크롬 도금은 관련 산업 분야에서 방식성 및 의장성 등의 요구들을 훌륭히 충족시키고 우수한 특성을 지닌 도금으로 산업 전 분야에 광범위하게 사용되는 매우 중요한 표면 처리 기술이지만 현재 사용되고 있는 6 가 크롬 도금은 환경적인 문제로 인해 세계적으로 규제가 강화되어 있어서 3 가의 전해 혹은 무전해 크롬 도금의 개발이 진행되고 있으나 아직까지는 6 가 ...
크롬 도금은 관련 산업 분야에서 방식성 및 의장성 등의 요구들을 훌륭히 충족시키고 우수한 특성을 지닌 도금으로 산업 전 분야에 광범위하게 사용되는 매우 중요한 표면 처리 기술이지만 현재 사용되고 있는 6 가 크롬 도금은 환경적인 문제로 인해 세계적으로 규제가 강화되어 있어서 3 가의 전해 혹은 무전해 크롬 도금의 개발이 진행되고 있으나 아직까지는 6 가 크롬에 비해 도금에 소요되는 비용이 수 배로 나타나고 용액의 안정성이 떨어지는 등의 문제로 상용화되는 기술이 많이 없는 상황이며 특히 철에 대한 무전해 크롬 도금에 대한 연구는 거의 전무한 상황이다. 이러한 이유로 무전해 크롬 도금을 다양한 도금 용액의 조성과 도금 조건을 적용하고 이의 실용성을 연구하고자 하였으며 도금 후 5% NaCl 수용액을 분사하여 이들이 나타내는 크롬 도막의 내염도 까지를 확인하고자 하였다. 철 시편에 무전해 방법을 이용하여 크롬을 도금하기 위하여 Potassium chromate, Chromium nitrate를 사용하였고 보조제로 Sodium metasilicate, 환원제로 Phosphoric acid, 고착제로 Lactic acid를 사용하였다.
크롬 도금은 관련 산업 분야에서 방식성 및 의장성 등의 요구들을 훌륭히 충족시키고 우수한 특성을 지닌 도금으로 산업 전 분야에 광범위하게 사용되는 매우 중요한 표면 처리 기술이지만 현재 사용되고 있는 6 가 크롬 도금은 환경적인 문제로 인해 세계적으로 규제가 강화되어 있어서 3 가의 전해 혹은 무전해 크롬 도금의 개발이 진행되고 있으나 아직까지는 6 가 크롬에 비해 도금에 소요되는 비용이 수 배로 나타나고 용액의 안정성이 떨어지는 등의 문제로 상용화되는 기술이 많이 없는 상황이며 특히 철에 대한 무전해 크롬 도금에 대한 연구는 거의 전무한 상황이다. 이러한 이유로 무전해 크롬 도금을 다양한 도금 용액의 조성과 도금 조건을 적용하고 이의 실용성을 연구하고자 하였으며 도금 후 5% NaCl 수용액을 분사하여 이들이 나타내는 크롬 도막의 내염도 까지를 확인하고자 하였다. 철 시편에 무전해 방법을 이용하여 크롬을 도금하기 위하여 Potassium chromate, Chromium nitrate를 사용하였고 보조제로 Sodium metasilicate, 환원제로 Phosphoric acid, 고착제로 Lactic acid를 사용하였다.
A variety of methods such as electrolytic plating, electroless plating (chemical plating), ceramic coating, alloying, and polymer coating have been used widely as a method for preventing surface oxidation of ferrous metals. Among them, electroless plating is known as a very useful electrochemical pl...
A variety of methods such as electrolytic plating, electroless plating (chemical plating), ceramic coating, alloying, and polymer coating have been used widely as a method for preventing surface oxidation of ferrous metals. Among them, electroless plating is known as a very useful electrochemical plating method that reduces metal ions to deposit a metal film due to electrons emitted by oxidation reaction of a reducing agent in a solution in which a soluble reducing agent coexists with metallic salts. Chromium plating is one that excellently meets the requirements such as anticorrosion and design and has good characteristics in the field of related industries, which is a very important surface treatment technology widely used in all industrial fields, however, regulations for currently used hexavalent chromium plating have been reinforced globally because it has an environmental problem, so the development of trivalent electrolytic or electroless chromium plating has been in progress, but there are not a lot of commercialized technologies because of its problems such as the cost of plating is still several times higher than that of hexavalent chrome and its solution is less stable, and in particular, there is almost no study on electroless chromium plating for iron. Accordingly, it would like to apply various plating solution compositions and plating conditions to the electroless chromium plating and investigate its practicality, and also to check the salt resistance of their chrome coatings by spraying 5% NaCl aqueous solution after plating. To use an electroless method to plate an iron specimen with chrome, potassium chromate and chromium nitrate were used, and sodium metasilicate, phosphoric acid, and lactic acid were used as an auxiliary, reducing, and adhesive agents, respectively.
A variety of methods such as electrolytic plating, electroless plating (chemical plating), ceramic coating, alloying, and polymer coating have been used widely as a method for preventing surface oxidation of ferrous metals. Among them, electroless plating is known as a very useful electrochemical plating method that reduces metal ions to deposit a metal film due to electrons emitted by oxidation reaction of a reducing agent in a solution in which a soluble reducing agent coexists with metallic salts. Chromium plating is one that excellently meets the requirements such as anticorrosion and design and has good characteristics in the field of related industries, which is a very important surface treatment technology widely used in all industrial fields, however, regulations for currently used hexavalent chromium plating have been reinforced globally because it has an environmental problem, so the development of trivalent electrolytic or electroless chromium plating has been in progress, but there are not a lot of commercialized technologies because of its problems such as the cost of plating is still several times higher than that of hexavalent chrome and its solution is less stable, and in particular, there is almost no study on electroless chromium plating for iron. Accordingly, it would like to apply various plating solution compositions and plating conditions to the electroless chromium plating and investigate its practicality, and also to check the salt resistance of their chrome coatings by spraying 5% NaCl aqueous solution after plating. To use an electroless method to plate an iron specimen with chrome, potassium chromate and chromium nitrate were used, and sodium metasilicate, phosphoric acid, and lactic acid were used as an auxiliary, reducing, and adhesive agents, respectively.
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