and CuO Nano-particle ink the multi-layers structure was demonstrated. The sintering results were observed by multi-meter, microscope and scanning electron microscope (SEM and FIB). As a result, at the same condition, the CuO ink can absorb more energy of green laser than Ag ink which means the CuO ink can generate more heat than Ag ink. As the matter of this property, the multilayers sample with CuO coted get the high thickness and better conductivity(14.6Ω) than the pure Ag layer.
In the past few decades, the well-defined fine line with high-resolution structure and good electrical conductivity drawn considerable interest due to it is the key factor of novel electronic devices. To manufacture the fine line, coating (spin, spray, dip) and printing technologies are the solution processing to deposit Nano-metal ink on an industrial scale. Furthermore, it is also important to develop the sintering method which turns the liquid and unconducive ink to conduct metal line. The advanced laser sintering approach for conductive, metal-containing ink is discussed in this thesis. As a fast, efficient and inexpensive method, however, it only sinters several hundred Nanometer depths. For improve the sintering results. The laser wavelength, Beer-Lambert law and material light absorption and thermal conductivity are studied. In this work, the green laser(532nm) is used to sinter Ag and CuO Nano-particle ink at different laser power and speed. The UV laser (355nm) is used to ablation the sample to measure the thickness. To verify the different sintering property of Ag and CuO Nano-particle ink the multi-layers structure was demonstrated. The sintering results were observed by multi-meter, microscope and scanning electron microscope (SEM and FIB). As a result, at the same condition, the CuO ink can absorb more energy of green laser than Ag ink which means the CuO ink can generate more heat than Ag ink. As the matter of this property, the multilayers sample with CuO coted get the high thickness and better conductivity(14.6Ω) than the pure Ag layer.
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