본 연구는 3차원 측정기가 복잡하고 다양한 형상제품에 기하학적 특성을 공간 좌표상에서 쉽게 측정할 수 있기 때문에 제품의 역설계, 품질관리, 신뢰도 평가를 위해 측정기의 활용도가 중요시 되고 있다는 것을 보여준다. 먼저, 형상 부품 중 각도변화가 3차원측정기의 측정값에 어떻게 영향이 미치는지를 실험하고 연구해 보았다. 또한, 프로브 길이, 측정 포인트 수, 프로브 직경, 틸팅각, 이중각 및 Z축방향의 고정여부에 따른 측정값 변화를 연구하였다. 그 결과, 3차원 측정 시 각도부분은 측정진행방향에 따라 실제 접촉부위와 프로브 보정위치가 달라서 ...
본 연구는 3차원 측정기가 복잡하고 다양한 형상제품에 기하학적 특성을 공간 좌표상에서 쉽게 측정할 수 있기 때문에 제품의 역설계, 품질관리, 신뢰도 평가를 위해 측정기의 활용도가 중요시 되고 있다는 것을 보여준다. 먼저, 형상 부품 중 각도변화가 3차원측정기의 측정값에 어떻게 영향이 미치는지를 실험하고 연구해 보았다. 또한, 프로브 길이, 측정 포인트 수, 프로브 직경, 틸팅각, 이중각 및 Z축방향의 고정여부에 따른 측정값 변화를 연구하였다. 그 결과, 3차원 측정 시 각도부분은 측정진행방향에 따라 실제 접촉부위와 프로브 보정위치가 달라서 코사인 오차가 날수 있다는 것을 발견했다. 대부분 작업자가 이 부분을 고려하지 않는 것이 현실정이다. 따라서, 코사인 각도 오차 영향성을 제조현장에 적용 시킨다면 효율적인 3차원 측정시스템 실현으로 제조현장의 품질 신뢰성 향상에 기여할 수 있을 것이다.
본 연구는 3차원 측정기가 복잡하고 다양한 형상제품에 기하학적 특성을 공간 좌표상에서 쉽게 측정할 수 있기 때문에 제품의 역설계, 품질관리, 신뢰도 평가를 위해 측정기의 활용도가 중요시 되고 있다는 것을 보여준다. 먼저, 형상 부품 중 각도변화가 3차원측정기의 측정값에 어떻게 영향이 미치는지를 실험하고 연구해 보았다. 또한, 프로브 길이, 측정 포인트 수, 프로브 직경, 틸팅각, 이중각 및 Z축방향의 고정여부에 따른 측정값 변화를 연구하였다. 그 결과, 3차원 측정 시 각도부분은 측정진행방향에 따라 실제 접촉부위와 프로브 보정위치가 달라서 코사인 오차가 날수 있다는 것을 발견했다. 대부분 작업자가 이 부분을 고려하지 않는 것이 현실정이다. 따라서, 코사인 각도 오차 영향성을 제조현장에 적용 시킨다면 효율적인 3차원 측정시스템 실현으로 제조현장의 품질 신뢰성 향상에 기여할 수 있을 것이다.
This study shows that the use of measuring instruments is important for reverse design, quality control, and reliability evaluation of products because a Coordinate Measuring Machine(CMM) can easily measure geometric properties on spatial coordinates for complex and diverse feature products. Fir...
This study shows that the use of measuring instruments is important for reverse design, quality control, and reliability evaluation of products because a Coordinate Measuring Machine(CMM) can easily measure geometric properties on spatial coordinates for complex and diverse feature products. First, we tested and studied how angular changes in the shape components affect the measured values of a CMM. In addition, we studied the change in measurement according to probe length, number of measurement points, probe diameter, tilt angle, double angle. It was also studied how the measured value changed depending on whether the Z-axis is fixed or not. As a result, the angular part of a three-dimensional measurement was found to have different actual contact points and probe correction positions depending on the direction of the measurement progress, which can cause cosine error. It is true that most workers do not take this into account. Therefore, applying cosine angle error effects to the manufacturing site would contribute to improving the quality reliability of the manufacturing site by realizing an efficient three-dimensional measurement system.
This study shows that the use of measuring instruments is important for reverse design, quality control, and reliability evaluation of products because a Coordinate Measuring Machine(CMM) can easily measure geometric properties on spatial coordinates for complex and diverse feature products. First, we tested and studied how angular changes in the shape components affect the measured values of a CMM. In addition, we studied the change in measurement according to probe length, number of measurement points, probe diameter, tilt angle, double angle. It was also studied how the measured value changed depending on whether the Z-axis is fixed or not. As a result, the angular part of a three-dimensional measurement was found to have different actual contact points and probe correction positions depending on the direction of the measurement progress, which can cause cosine error. It is true that most workers do not take this into account. Therefore, applying cosine angle error effects to the manufacturing site would contribute to improving the quality reliability of the manufacturing site by realizing an efficient three-dimensional measurement system.
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